我需要生产车间管理看板的样式和内容。
看板的类型
看板的本质是一种信息媒介，在需要的时间，按照需要的数量，给需要的零件下达生产指令，实现这种功能的形式可以多种多样。看板一般分为三类:转移看板、生产看板和临时看板。1.过程中看板是指在某个过程的处理中使用的看板。这种看板用在即使生产多种产品也不需要大量作业替换时间(作业替换时间接近于零)的装配线和流程中，例如加工流程。2.信号看板信号看板是一种在必须大规模生产的流程之间使用的看板。例如树脂成型工艺、模锻工艺等。信号看板挂在批量生产的产品上。当该批次产品数量减少到参考数量时，取下看板，送回生产流程，然后生产流程根据看板的指令开始生产。另外，从零件出库到生产过程中，信号看板也可以用来指示配送。3.工序间看板是指工厂使用的看板，将后道工序所需零件收集到前道工序。典型的工序间看板，前道工序是零件1 #线，编号为A232-60857的零件是本工序2号线总装需要的，可以根据看板在前道工序领料。4.外包看板外包看板是外部合作厂商使用的看板。采购单位的名称、采购时间和每次采购的数量等信息必须记录在国外订单板上。外包看板类似于流程间看板，只是“前流程”不是内部流程，而是供应商。通过外包看板，从最后一道工序慢慢向前拉到供应商。因此，有时企业会要求供应商实施JIT生产方式。5.临时看板临时看板是用于设备保障、设备维修、临时任务或加班生产的看板。与其他种类的看板不同，临时看板主要用于完成计划外的生产或设备维护任务，因此更加灵活。
看板使用实践
(1)看板的使用方法看板有几种，所以看板的使用方法是不一样的。如果看板的用法没有精心制定，生产就无法正常进行。通过看板的使用，我们可以进一步理解JIT生产模式的独特性。使用看板时，每个输送看板只对应一种零件，每个零件总是存放在指定的、对应的容器中。所以每个运输看板对应的集装箱也是一定的。1、看板在流程中的运用看板在流程中的运用最重要的一点就是看板必须随着实物，也就是产品而动。后道工序取中间产品时，取下挂在产品上的工序间看板，再挂工序间看板进行取货。然后，该流程根据看板的拾取顺序和这些看板指示的数量进行生产。如果拣货看板的数量变为零，生产将停止，这样就不会有延迟或过量储存。2.信号看板的使用方法信号看板挂在批量生产的产品上。如果这批产品的数量减少到参考数量，取下看板送回生产流程，然后生产流程根据看板的指令开始生产。不退市意味着数量充足，不需要再生产。3.如何在流程室使用看板？工序间的看板挂在上一工序带来的零件箱上。零件使用后，看板被取下并放入工作现场的看板回收箱中。看板回收箱中工艺间的看板表示“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定期收集看板，收集后再分发到各个对应的前工序，从而得到需要补充的零件。4.如何使用委外看板委外看板的领料和回收与工序间看板基本相同。回收后会根据合作厂家进行分离，合作厂家来发货时他们会收回，成为工厂下一步生产的生产指令。在这种情况下，这批产品的采购至少会推迟一次。所以需要根据延迟退货的数量发放相应数量的看板，这样才能按照JIT循环。(2)用看板JIT组织生产的过程是拉动式生产，通过看板传递信息，从最后一道工序一步步拉动到前一道工序。生产过程中有三道工序* * *。信息从第三进程的入口存储器传输到第二进程的出口存储器。第二过程将信息从其入口存储器传输到第一过程的出口存储器，而第一过程从其入口存储器接收原材料。这样，整个生产过程就通过看板有机地组织起来了。(3)代替看板发布生产请求的其他可视化方法。看板的形式并不局限于某一张卡片上的各种信息。在实际的JIT生产模式中，有很多可视化的方法可以代替看板发布生产请求，比如彩色乒乓球、空容器、地面空间标志、信号标志等。
看板管理的实现
看板管理的操作流程:1。当工位异常时(设备、质量、材料、工程等。)，操作人员按下无线报警按钮；2.相关责任人员(QC，材料，机器维修等。)可通过点击移动Bp机接收异常站点信息，系统自动记录异常报警时间点，同时电脑屏幕或LED广告牌显示异常站点信息和报警计时开始，并播放语音提醒。3.相关负责人在响应到达现场时按下开始处理按钮，系统自动记录响应时间点，屏幕显示正在进行工位处理；4.相关负责人处理完毕后，按下处理结束按钮，系统会自动记录处理结束时间点，并在屏幕上消除相应的报警信息。看板管理功能:工作站安装三个无线报警按钮(报警按钮+开始加工按钮+结束加工按钮)。系统可以收集和统计设备异常的发生时间、开始处理时间和结束处理时间。进行人员监督和评估。目标的实现降低了相关异常的发生率，提高了响应速度和执行效率。