冬季施工项目施工方案？

1，冬季施工开始日期

根据《建筑工程冬季施工规范》(jgj104-97)，当室外日平均气温连续5天低于5℃时，即开始冬季施工。当室外日平均温度连续5天高于5℃时，冬季施工终止。大连冬季施工起止日期一般为165438+10月14至次年4月1。起止日期可通过实测确定，也可由双方协商确定。

2、冬季施工技术准备工作

2.1冬季施工技术准备原则:

1)确保工程质量。

2)冬季施工期间，确保安全生产；项目的建设应连续进行。

3)冬期施工方案(措施)要根据时间、地点、项目制定，既要求技术上的可靠性，又要求经济上的合理性。

4)应考虑所需热源和材料的可靠来源，以降低能耗。

5)争取施工场地少，施工速度快，工期短。

6)不得强行实施冬季施工方案(措施)或冬季施工准备工作未完成的项目。

7)必须制定有效的冬季施工管理措施。

2.2冬季施工方案的编制

2.2.1冬季施工方案编制前的准备工作

1)进入冬期施工时，要进行全面的调查，掌握必要的资料:冬期施工楼号的建筑面积、工程及其工作量、冬期施工场地及其技术要求。

2)在冬季施工项目中，应对图纸进行全面审核。如果工程(或部分工程)不适合冬季施工要求，应及时向建设单位和设计单位提出修改设计要求。

3)根据冬季施工的技术要求，掌握资源供应情况。

4)对于复杂工程和技术要求高的工程，需要对冬季施工的技术可行性进行综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期等)。

2.2.2冬季施工方案的主要内容:

1)冬季施工生产任务安排及施工部署。

2)工程的实物量和工作量，冬期施工不同阶段分项工程的施工程序、进度和施工方法及技术措施。

3)热源设备计划(包括热源和热能转换设备)。

4)保温材料、外加剂材料计划。

5)冬季施工人员的技术培训和劳动力计划。

6)工程质量控制要点。

7)冬季安全生产和防火技术措施。

3、冬季施工生产准备工作

3.1冬季施工现场准备

3.1.1施工场地准备:

1)排除场地积水，对施工场地进行必要的修缮，切断流入场地的水，并采取排水措施，消除现场施工用水、蒸汽造成的结冰现象。

2)施工现场积雪清除后，不应放置在机电设备和部件的堆放场地附近。

3)确保消防道路畅通。

3.1.2搅拌机棚保温

搅拌机棚前后的出入口要封闭，棚内要加温。设置热水灌装和外加剂储存容器。清洗搅拌机时，污水要排水良好，沉淀池要封闭，防止结冰，定期清洗，保持污水管理畅通。

3.1.3锅炉房设置

进入冬季施工前，锅炉房必须搭设完毕，管道埋设完毕。埋地管道的埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。

3.1.4水管、截水井、消火栓井应做好保温。

3.1.5原料加热设备和设施的进场和搭设，如混水加热设备、砂加热热坑等。

3.2冬季施工资源的准备

3.2.1添加剂材料的准添加剂品种的稳定性。根据冬季施工方案中选用的外加剂品种，结合市场供应情况，最终提出外加剂的配方、品种和用量。

1)外加剂用量计划。根据工程使用的外加剂部位、工程量，计算出用量计划，报材料供应部门。

2)外加剂的复试。对于市场上销售的添加剂，应提前进行复检，确保其性能符合技术要求。对于单组分外加剂，测定其有效成分的含量。

3.2.2保温材料的准备

隔热材料的选择。

冬季施工使用的保温材料要求保温性能好，价格低，就地取材。一些要求良好的耐火性。常用的保温材料大致可以分为:

①钢模板保温:采用轻质、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板和岩棉。

②混凝土表面保温:气体保温性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、草帘等。(草帘易燃易散，使用前要用玻璃纤维布包裹。)

③基槽、基坑保温:选择草帘等价格便宜的保温材料。

④管道保温:选用珍珠岩保温瓦和草绳。

⑤小车及砂浆桶保温:选用聚苯乙烯泡沫板。

⑥挡风和温室保温:一般选用芦苇和帆布遮阳棚。

⑦门窗洞口封闭保温:选用塑料布和窗帘。

2)保温材料的数量和计划

根据冬期施工法选用的保温材料的品种、规格、周转次数和数量，计算出年度计划用量，向物资部门提出计划和进场日期。

3.2.3冬季施工用燃料的准备

冬季施工燃料主要考虑工程采暖施工的生活用煤和热源介质，以保证生活和生产的需要，应按施工方案中的要求进行准备。

热源设备的准备

1)锅炉及管道的安装、保温及试烧。

2)热源设备安装:如安装大模板、排汽管或钢弦、电热丝等。空气加热器、煤炉、烟囱等。

3)施工现场的原材料加热设施，如热水器、热水箱沙坑等。

4)安装家用煤炉或暖气管道和暖气片。

3.2.5各阶段施工仪器仪表的准备

大气温度测试:木制百叶窗箱，最高和最低温度计。

外加剂浓度测量:棒式温度计、电子感应仪等。

室内温度测量:干湿温度计。

各种温度测量:表格和文具。

4.冬季施工的主要施工方法和技术

4.1冻土开挖与回填4.1.1人工开挖冻土

1)挖掘方法:一般1人用尖镐刨，或3-4人用铁楔劈开冻土。

2)施工工具:尖镐、铁锹、18-24磅重的大锤、用450-60圆钢和小铁路钢制成的铁楔，尖部削平。

3)操作要点:1人持铁楔，2-3人轮流砸大锤按茬劈冻土。一般2-3个铁楔即可。当第一个楔子没有完全劈开时，把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上，直到冻土被剥离。

4)确保安全的措施:

(1)要注意清除铁楔头上的飞刺，以免伤人。

(2)铁楔和大锤不能面对面，必须成90度角，以免大锤掉头伤人。

(3)铁楔，要用粗铁丝或钢柄制成，以防断手和意外伤害等。

4.1.2机械开挖冻土

1)机械开挖冻土的方法:当冻土厚度小于0.4m时，可选择不同类型的机械设备直接开挖；如果冻土厚度超过0.4-1.2m，应用重锤将冻土击碎，然后用装载机或反铲装载机装载并运出。

2)根据开挖区域的大小和形状以及开挖深度的具体情况，确定挖掘机、装载机、粉碎机等的作业方向。应合理布置，保证运输道路的畅通，并应有合理的进出环形道路，以充分发挥各种作业机械设备的效率。

4.1.3冻土回填

基坑和基槽铺设后，当允许用含冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，含量不得超过填土总体积的15%。

1)房屋内部不允许回填冻土。

2)地下管线管沟回填时，管顶50cm厚以内不得用冻土回填，50cm以下的冻土体积不得超过15%。

3)路基内的结构物、有路面的道路和沟槽不得回填冻土。

4)为保证冬季回填质量，必要时可利用一些重大工程项目回填砂。

5)冻胀土上的地梁、承台可能被冻土抬升，应回填炉渣、矿渣等松散材料。

6)所有回填的地方必须排干积水，清除冰和其他杂物。每层的铺筑厚度应小于夏季，一般不超过20cm，用夯锤或压路机压实，并挖入导沟下部一点，但不超过冻土层厚度的三分之二。

4.1.4基坑防护

基坑开挖后，应及时采取保温措施，防止冻土:检验合格后，应及时进入以下程序。

4.2钢筋的负温焊接

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5℃时，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有《钢筋焊工考试合格证》方可进行钢筋负温焊接。制定并落实安全技术措施，加强电焊工的劳动保护，防止烧伤、触电、火灾等事故的发生。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行焊接:焊接后焊工应对所有接头的外观质量进行自检，不合格的予以淘汰。负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，应采取防风措施。焊后未冷却的接头应避免接触冰雪。当环境温度低于-20℃时，不得进行焊接。

4.2.1钢筋负温电渣压力焊

1)适用范围:当钢筋直径≥22cm时，应采用搭接焊。

2)质量验收

①抽样:目测每批抽取65，438+00%的接头，不少于65，438+00。力学性能试验应从每批成品中切取6个试件(目测合格)，拉伸试验3个，弯曲试验3个。

同一类中，由同一焊工按相同焊接参数完成的200个同类型接头视为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。一周内少于200个接头的，按一批计。焊接等长预应力钢筋(包括螺纹端钢筋与钢筋的焊接接头)，可根据生产条件制作模拟试件。

②外观检查

外观检查结果应符合下列要求:接头处不应有横向裂纹。对于二级和三级钢筋，与钢筋接触的钢筋表面应无烧伤。接头的弯曲不应大于4o。接头处钢筋的轴线偏差不应大于0.1感觉直径，同时不应大于2cm。当一个接头不符合要求时，应检查并拒收所有接头。不合格的接头可在拆除并重新焊接后提交二次验收。

3)注意事项

①在对焊机的电源开关中安装电压表，观察电压波动。焊接时，如果压降大于5%，应适当增加变压器级数；如果电压下降到8%，停止焊接。

(2)每天正式生产前，试焊两个接头。外观检查合格后，即可按照选定的焊接草书进行生产。

(3)焊接前，必须清除钢筋焊接部位和焊条及钢筋接触部位的铁锈、污垢等。钢筋端部的扭曲和弯曲应进行矫直或切断。

(4)操作过程中各环节应密切配合，确保焊接质量。如有异常现象或焊接缺陷，应及时清除。

4.2.2钢筋的负温电弧焊

1)适用范围:当钢筋直径小于或等于≤22mm时，采用搭接焊。

2)焊条选用:I级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50

3)焊前准备

(1)焊接前，清除铁锈、熔渣、油污等。在焊接部位的钢筋和钢板必须清除；钢筋端部的扭曲和弯曲应进行矫直或切断。

(2)钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊也可采用单面焊。

4)焊接工艺

应根据钢筋的级别、直径、接头类型和焊接位置，选择合适的焊条直径和焊接电流。焊接时应采用多层温控焊接工艺，防止焊后冷却速度过快，接头过热。焊接工艺应符合下列要求:

(1)焊接时，用两个固定。定位焊缝应距离上部钢带或搭接端20毫米以上。

(2)焊接时，引弧应从搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的末端，并将弧坑填满。

(3)搭接焊时，第一层焊缝从中间起弧，然后向两端运弧；在垂直焊接中，电弧从中间传输到顶部，然后从底部传输到中间。使得接头端部的钢筋能够达到一定的预热效果。一楼的摊贩要有足够的熔深，主焊缝和定位焊缝，尤其是定位焊缝的始端和末端，要熔合良好。今后焊接各层焊缝时，应分层控制温度进行焊接。夹层温度控制在150℃-350℃之间，起到缓冷作用。

(4)搭接接头的焊缝厚度h不应小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝进行多层焊接时，采用“回火焊道焊法”，即两端最后一层回火焊道的长度比前一层焊道短4-6mm。

5)质量验收

①取样:外观检查，应在接头除渣后逐个进行外观检查或测量。拉伸试验:从外观检查合格的成品上切取三个试样进行拉伸试验。对于装配式结构接头的高能冠军焊接接头，可根据生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每一楼层中300个同类接头(同一钢种、同一接头形式、同一焊接位置)视为一批，不足300个仍视为一批。

②外观检查:外观检查结果应符合以下要求:焊缝表面应光滑，不得有大的凹陷或焊瘤。接缝处不得有裂缝。咬边深度、气孔和夹渣的数量和大小以及接头尺寸的偏差不得超过规定值。外观检查不合格的接头可在修整或加固后提交二次验收。

6)接头的注意事项

当采用焊接接头进行加固时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在钢筋直径的30倍范围内(不小于500mm)，一根钢筋不应有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头)，有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比应符合下列要求:

(1)拉动面积-不应超过50%；

(2)受压区――装配式结构缝；没有限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

混凝土的材料要求

1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2)骨料:要求洁净、级配良好、坚硬、无冰雪，且不应含有易受冰冻破坏的矿物质。

3)拌合水:经过检验合格的水。

4)外加剂:选用经过技术鉴定并符合质量标准的外加剂。

4.3.2混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比。

4.3.3混凝土搅拌控制

冬季混凝土的搅拌时间应比常温长50%。

混凝土的运输

混凝土拌合物出机后，应及时运至浇筑地点。在操作会议期间，注意防止混凝土热量损失、表面冻结、混凝土变薄、水泥砂浆损失和坍落度变化。

混凝土浇筑

1)一般要求

浇筑混凝土时，要保证混凝土的均匀性和密实性，结构的整体性，尺寸的准确，钢筋和预埋件的位置，拆模后混凝土表面的平整光滑。

浇筑前，应清除模板和钢筋上的雪、冰和污垢。浇注时，从搅拌板、料斗、漏斗或各种运转工具中取出的砂浆，容易与容器冻在一起。因此，浇筑前应采取防风防冻措施。一旦发现混凝土冻结，应加热搅拌两次，使拌合物适合施工和和易性后再浇筑。

施工缝的位置应在结构剪力较小且便于施工的位置。柱应是水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱应留在基础顶面，高梁应留在板底面以下20-30毫米处，平地板应留在平行于板短边的任何地方。楼梯应保持在楼梯长度的1/3以内。

在施工缝处浇筑混凝土时，应先清除水泥薄膜和松动的石子，然后使接缝处原混凝土的温度高于2℃，再铺一层与混凝土砂浆成分相同的水泥浆或砂浆。当混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。

2)混凝土浇筑

混凝土拌合物倒入模板时，必须进行振捣，使其内部密实，充分填满模板的各个角落，制成符合设计要求的构件。冬季振捣混凝土应采用机械振捣，且振捣要快。浇筑前必须做好必要的工作，如检查模板、钢筋和预埋件，清除冻结块，搭设浇筑用脚手架，检查防滑措施，准备振捣机械和工具等。浇筑柱时，一个施工周期内的每排柱应由外向内对称顺序浇筑，不得由一端向另一端推进，防止住宅模板被推进而逐渐倾斜，造成误差积累，难以校正。

梁板一般同时浇筑，从一端向前推进。梁高大于1m时才能单独浇筑梁。此时，施工缝应留在楼板面以下2-3 cm，梁底和梁侧应捣实。振动器不应直接接触钢筋或预埋件。楼板混凝土底部的虚铺厚度应略大于工作后的厚度。振捣后要用长底木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，薄膜上要及时覆盖保护层。

混凝土养护

养护应选择蓄热法:一层塑料薄膜，两层草袋保温。

混凝土拆模

1)混凝土模板拆除时间应根据结构特点、自然温度和混凝土强度确定，一般宜缓慢拆除。

2)拆除模板，混凝土强度也必须满足要求。

3)冬季拆模时，混凝土表面温度和自然温度不应超过20℃。

4)模板拆除过程中，如发现混凝土有冻害，应暂停拆除，待处理后方可继续拆除。

5)模板拆除后的混凝土应用保温材料保护。结构混凝土在达到规定的强度之前，不允许承受荷载。施工中不准超载，不准在上面堆放过多的建筑材料或机具。

混凝土温度的测定

空气温度、原材料和混凝土温度的测量应如下进行:

1)在8点、12点、14点和20点，昼夜各测4次温度。

2)搅拌材料和防冻剂的温度每班至少测量3次。

3)至少每2小时测量一次混凝土拌合物离开搅拌机时的温度。

4)浇筑前和振捣后的温度至少每2h测量一次。

5)养护期间混凝土温度的测量:在终凝前，前三天每隔2小时测量一次，以后每昼夜测量两次。

6)养护期结束后，当气温变化较大时，可对混凝土温度进行取样。

7)为了测量混凝土内部温度，浇筑混凝土时应预埋一些封闭的测温管，并立即覆盖，以免受外界温度的影响。温度计在管子里停留5分钟，然后拿出来，迅速记下温度。

8)测温孔应设在混凝土温度较低的有代表性的地方。

9)所有测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图。同时，测温人员要检查覆盖保温，了解结构的浇筑日期和养护期，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，应立即通知相关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部短时加热。

4.3.9混凝土试件和强度检验

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》第4.6.4条应规定试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土承载力:

1)每个工作班至少有一组。

2)浇筑不少于一组100m3混凝土。

3)现浇楼板，每层至少一组。

此外，冬季施工应进行检验:梁、框架混凝土每浇筑50m3应预留一批。每批至少4组试件在-28d、脱模、转向+28d和交付时进行试验。最好多做几组作为备用标本。强度试件应由施工现场浇筑结构的混凝土拌合物制成，并在与结构或构件相同的条件下养护。

5、冬季施工人员培训

施工人员培训:组织相关专业人员学习冬期施工的理论、规范、规程和施工技术。

6、冬季施工安全管理

冬季施工应遵守安全法规，结合以下内容进行安全管理。

6.1冬季施工安全教育

1)定期对所有员工进行技术安全教育。结合工程任务，做好冬季施工前的安全技术交底。配备安全防护用品。

2)必须对工人进行安全和操作规程教育:对转岗和临时参加生产劳动的，也要进行安全教育和交底。

3)特殊工种(包括电气、排架、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等。)经相关部门专业培训并考核发证后方可操作。每年进行一次审查。

4)采用新的设备和工具。新工艺应向操作人员进行机械性能和操作方法的安全技术交底。

5)所有工程施工组织设计和施工方案必须有安全技术措施。爆破、坑洞、支模、架子等工程都要编制单项技术安全方案(又称安全设计)和详细交底，否则不准施工。

6.2现场安全管理

1)工地内各种材料、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等储存场所和乙炔集中站应符合安全要求，并加强管理，

2)冬季进行坑槽施工，方案中应根据土质情况和工程特点制定护坡措施:施工中和解冻后应检查边坡稳定性，发现裂缝、土质疏松或护坡桩变形应及时采取措施。

3)加强季节性劳动保护。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。应采取脚手架、主通道和防滑措施。霜雪后及时清理。暴风雪后及时检查脚手架，防止发生坠落事故。

6.3冬季电气安全管理

1)冬季施工案例预防和施工组织时间，必须有现场电气线路和十倍位置平面图。现场应设电工，负责电气设备的安装、维护和管理。严禁非电工随意拆改。

2)施工现场严禁使用裸线。电线的敷设应防止砸压和滚动，以防止电线在冰雪中冻结。雪灾过后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3)如果使用电热设备来提高施工环境的温度，应编制“强电进入建筑物的预防计划”。电气设备采用专用开关箱。强电和弱电的插头要分开，防止误操作造成事故。

6.4取消冬期施工后的安全管理。

随着气温的升高，只有连续七昼夜不出现负温，才能解除冬施。但要注意以下几点:

1)深坑应随时观测土质边坡的稳定性，并应有专人负责观测。条件允许时，应抓紧回填土。

2)冬季施工时，高度超过三层楼的高架、外接电梯、架子、塔楼重视路基、电线杆等。，并应进行普查，以防止因冻融沉降而导致地基坍塌。

3)冻融法砌筑的砌体，解冻时按砌体工程施工。

4)按照工程验收规范的规定采取必要的措施。

应对材料堆场和大型模板堆场进行检查和分类。防止桩、对半构件在土壤冻融中坍塌。

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