围栏样板施工方案介绍？
结构图
65438+
2.结构施工:钢筋集中加工，现场绑扎。模板采用竹胶合板，用木材支撑。混凝土现场搅拌，自卸汽车运至现场浇筑。
3.时间计划:工期60天。
施工准备工作
1、测量放线，根据原有围墙的轴线位置和标高，确定本工程的位置。
2、组织学习，熟悉施工图纸，理解设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。
3.组织施工技术人员和操作人员的培训和学习，并进行分类交底。
4.编制施工进度控制实施细则，分解项目进度控制目标，明确各自责任，确保工期。
5.编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，编制测量放线等特殊部位作业指导书。
主要工程施工方法和技术措施
一、基础工程
1，施工技术
场地平整→定位放线→基槽开挖→立模→浇筑混凝土条形基础→检查验收→拆模→回填土→防潮层→基础验收。
①其中，土方开挖流程如下:
定位测量-埋设轴线桩-展开开挖线-人工挖土-基槽检查-地基异常处理-进入下一道工序。
2.施工要点
1)土方开挖时的土方量应堆放在场地附近进行回填。
2)开挖过程中，测量人员应随时平整场地，并在坑壁上钉标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
3)挖掘时，提前查明地下管线分布情况，妥善处理。
4)土方施工时，应注意施工机械的安全使用，进场前应进行维护保养。挖掘过程中，挖掘机工作范围内不允许进行其他操作。装土时，汽车司机应离开驾驶室，禁止后备箱有人时装土。
②本工程为C20混凝土。
基础轴线尺寸和基底标高验收合格后，测量放线人员应及时标出400mm厚混凝土上皮标高控制线。混凝土浇筑前，检查垫层的尺寸和形状是否正确，模板支撑是否牢固。浇筑垫层混凝土时，派专人随时抽查商品混凝土质量。混凝土表面用刮杠刮平，然后用木抹子抹平压光。施工中应及时取样并预留试块。
③土方回填
基础工程完成后，经质检站验收合格后进行土方回填。
1)流程
基层清理→土质检查→分层铺土耙平→夯实压实→压实度检查→修整平整→验收。
2)施工方法
填土前，应将基槽底部的垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理至基础底面标高，清除松散的垃圾、砂浆、石块等杂物。
检查回填土中有无杂物，粒径是否符合要求，含水量是否在控制范围内。如果含水量高，可采取松土、晾晒、干土拌合均匀等措施；回填土含水量低时，可采取提前洒水湿润等措施。
填筑完成后，表面要拉线找平，超过设计标高的地方要及时按线找平，低于设计标高的地方要填土夯实。
3)质量标准
主要控制项目:标高偏差允许值为- 30mm，分层压实系数符合设计要求。
一般项目:回填土料必须符合设计或施工规范，分层厚度和含水量应符合设计或施工规范，表面平整度允许偏差不大于20mm。
二、围栏工程
放线→支模→现浇混凝土基础→养护拆模→砌砖柱→铁艺栏杆安装固定。
(1)基础垫层混凝土
基础混凝土施工时，混凝土垫层和表面必须清理干净，不得积水，不得有泥土掉入槽内。侧模板支撑在基坑壁上时，应注意加固的稳定性，模板支撑杆不能直接支撑在土墙上，支撑下口必须用垫块支撑在密实土层上，防止浇筑混凝土时模板跑偏。基础梁模板可采用斜撑和对撑加固，梁体上口处卡口钢筋或特制角钢的宽度应加以限制。
浇筑基础混凝土时，不得留施工缝。
(2)砖基础
砖基础施工前，基础梁侧面回填时，应避免土散落在基础梁上。如有，应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中心线和边线，铺一层水泥砂浆找平基础梁上口墙局部不平处，然后砌筑砖墙。也可以在砖基础铺设后进行填土，以保持砖基础铺设阶段原有混凝土表面的清洁，进一步保证铺设质量。
三、主体结构工程
1，墙体工程
本工程的砌筑材料:
砌墙用砖:砌筑材料:
凝结采用MU10水泥，砌筑采用M7.5水泥砂浆，外贴灰白色文化石。
(1)砌体工程使用的材料在使用前必须进行试验，不合格材料严禁使用。
(2)砌筑砂浆:砂浆的品种和标号必须符合设计要求。黄沙不得含有杂物。要用自来水，黄砂的杂质含量要控制在3%以下。
(3)施工准备:砌筑前，砖或砌块必须用水浸泡，但不得过湿或不平。
(4)铺设前，基层表面的砂浆杂物必须清理干净，并浇水湿润，同时放置；敷设前，应按图纸设计要求预留洞口的管道和预埋件。
(5)应严格按照砖砌体的施工规范进行操作，根据楼板、窗台、窗顶的高度，计算出该层砖的皮数和灰缝厚度，在施工现场弹出墙体轴线，设置若干皮数杆，控制灰缝厚度以控制砌体高度，采用七分砖或小尺寸砌块配合整砖砌筑转角和墙端，达到错缝的目的。
(6)砌体遇到灰缝时，灰缝表面必须清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实，保持灰缝平直。
(7)修补墙体时，检查拉结筋的腐蚀情况。如果腐蚀严重，必须在建筑物隐蔽前用钢丝刷等工具除锈。
(8)按规范要求做砂浆试块，并按期进行试验。
(9)内外脚手架均采用移动式临时脚手架。
施工要点:
铁艺围栏安装前，必须保证混凝土支座成型，预埋件位置正确。成品铁艺在运输过程中也要注意，不要强行变形扭曲。安装时要放在轴上，固定牢固。
2、钢筋工程
1.2.1钢筋加工
a、钢筋在现场钢筋车间(见施工总平面布置图)集中加工，制作时应注意钢筋的形状是否正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋端部弯钩的间隙不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋的弯折点不得有裂缝，所以二级以上的钢筋不能弯折后再弯回；钢筋加工成型后的允许偏差为:10 5mm，箍筋边长为5mm。
b、每批钢筋按规定进行力学性能试验，合格后方可加工和绑扎。检验必须见证取样，否则不能作为检验标本。对进场和制作好的成型钢筋必须按规格和部位挂牌堆放。钢筋桩应加垫以防腐蚀。
b、钢筋连接采用绑扎连接，
8.1 . 3 . 2 c、绑扎前应编制材料清单，即核对成品钢筋是否与材料清单相符；准备所需的加固垫；在绑扎部位画出钢筋位置线。
b、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应在各点扎牢。绑扎时要注意八字形相邻绑扎点的铁丝扣，避免网片歪斜变形。筏板基础上部钢筋由钢筋马凳支撑。
c、钢筋保护层采用1: 1水泥砂浆做垫块保证。垫的厚度应与保护层所需的尺寸一致。
3模板工程
采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度。模板进厂后应按规格型号堆放整齐，堆放高度不得超过1.5m
模板使用前应清理平整，刷脱模剂。拆模后应及时堆放到指定地点。
模板安装如果不赶上支模，用少量木材，木材表面要刮平，钢、木之间连接牢固、光滑，防止混凝土施工出现凸凹现象。
模板安装后，要对准浇筑点，保证模板位置准确、垂直度和表面平整度，确保没有问题并及时固定(通过拉顶来保证)。
拆模时，侧模的混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整，有预留孔洞的内模只有在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不塌陷、不开裂后才能拆除；承重模板的拆模时间应按规范要求严格控制。
4混凝土工程
1.4.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350混凝土搅拌机进行搅拌，用机动翻斗车运至浇筑地点。
1.4.2混凝土浇筑和振捣
基础混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。施工时，应注意浇注速度和厚度。
振捣混凝土时，每个振捣点的振捣时间应使混凝土表面出现浮浆和无气泡。使用插入式振动器时，不得碰撞钢筋、模板等。应该避免；振动器插入下层混凝土的深度应不小于50 mm。当使用表面振动器时，其移动距离应确保振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘。
雨天浇筑时，混凝土浇筑后应采取覆盖措施，防止雨水冲走泥浆，影响混凝土质量。
1.4.3混凝土的养护和试验
混凝土浇筑后，12小时内覆盖浇水；掺用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，其水养护时间不得少于7d，且不得少于14d；对于掺有添加剂或有抗渗要求的混凝土；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与搅拌用水相同。
1.4.4混凝土运输和浇筑
基础浇筑混凝土采用机动翻斗车运输至现场。搅拌好的混凝土运到现场后，应及时浇水，避免出现施工缝。
5维护
用塑料布或草帘覆盖进行湿养护，并喷洒一些养护液。
6货架项目
1.6.1为了保证施工不会互相干扰，需要外脚手架满足施工要求。
1.6.2材料要求
脚手架使用？48mm、3.5mm厚的钢管，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管；
紧固件必须使用合格的马钢紧固件，并取得生产合格证。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
木脚手架应采用松木或杉木，厚度不小于50 mm，脚手架两端用两根直径为4mm的镀锌钢丝。
1.6.3外部框架的拆卸
a、拆除顺序应自上而下逐步进行，严禁同时作业；
b、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除整层或几层连墙件再拆除脚手架；
c、当脚手架拆除至下部最后一根长钢管(约6.5m)高度时，应先在适当位置设置临时支撑钢筋，然后拆除连墙件；
1.6.4脚手架的允许偏差
随时纠正棒材的垂直和水平偏差，避免偏差过大。
a、立杆的垂直偏差，整体高度偏差不大于100mm；；
b、同一排大横杆的水平偏差不移动50 mm..
7脚手架的其他要求:
a、支搭过程中操作人员必须佩戴安全带；
b、上下横杆的延伸位置在立杆的不同垂直距离内错开，相邻立杆的距离不大于500mm；
c、小横杆紧贴立杆，搭在横杆上，用直角扣件扣紧；
8砌体工程
1.8.1砌砖施工
材料要求:
A.砖:品种和强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
b、水泥:水泥品种和标号应根据砌体部位的环境来选择。
C.砂:中砂。
操作条件:
a、按设计弹出围栏轴线。
b、根据标高设置若干皮杆，皮杆间距为20m。
砌筑要点:
A.浇砖:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖的四面50mm为宜，含水率为12%。
b、砂浆搅拌:砂浆配合比要称重，水泥计量精度2%，砂和石膏控制在5%以内。建议使用机械搅拌不少于65438±0.5分钟。
C.砂浆:应满足以下要求:
d、经过28小时的标准养护和硬化后，应达到设计规定的强度。
e、砂浆在运输和使用中，不得产生泌水、分层、离析等现象，以保证砂浆成分的均匀性。
操作条件:
一、现场存放砖的场地应夯实、平整、无积水，应码放整齐。装运时小心轻放，避免损坏，并尽量减少二次转运。
b、根据墙体尺寸和砌块规格，合理安排砌体的排版设计，尽可能减少现场切割量。c、转角外，砌块应分皮咬口，交错砌。
d、砌体水平灰缝厚度一般为8-65438±02mm；竖向灰缝宽度一般为8-12mm。
四、油漆工程
熟铁栅栏必须做好防腐防锈保护。所以每一个死角，每一个缝隙，在涂装和焊工施工的时候都要认真处理。刷一层防锈漆和两层银粉漆。上漆前，必须将油漆搅拌均匀(防止颜料在储存过程中沉淀)并调整到合适的粘度。一般来说，凭经验判断，用刷子提起油漆后，每分钟30-50滴自然流淌。少刷，从上到下，从左到右，从里到外，从斜到直，从难到易，从竖到横。最后刷的时候也要注意:垂直面要从上往下进行；对于水平表面，应在光线照射的方向进行。
铸铁栏杆安装工程的主要施工方法
第一节进场质量检验
1、栏杆进场后，组织施工单位有关人员进行验收，检查合格证等文件，检查几何尺寸是否准确，不符合质量要求的产品禁止进场。
2、检查沥青涂料的涂刷质量，是否有漏刷或喷刷次数不符合要求的情况。
第二节安装方法
清理盖梁上的杂物，检查尺寸，将铸铁护栏安装在盖梁上并固定牢固，接缝处用细石混凝土填实。
第六章工期计划和工期保证措施
第一节进度计划
铁艺围栏和临时围栏计划于3月26日开工，5月24日结束，计划工期60天。
第二节保证工期的总体措施
1，组织措施:
一、强有力的指挥系统:
由具有丰富施工经验的项目经理负责本工程的施工管理，同时组建强有力的项目部，配备专业的施工技术管理人员，职责明确，岗位责任严格，各司其职，既保证了项目经理的领导权威，又注重了各职能部门的主观能动性。齐心协力做好工作。
b、优秀的施工队伍:
一支信誉好、素质高的劳务再保险队伍是保证项目能按期完成的基本条件之一。选择从事过类似工程、素质高、信誉好、作风硬的人员进行本工程的施工，确保工程按计划进行。
2、材料措施:
A.采用先进的水平运输机械:现场投入三台电动翻斗车，负责现场材料的水平运输。加快施工进度。
b、应急措施，首先考虑:利用消防水池和地下井蓄水，保证突然停水时施工的正常进行。提高物资紧缺时的换股能力，保证现场物资的及时供应。
质量保证措施
1，材料检验规定
组织对进场的所有原材料和半成品进行检查和验收，并建立台帐。
需要复检的原材料，如水泥、钢材、钢筋、砂石、各种添加剂、焊条、焊剂、防水材料等。，必须按规定及时取样检测，并将检测报告提交监理检查。
2、过程检验和检验规定
严格执行国家现行规范、标准和企业规定，严格按照设计要求组织施工。
各分项工程(工序)开工前，严格按照工艺标准的要求，向作业班组进行技术和质量交底。
工程施工实行“三检制”。认真做好班组自检工作，设专职质量检查员，监督班组自检，填写自检记录。
3、分部分项(工序)工程完工后，组织工序间的自检和交接检，不合格的分项或工序，未经返修合格不得进行下道工序施工。
分项工程或工序合格后，填写报验单，报监理和总工程师审核验收。检验单附有自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“三检制”组织检查各工序的施工质量。务必检查上一道工序，确保本工序并为下一道工序服务。真正严把工序质量关，不合格工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作人员及时整改。
文明施工保证措施
1，文明施工创建标准和争创目标
本工程安全文明管理目标:以文明施工管理确保文明施工秩序。按照赤水市建筑工地“文明工地”评定标准进行管理。争取本工程再次创建“文明工地”。根据文明工地建设的相关标准，我们具体做到:无重大工业事故；施工现场人流畅通，施工区与非施工区严格分开；现场设立文明施工牌，管理人员持佩卡上岗；生活设施干净文明。
2、现场设施管理规定
2.1，健康管理
(1)出门不带泥沙，不要沿途乱放东西。
(2)施工现场始终保持整洁。道路平整、坚实、畅通，有排水设施。
(3)食堂卫生工作有专人负责，严格执行《食品卫生法》等相关制度。
(4)饮水保证开水供应，饮水器具卫生。
(5)现场厕所由专人打扫。
2.2、污染控制
(1)空气污染
建筑垃圾应设置在封闭的临时专用垃圾通道或用容器提升。严禁随意向空中抛撒，废弃物应及时清除，并喷洒适量的水，减少扬尘。
水泥等细散物料应存放在室内(或密闭)或严密遮盖，在装卸和运输过程中应采取有效措施减少扬尘。
现场临时道路地面应硬化，防止道路扬尘。
现场设置搅拌设备时，安装防尘装置。
(2)水污染
1)在进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车辆产生的废水经沉淀后排入市政污水管道或回收用于洒水降尘。
2)控制施工产生的污水流向，防止溢流，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管道。严禁流出施工区域，污染环境。
3)现场储存油料的仓库应进行防渗漏处理，储存和使用时应采取措施防止水体跑、冒、滴、漏。
(3)噪音污染
1)施工现场应根据《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定相应的降噪制度和措施。
2)强噪声、强振动作业时，严格控制作业时间。如需昼夜连续作业，应采取降噪减震措施，做好周围群众的工作，并在施工前报相关环保单位备案。
2.3、场容场貌管理
(1)按要求进行封闭施工，施工区域设围栏，大门有人看守，其他人员不得进入。
(2)施工现场的场容管理实行分区分块，挂牌标明责任区，挂牌标明所有人的生活区管理规定。
(3)制定施工现场生活卫生的管理、检查、评比和考核制度。
(4)安全生产工作上墙，七牌一图(工程基本情况、工程责任人姓名、安全纪律六牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火信息牌、卫生信息牌、现场施工总平面图)。
(5)现场设置安全生产标志和警示牌，确保不违章。
(6)在施工区、办公区和生活区悬挂标志牌，在危险区域设置安全警示牌。在主要施工道路设置交通标志。
(7)确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢、无渣土、无物料、无垃圾堆放在围栏外。
(8)环境整洁，沟渠通畅。生活垃圾每天用编织袋运出去，生活区定期喷洒药水，杀菌灭虫。
2.4、临时道路管理
(1)指定专人负责进出车辆前的指挥。
(2)现场施工道路畅通。
(3)做好排水设施，场地、道路不积水。
(4)施工前做好临时便道。临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。
2.5、材料堆放管理
(1)各种设备、材料尽量远离作业区，不得堆得过高，防止人员坠落。
(2)进场材料应严格按照现场平面布置图指定的位置堆放。
(3)现场材料工程师应认真做好进场材料的验收工作(包括数量、质量、保修)并做好记录(包括车号、车次、运输单位等。).
(4)水泥仓库有管理规定和制度，水泥十包一垛堆放，挂牌管理。水泥应根据配额申请单进行分配，并分配配额。仓库管理人员要对水泥的收、发、存做好详细的台帐。
(5)严格按照现场平面布置堆放材料，防止乱堆、乱放、混放，特别是将材料放在围栏、广告牌后面，防止受力倒塌等事故发生。
2.6、施工人员管理
建筑办公室和厕所的标准和要求按有关规定执行。
制定“办公室和厕所卫生管理制度”，使施工现场干净卫生。
办公室通风明亮，配有卫生间设施，有专人管理。
施工现场设有茶水供应点，茶水有除毒设施，保证冬季热水供应，夏季冷水供应。
为了保证现场施工员工的健康，现场设置了医疗点。
2.7、治安管理措施
教育，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位签订了安全责任协议。
建立专门的安全机构，统一领导安全工作。在大门口设门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场时必须佩戴徽章。非工程人员进入大门必须登记，与门卫联系后方可进入。
工作人员不得饮酒或酒后在现场工作，不得携带违禁品进入现场，以保障财产和人员的安全。
物资车辆装卸到单位后，立即离开现场，停放在指定的停车场。
加强施工现场贵重物资、重要设备和大型设备的管理，严格执行相关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
广泛开展法制宣传和“四防”，及时发现隐患，采取防范措施，防患于未然。
加强对外包队伍的管理，指派专人负责对外包队伍进行法制和规章制度教育，对参与施工的民工进行审核登记，取得暂住证，发放工作证后方可上岗。调查了解可疑人员。
2.8、防止扰民的措施
合理的场地布局，并增加必要的环保措施和环境保护，以减少对周围环境的危害。
协助业主协调周边环境，确保项目正常运行。
成立公关协调部，加强与社区居委会、派出所的合作。
对可能出现的扰民问题承担总承包管理责任，全面负责协调各方面工作。
施工前到环境保护监测站登记，随时接受环境监测。
进场施工前，与当地政府和居委会取得联系，邀请周边单位和居民代表参加座谈会和新闻发布会，告知工程概况、性质和建设意义，积极听取周边单位和居民的意见和建议，尽量采用合理的施工方案，减少对周边环境的影响。并得到周围单位和居民对项目建设影响的支持和理解。
对受施工噪声、强光和粉尘影响的单位和居民采取相应的必要补救措施。同时，采取有效的预防措施减少这些危害，尽可能地保护周边单位和居民的利益。
在项目系统内成立处理和协调领导小组。文明标准化管理小组有指定人员处理扰民、扰民问题，以便及时发现和解决问题。
特殊过程超过连续施工和夜间施工的环保要求，请相关主管部门审批。并配合当地政府做好当地居民的协调工作。
2.9、合理布置现场和机械设备，采用低噪音的新型机械设备。施工现场的照明布置应尽可能远离居民区。
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