Qc个人年度工作总结
Qc个人年度工作总结(1)一年来，我项目部运用质量管理的理论、思想、方法和手段，提高质量和管理，达到了提高经济效益和管理水平的目的。在指挥部、xx主任办公室、第二驻地办公室的大力支持和指导下，在项目部相关部门的积极配合下，我项目部严格按照“记录要真实、材料要详实、成果要扎实、效益要真实”的活动准则，精心组织QC小组活动， 取得了显著成效，有效解决了项目部安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术创新等工作中的重点和难点问题。 以下是项目部一年来质量管理工作的总结:
一、基本信息
项目部将质量管理的理念全面引入年度计划目标，并将QC小组活动纳入年度工作的重要内容。从今年开展的情况来看，充分发挥QC小组活动的特点是自主性、群众性、民主性和科学性，倡导全员参与质量管理。项目部成立了五个QC小组，每个部门有一个活动小组，工程部成立了两个QC活动小组。通过开展QC小组活动，可以整合和充分发挥员工的智力资源。在小组活动中，项目部和各施工队全体成员踊跃参与，积极提出合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
(1)领导高度重视，思想认识统一。
a、QC小组活动作为一种先进的管理方法，引起了项目部各部门领导的高度重视，并将其作为实现技术创新、安全生产、现场管理、提质降耗、节能减排等目标的有效途径。，全体领导和施工班组人员都能积极参加QC小组活动。项目经理在会上多次指出，QC小组活动作为效能建设的重要形式，必须在项目部全面开展，各部门要积极创造条件，将QC小组活动与技术创新、安全生产、现场管理、提质降耗、节能减排等目标紧密结合，有效促进工作效率和产品质量的提高。
b、一是成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理、各部门负责人为组员的QC小组活动领导小组，以项目部质检部为办公室，质检部长为办公室主任，负责QC工作。
在人力和物力方面支持QC小组。为了确保小组活动的质量，每个单位都将最有能力的人员分配到QC小组。为激发参与QC小组活动的积极性，制定并颁布了《项目部QC活动管理办法》。成就奖获得者除了举报表扬外，还颁发不同的奖金。这些奖励的实施在整个项目部引起了强烈的反响，鼓励了更多的同志积极参与QC小组活动。
(2)加强培训教育，不断提高活动水平。
项目部重点培训QC小组活动骨干，开展QC普及教育。通过学习，我们对QC小组工作的概念有了新的认识，并较好地掌握了开展QC小组活动的相关技能。
(3)通过QC小组活动提高单位凝聚力。QC小组是单位员工围绕质量改进自发成立的群众组织。活动中，大家齐心协力，各抒己见，解决问题，积极性和创造性得到极大发挥。在QC小组的人员结构构成上，项目部打破了部门和岗位的界限，使员工有了实现自我的机会，使员工的智慧和才能得到发挥，潜能得到激发，使小组成员的质量意识、参与意识、问题意识和改进意识明显增强，给员工很大的归属感。自然，以项目部为家，以企业为自己的事业，两者的成就和潜力是天壤之别。
(4)提高QC小组每个成员的活动能力，从而提高本单位的管理和技术水平。开展QC小组活动，解决存在的问题，必须依靠技术。一方面是专业技术，即要解决的问题属于什么专业范围，就是专业技术；还有一个方面是管理技术，就是程序、证据、方法、技巧等等。专业技术和管理技术的结合，可以使问题得到快速、经济的解决。每个小组要解决的课题不一样，所以涉及的专业技能和和声涉及的也不一样。这时候就要求小组成员在活动中不断学习相关知识和管理技巧，把知识作为帮助小组突破难题的有力武器。同时不断积累知识和经验。员工的综合素质得到了提高，使单位的管理和技术都有了很大的进步。
(5)社会效益明显，工作效率显著提高。
一、QC小组活动解决了施工现场的一些质量和安全问题。如xxx挡土墙未回填透水材料的情况及时纠正；及时，没有为搅拌站中的细骨料搭建遮棚；及时发现并解决了桥墩钢筋间距合格率低(合格率为xx%)和钢筋保护层厚度合格率低(合格率为66.7%)的情况；及时发现并解决了xxx浙北立交右图xxx柱过早脱模，导致混凝土局部粘结、出现缺陷、混凝土外观不佳的现象。QC小组对质检部门检测出的问题进行了研究，并采取措施进行处理，以防止今后发生类似问题。
B.事实证明，QC小组活动在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术创新等方面发挥了越来越重要的作用。从发展情况来看，QC小组活动取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为推动我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术创新等不断进步的“加速器”。，既锻炼了广大员工，提高了员工素质，又圆满解决了许多重点难点问题，真正实现了高效务实的目标。
c、通过开展QC小组活动有利于提高效率，减少不必要的浪费和消耗。通过开展QC小组活动，从自己的身边做起，不断提高服务质量，提高工作效率，节约少量材料消耗，提高材料资源利用率。不仅可以直接降低消耗，还可以直接提高企业的效率，增加企业的经济收入。
第三，缺点
虽然我们项目部的QC小组活动在过去的一年里取得了一定的成绩，但仍然存在一些不足。
(1)QC小组活动不够均衡，部门之间差距较大。项目部职能部门的QC小组活动不太好，不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节。
(2)各部门QC小组成员没有经常一起研究工作中的问题，没有把施工实践和理论结合起来。有些人工作态度不认真，不重视施工质量控制，出现了一些质量问题。
四、今后的工作思路
明年将对QC小组活动提出更高的要求，我们将以崭新的精神面貌开创QC小组工作的新局面。
(1)加强培训，不断提高整体素质，以适应QC小组活动的需要。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识；举办以QC报告撰写人为对象，以整理报告的技巧为内容的提高班。
(2)提高认识，加强组织领导，进一步普及QC小组活动，改变QC小组活动不稳定，少数部门停滞不前的现状。
Qc个人年度工作总结(二)20XX年，我在品管部做QC。品控部相比20XX年减少了两个QE，一个SQE，一个文控总监，各项工作基本维持去年的水平，进展不大。
一、总结(20xx年本部门主要工作项目的主要成绩、好方法、经验点评)
1，标准化:
半年来，品管部在6月35日每周一、周五17: 00 ~ 17: 30对来料和工艺标准进行磨合，取得了良好的效果。这项措施出台后，类似生产线投诉“标准不一致”的事情得到了很好的预防。
2.添加IPQC功能组:
加入IPQC集团加强过程质量监管，进一步促进质量事故的快速处理，并能有效完善信息反馈机制。目前，由于IPQC的初步建立，IPQC人员的专业知识和能力还不能满足要求，他们的作用有限。这也是20xx努力的一个方向。
3.客户投诉:
客户投诉xx次，20xx年xx次，无质量事故发生。虽然客户投诉少了，但我们的出货量也减少了。明年，我们将统计出货批次或数量中的客户数量，这将更好地反映我们的产品质量，是一种相对科学的统计方法。
4.客户首次检验合格率:
客户检验合格率为xxx%，比去年下降了xx%。减少的主要原因是利兹灯罩的外观已经不能满足要求。因为去年客户检查合格率为xxx%，去年管理评审时目标提至xx%，但今年目标未达到，将成为今年主要目标，全面达成。
另外，考虑到我们产品的外观要求相对同行来说相当严格，考虑到综合质量和成本，我们会温和地放宽外观标准，在不让客户察觉的情况下，逐步回归产品的正常要求。
5.QA首检合格率:
QA初检通过率为xx%，相比去年的xx%有了很大的提升，大概提升了xx%。这与公司领导支持的一系列改进是分不开的。工程部门、生产技术、采购、QA都从效率提升、持续跟进、处理历史问题等方面做出了相应的贡献。
6.过程合格率:
工艺综合合格率为xx%，比去年的xx%提高了xx%。虽然效果不明显，但也体现了过程能力的提升，IPQC加入的价值，是提高QA检验和客户检验合格率的前提，是重中之重。
7、进货检验合格率:
进货检验合格率为xx%，比去年下降了xx%。下降的主要原因是利兹灯罩和新客户松木的奥达塑料，镜头和相机的引入。
二、存在的问题(工作过程中存在或阻碍部门和公司发展的主要问题)
内因:部门人员素质参差不齐，给管理带来一定困难。而且大多性格内向，专业能力素质整体水平不高，导致与其他部门沟通解决问题的效果不理想。这是我们必须自己克服的问题。另外，我的经验还比较浅，相信这一切在20xx都会有所改善。
外部因素:一是公司产品种类多、批量小、产品生命周期短，给质量管理带来一定困难；二是人的质量意识不高，全员不参与。如果出现质量问题，认为应该由质量人员解决，与自己无关。这种质量意识亟待提高；再次，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，也给质量管理带来一定困难。第四，不熟悉流程和职责，这也是公司管理水平的体现，所以让所有员工熟悉标准操作流程将是今年工作的一个重点。
三。20XX年部门工作方向计划大纲(新一年部门工作重点安排指南)
根据对过去一年质量工作的总结，从以下几个方面提高质量水平。
1，QA架构调整:
为了更好的发挥质量监督和保证的工作，QA将原来的IQC、QE、QA(出货检查)、IPQC四个部门重组为三个部门，分别是IQC、IPQC(过程监督和控制)和QA(质量保证，由原来的QE和QA人员组成)。Xx擅长QC管理，xx不再担任QE总监，只负责IPQC业务。QE和QA的保证直接对质量控制部经理负责。这样就可以清晰的分为三个部分:来料、制造过程和交付控制，以及贯穿整个链条的QA保障。
2、贯彻质量理念，提高质量意识:
为贯彻质量理念，增强质量意识，我们加强了培训，主要包括质量体系文件和质量理念的宣传。
3、提高专业技能素质:
培训QA内部员工，提高整体质量知识水平，以及分析和解决问题的能力。培养潜在的QE成为一个好帮手，提高他们的知识水平和各种管理和处理事情的技能。
4.关注质量目标的实现和对策的有效性；
过程质量目标的实现是衡量一个工厂过程能力的重要指标，因此过程能力的提高是许多工作的重点。今年实际完成xx%，今年计划完成95%。
5、提高进货材料的质量水平:
因为在过去的一年里，我主要安顿在基础管理、内部事务和客户沟通上，较少参与处理来料。在接下来的一年里，我将与问题较多、供应量较大的供应商进行沟通，以稳定来料水平，提高供应商的管理能力。
6、提高领导力和团队合作能力:
通过培训、学习、组织业余兴趣小组和活动，增进同事之间的相互了解，必要时还可以组织跨部门的横向和纵向互动活动。
7.计划增加一个QE:
由于公司产品种类越来越多，原有的QA组织架构中没有单独的质保人员，以质检为主。因此，如果业务量增加，计划招聘一名具有系统维护和环境保护专业技能的QE员工。一个现有的QE还在培训中，由于其学习进度较慢，一年内可能无法独立负责工作。另一个环境QE的技术员也在学习，考虑问题和专业知识与我们的要求相差甚远。
四。关于工作的其他建议
1.建议公司领导召开部门经理会议，重申各部门之间的客户关系，并强调各部门的责任和义务，明确各部门对QA/IPQC发现的问题有无可争辩的解决义务，以改善目前的不良状况，如“如果QA发现问题，责任部门的一些同事会怀疑是QA造成的(当然也可能有，如果有，我一定会严肃处理。)或者“IPQC发现问题，导致一场争论”，这些都是不好的现象，破坏了部门之间的团结。
2.建立质量管理基金。
建立质量管理基金的目的主要是对员工素质的提高起到积极作用，或者降低成本，提高效率，会根据事件的影响给予奖励。当然，这个项目必须通过质量部门的验收。具体事宜需要领导批准后再做规划。
Qc个人年度工作总结(三)回顾过去的一年，我和全体员工在工作中付出了巨大的努力。服装行业每年都面临着人员招聘和人才流失的问题。在董事长的安排下，我积极配合综合办公室和生产车间招聘人员，稳定员工情绪，也协助综合办公室解决劳资纠纷，为公司领导排忧解难。虽然上半年做了很多工作，但还是有部分人员流失。由于员工流失，缝纫车间缺少技术顾问。我主动承担这项工作，积极配合缝纫车间进行技术辅导和产品检验入库。
为迎接X月“xx省工业企业质量信誉现场核查”工作，在公司X总经理的领导下，做了大量的准备工作，整理了资料，认真编制了企业的各项制度和工艺流程。如《生产工艺单》、《产品检验报告》等，最终在xx上以优异的成绩获得aa级信用企业。然后在申报“xx省计量合格确认体系”方面做了大量的工作，同时利用这个机会改善公司存在多年的一些顽固问题。过去，辅料仓库长期以来只留有流水账，没有建立台账，对面条和辅料的存放和领用。技术室到切割车间取样没有正式的交接手续，经常会因为缺少样品而产生纠纷。存在一个严重的问题，裁剪车间向缝纫车间收发裁片没有台账，所有单据填写涂改，没有签署全名。所有这些都在这项工作中得到了改进。20xx年1月X日顺利通过专家审核。xx月xx日，xx迎来iso9001:质量体系认证升级。经过两天的紧张工作，顺利通过。企业已经提升到一个更高的层次。虽然取得了这些成绩，但是我知道我们企业中存在的问题还远远没有这些，还需要在以后的工作中进一步改进和完善。
我们的企业一直以国服旗袍、正装、中老年女装、棉服为主。在这一个月X总思路的指引下，积极配合中老年羽绒服的开发。从羽绒服的制版打样、技术指导、工艺指导到生产配置的机械，我都投入了大量的精力，包括羽绒、拉链、扣子等辅料的自行采购，多问多比较，争取以最优质最优惠的价格进入辅料。检查不同级别的原辅材料的质量。成功开发了羽绒服，并取得了可喜的成绩。
这是一年工作的结束。我在工作中尽了最大努力，没有出现重大失误。虽然我的工作取得了一些成绩，但仍有许多不足之处。没有创新的想法，个人的作品是不够完美的。在以后的工作中，我会努力发现自己的不足，以便在以后的工作中克服。同时要多寻求经验，掌握产品的重要性，提高工作能力，加强责任心，及时做好各项工作，不断总结提高，不断充实自己，提高自身素质，适应企业的发展和公司的进步，和员工一起把各项工作做得更好。
Qc个人年度工作总结(四)20xx年，在X总经理和X部长的领导下，在全体QC人员的共同努力下，QC顺利完成了20xx年的工作计划。
第一，员工整体素质的提高
QC为自己部门的新员工编制了一套比较完整的培训资料，包括员工工资的计算、质量奖惩、评选“三好”员工、员工岗位职责、员工行为规范、FPC不良项目图片和样本、FPC检验标准、QC卫生和5S管理、5S概述、ISO9000标准概述等。通过培训教材的学习，让员工清楚地认识到自己作为一名QC检验员的责任和义务，让员工在短时间内快速掌握自己的技能和专业水平，融入QC这个大群体。
二是加强了产品可追溯性。
QC采用了产品责任追究制，每个检验人员都编有相应的检验号。每一个检验员检验一个产品，都要记下产品号，批号，板的检验号，包装要根据标识填写零件票。一旦客户反馈不良，可以根据零件票上的标识找到检验员和产品的生产批次，方便查找和分析过程中的异常问题。QC在推行问责制的同时，也在推行奖惩管理制度和“三好员工”评选制度，对表现好的员工进行奖励，大大增强了员工的责任感和工作积极性。
三是建立了完善的客户投诉管理体系。
自20xx年起，QC建立了完整的客户投诉管理体系。客户投诉由市场部通过电子邮件发送给质量部和QC，并由部长指定的人员回复和处理。处理后，QC统一登记、归档、统计，并在每月的前五个工作日内公布上月的投诉内容和比例以及前几个月的投诉比例。通过该管理体系的建立，及时了解顾客对产品质量要求的期望，为公司未来的产品质量改进和过程改进方案提供了重要的信息来源。
第四，FPC量的统计得到进一步加强。
QC在FPC的数量统计上也下了很大功夫。由于在生产中对板进行返工和修理，滞留的板造成了许多问题。有时候控制卡过来了但是板卡没有，有时候一次过来几个控制卡，有时候昨天第九批控制卡过来了，今天是第七批控制卡。连切板送板的人都搞不清楚是哪一批。所以在QC批次和最终合格率的统计上造成了很大的麻烦，统计速度很慢。往往需要几个批次合并统计，甚至只能按照大概的合格率来划分批次。导致连续生产的最后一批板材在统计时，出现来料数量多于来料数量或者入库不良品数量远少于来料数量的现象。所以经常和生产部门发生纠纷。今年X月后，QC与生产部讨论，最终决定将控制卡的数量由每批多张卡改为每批一张卡。每批完成后，返工和返修后的产品会在生产线上进行彻底的清洗，每批板材在每道工序第一次进板时必须遵循控制卡，否则不能进板。对于QC后的板材，QC应根据控制卡上的型号、版本和批次在板材上制作铭牌。如果同时来了几批板，在下一批板上做一个醒目的“请勿移动”的标志，直到最后一批完成，再把“请勿移动”的标志去掉，这样就避免了混检后不同批次板的编号不准确的问题。
5.建立了完整的样品和第一批板材的检验和封样制度。
为了保证发给客户的产品没有批次错误，把问题控制在工厂内部，QC建立了样品和第一批板材的管理制度和封样制度。该制度实施以来，QC***发现6批质量问题，避免不良板流出。
六、制定当日发货计划清单
QC每天下午发货，尤其是发货的种类和数量很多的时候，QC车间和包装都很乱。因为最终产品合格控制高，每批板材都要清点才能满足出货数量，所以包装和QC的沟通非常重要。以前双方都是口头传达:“够不够？”“××板缺×”，很费力，经常忘记，耽误交货。包装也会因为忙乱的时间段而出错甚至吵架。为了解决这个问题，QC做了一个“当天发货计划清单”，挂在车间，让QC和包装传达。包装组长每天早上接到发货通知后，填写当天的发货计划，中午和下午分别填写完成FPC。QC通过此表中的信息合理安排工作，保证了产品的正常交付。