车间流水线生产实践经验
不知不觉,我已经离开学校一段时间了。总会想起以前的同学哥们,想起我们一起度过的时光。但是现在大家都各奔东西了,我好像也是幸运儿之一。我来到CSIC的388工厂,做装配钳工,终于发现原来社会生活会这么残酷,这么辛苦。
当我走出校园的时候,我以为我可以呼吸到所谓的社会空气,但是在找工作的过程中我才意识到这并不容易。我完全接受了回绝,失望,希望,一次次的求职,一次次的打击。最后,我被上帝感动了。我来到388厂,做锁匠。我在学校实习的时候,我们一直在磨铁。来了之后,我以为会和以前一样,会被要求去磨铁。但是在遇到我的师父后,他告诉我,我会成为一个。大师似乎也看到了这一点。他耐心的给我讲什么是装配钳工,怎样做一个装配钳工,怎样做一个好的装配钳工。起初,我的心情充满了怀疑。令人不解的是,我们是学模具的,怎么能做组装油缸这样的工作!但现在想想,我学到了很多知识,有些东西可以让我受益终身。多么珍贵啊!提琴手是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,随着各种机床的发展和普及,虽然大部分钳工操作已经逐渐机械化和自动化,但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的基础技术。原因如下:划线、刮削、打磨、机械装配等钳工操作尚未被合适的机械化设备完全替代;一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导向面和轴瓦等。)还是需要依靠工人的技能进行精密加工;在单件小批量生产、维修或设备缺乏的情况下,由钳工制造部分零件仍是一种经济实用的方法。锁匠的工作质量和效率很大程度上取决于操作者的技能和熟练程度。钳工按职业性质分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮削钳工、装配钳工、机器钳工、管子钳工。
从安全教育、动作要领、工具的使用,到取档等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实践相结合的过程。有些东西是要自己去探索的,有些东西是要从理论中去发现并运用到实践中去的。从开始打磨飞机开始,我就明白了,做好一件事不是那么简单的,要用实践来证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来是平的,但是通过测光可以发现它的缺点);这让我想起了为什么学校要我们在这里实习,因为学校想让我们明白学习的价值。学习需要像打磨飞机一样一丝不苟的精神,同时也让我们认识到动手的重要性。仅仅一味的学习理论是不够的。没有实践经验,就找不到自己的实践能力,这就需要理论和实践相结合。它需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线和网点;从塑形到钻孔;从铰孔到攻丝,我每一步学到的东西都是别人带不走的。
钳工的主要内容是划线、凿、锉、磨、钻、铰、铰、攻丝等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。我想做的是处理阀门的操作和组装。以下是我的一些工作内容:控制阀经常出现的问题是堵塞,这种现象经常发生在新操作系统和大修操作的初期。由于管道内焊渣、铁锈等堵塞节流、导向部件,介质循环不畅,或调节阀维修时盘根过紧,导致摩擦力增大,出现小信号不动,大信号动作过大的现象。
故障排除:辅助线或调节阀可以快速开启和关闭,使污垢被辅助线或调节阀中的介质冲走。另一种方法是用管钳夹住阀杆,在外加信号压力的情况下,正反旋转阀杆,使阀芯闪过卡。如果没有,可以通过增加气压和驱动功率,反复上下移动几次来解决问题。如果还是不动,就需要拆机了。
有漏,漏分为:
1,气门漏气,气门杆长度不舒服。空气开启阀门时,阀杆过长,阀杆向上(或向下)的距离不够,造成阀芯与阀座之间有间隙,不能充分接触,造成关闭不严,内漏。同样,气体关闭阀的阀杆过短,导致阀芯与阀座之间有间隙,不能充分接触,造成关闭不严和内漏。
解决方法:控制阀的阀杆要缩短(或延长),使控制阀的长度合适,这样就不会内漏。
2、填料泄漏。将填料放入填料函后,通过压盖向其施加轴向压力。由于填料的塑性,它产生径向力,与阀杆紧密接触,但这种接触不是很均匀。有的部分接触松散,有的部分接触紧密,甚至有的部分不接触。在控制阀的使用过程中,阀杆和填料之间存在相对运动,这种运动称为轴向运动。在使用过程中,受高温、高压、高渗透性流体介质的影响,控制阀的填料函也是发生泄漏较多的部位。填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料也会有泄漏(压力介质沿着填料纤维间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆和填料之间的界面泄漏是由填料接触压力的逐渐衰减和填料本身的老化引起的。此时,压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决方法:为了便于填料,将填料箱顶部倒角,在填料箱底部放置一个缝隙很小的耐冲刷金属保护环(与填料接触面不能倾斜),防止填料被介质压力推出。填料函与填料接触的各部分的金属表面应进行精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。选择柔性石墨作为填料,因为它气密性好,摩擦小,长期使用后变化不大,磨损和烧损小,易于维护。压盖螺栓重新拧紧后,摩擦力不变,耐压耐热性能好,不受内部介质腐蚀,与阀杆和填料函接触的金属不点蚀、不腐蚀。这样有效地保护了阀杆填料箱的密封,保证了填料的可靠性和长期密封。
3.阀芯和阀座变形泄漏。阀芯和阀座泄漏的主要原因是调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。腐蚀性介质的通过和流体介质的冲刷也会造成控制阀的泄漏。腐蚀主要以冲蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质通过调节阀时,会腐蚀和冲击阀芯和阀座的材料,使阀芯和阀座呈椭圆形或其他形状。久而久之,阀芯和阀座不匹配,有缝隙,关闭不严密就发生泄漏。
解决方法:关键是保证阀芯和阀座的选材和质量。选择耐腐蚀材料,坚决淘汰有凹坑、沙眼等缺陷的产品。如果阀芯和阀座变形不太严重,可以用细砂纸打磨,消除痕迹,提高密封光洁度,从而提高密封性能。如果损坏严重,应更换新的阀门。
另外就是振荡,这是控制阀弹簧刚度不足造成的,控制阀输出信号的不稳定和急剧变化容易引起控制阀振荡。也有说阀门选择频率与系统频率相同或管道、底座剧烈振动,使调节阀相应振动的。选择不当,控制阀在小开度工作时,流阻、流量和压力都有急剧变化。当超过阀门刚度时,稳定性变差,严重时会发生振荡。
解决方法:由于振荡的原因很多,具体问题具体分析。轻微的振动可以通过增加刚度来消除。如果选用刚度大的弹簧,则改用活塞式作动器结构。管道和底座的剧烈振动通过增加支撑消除振动干扰;如果阀门选择的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀门;小开度工作引起的振荡是由于流量C值选择不当,需要重新选择小值的流量C值或采用分程控制或主从阀来克服调节阀小开度工作的问题。
也是由阀门定位器故障引起的,分为
1.常见的定位器工作原理是机械力平衡,即喷嘴挡板技术,主要有以下几种故障类型:
1)由于其机械力平衡原理,运动部件多,容易受温度和振动的影响,造成控制阀的波动;
2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,容易被灰尘或不干净的气源堵塞,定位器无法正常工作;
3)基于力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣的现场发生变化,导致调节阀的非线性,控制品质下降。
2.智能定位器由微处理器(cpu)、A/D、D/A转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器完全不同。给定值和实际值的比较纯粹是电信号,不是力的平衡。因此,可以克服传统定位器的力平衡的缺点。但是,当它用于紧急停车场合时,如紧急切断阀和紧急放空阀等。这些阀门要求固定在某一位置,只有在紧急情况发生时才需要可靠动作。长时间停留在某个位置,很可能使电转换器失控,出现小信号不动作的危险情况。另外,由于阀门用位置感应电位器在现场工作,电阻值容易变化,造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此,为了保证智能定位器的可靠性和可用性,必须经常对其进行测试。
通过分析控制阀失效的原因,采取相应的处理和改进措施,将大大提高控制阀的利用率,降低仪表的故障率,对提高工艺的生产效率和经济效益,降低能耗具有重要作用,并有效提高控制系统的质量,从而保证生产装置的长周期运行。
经过一段时间,我已经可以自由地工作了。现在我对未来的工作充满信心,我相信我会有所作为。
以上是我这段时间的总练习。希望老师批评指正。
车间流水线生产实践的体会(2)
这次有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一周的时间,但是在这段时间里,我对一些常见的理论性的东西有了感性的认识,觉得受益匪浅。
以下是我实习期间的一些总结和体会。以后希望能从自己的工作和与客户的沟通中学习。
第一,工厂的整体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地面积24600平方米,员工600多人。近十年的制造历史,发展成为专业规模的木工专家,在东莞发达地区也是小有名气。
走进工厂,只见环境整洁,工序有序。虽然是国产厂商,但是当我们到了车间,看到了那些先进的流水线,看到了那些熟练的技术水平,就会充分感受到现代化的管理。作为木制品的生产厂家,有些问题是不可避免的,比如木屑的飞扬,机器的噪音,胶水和油漆混在一起的味道,但是工厂已经尽量减少到最低限度。走在车间里,似乎大部分木制厂家面临的严重问题在我们厂都算不上多大的麻烦,但那些管理和效率吸引了大部分参观者。
工厂有自己的时间表,会严格遵守。甚至在午休的时候,每个工人都会把自己的区域收拾的井井有条,这也是工厂能保持干净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。也就是从高层到普通工人,吃的饭都是一样的,没有任何特殊化。
第二,学习过程
以下几点是我在工厂实习期间学到的主要知识和工作中得到的一些经验。
(一)木材的选择
工厂最常用的木材是红木(非洲花梨木)、枫木(美国)和胡桃木。大部分都是国外进口的,这也是为什么我们的报价比国内同厂家的报价要高——恰恰是“一分钱一分货”。
密度板也是常用材料之一。我公司的很多产品也可以使用密度板贴面来达到仿实木的效果。可以推荐给一些想节约成本的客户。
这些常规木材在仓库里有一定的数量,其他木材也有储备。但一般情况下,应尽量推荐常规木材(除非客户订购的产品足够大,工厂可以采购其他昂贵的木材),这样对工厂的加工工艺、生产周期、成长成本都会有帮助。
(2)加工
工厂用的机器都是比较先进的,总的来说都是自动操作的,比如数控机床,万能圆锯机,立轴机等等。所以只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说需要熟练劳动力)。
虽然工厂可以生产大部分的木制品,但是在以后和客户沟通的过程中,还是要尽量满足客户的要求,站在工厂的立场上考虑。比如可以给客户推荐一些外观一样,但是做法简单,结构清晰的样品。这不仅可以为工厂降低成本,还可以提高效率。
(3)喷漆处理
白车身加工完成后,应尽快转移到涂装车间,否则木材会变形。喷漆的流程是:上色(给产品上色)-底漆-面漆。从喷底漆到喷面漆的过程中还有一个蒙砂的过程。
底漆可分为NC漆和PU漆。工厂常用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本比NC高,如果喷涂PU漆,对环境的要求更高,需要有洁净室。一般推荐客户使用NC漆。
喷漆处理的时间一般在两天左右。但是,虽然花费的时间不长,但是工厂在完成一个订单的时候,会把每一个环节都安排到位。所以在和客户确认订单的时候,一定要完整的确认每一个需求。有些顾客做完白衣服后,对油漆没有把握。如果这样放在一边,不仅产品容易变形,还会影响订单进度,给工厂带来不必要的麻烦。
车间流水线生产实践的体会(3)
一.实习的目的
生产实习是教学与生产实践相结合的重要实践教学环节。在生产实习过程中,学校还旨在培养学生观察问题、解决问题以及从生产实践中学习的能力和方法。培养我们团结协作的精神,牢固树立我们的群体意识,即个体智慧只有融入群体,才能发挥到极致。
通过这次生产实习,我学到了电气设备操作的技术管理知识,电气设备的制造工艺知识和在学校学不到的实用知识。在向工人们学习的过程中,我们养成了艰苦朴素的优良作风。在生产实践中,我认识到严格的纪律,统一的组织和协调是现代大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步提高了我们的组织观念。
通过生产实践,对巩固和深化我们的理论知识,培养我们独立工作的能力,增强我们的劳动观点起到了重要作用。
二。实习任务
1.全面、综合地了解企业的生产工艺和技术;深入细致地了解企业生产的设备、技术、产品等相关知识;了解企业组织管理、企业文化、产品开发和销售的知识和操作流程。
2.在具有相应专业的实践岗位中,努力将所学的理论知识与实际工作相结合,灵活运用,使自己的专业知识、专业技能和工程实践能力得到全面提高。
3.积累一定的工作经验和社会经验,明显提高职业道德、职业素质、劳动观念和工作能力,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后就业打好基础,提高就业竞争力。
三。实习的基本要求:
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故离职或擅自离岗。特殊情况需要请假或变更实习企业的,必须征得实习企业和指导教师的同意。
2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,防止发生工伤事故和人身安全事故。
3.必须遵纪守法,遵守公民社会公德,不得从事法律法规、厂规厂纪、校规不允许的活动。
4.努力工作,积极完成实习单位布置的任务,虚心学习,积极诚恳地向工人师傅、工程技术人员和企业管理人员请教,努力学习。
5.应该多和指导老师联系沟通,及时得到老师的指导。
四。实习内容
(一)安全教育1。安全教育和学习的目的:2。事故的发生和预防:1。事故因素-人为因素-不安全行为因素-不安全因素2。事故因素-1)。管理因素;2)违章:a .误操作b .违章操作c .野蛮操作3)安全责任(素质)差。3.进厂主要安全注意事项:1。防火防爆:2。防尘防毒:3。烧伤和烫伤预防:4。防触电:5。机械伤害预防:6。从高处坠落:7。车辆伤害预防:8。起重机械伤害预防:9。对象命中:10。值班时不允许喝酒。4.设备操作说明:1。在各种储罐、油罐车、塔等设备内以及地下室、地下井、坑、下水道或其他封闭场所工作,属于在设备内作业。2.设备上与外界相连的管道和孔洞应与外界有效隔离。3.在进入设备进行操作之前,必须对设备进行清洁和更换。4.应该采取措施。保持设备内空气良好。5.作业前30分钟内,必须对设备内的气体进行取样分析,取样应具有代表性。6.在不能满足清洗和更换要求的设备中工作时,必须采取相应的防护措施。7.在容器内工作时,应使用照明功率小于或等于36v的防爆灯。8.应采取措施避免多工种、多层次交叉作业之间的伤害。并设置安全梯或安全平台,必要时监护人用安全绳栓住操作人员进行施工。9.设备内的操作必须有专人监护,并有抢救措施和有效的保护措施。施工单位负责办理设备中的安全操作证,项目负责人或技术员填写操作证,并检查操作单位应填写的所有内容。
(2)流水线生产的特点简介:顾名思义,流水线是一个小组的工作,每个员工都必须认真做好自己的工作,因为整条流水线的每一道工序都是息息相关的,整条流水线生产出来的产品都有可能因为某道工序的失误而报废。
(三)学习和了解电子器件的结构类型、种类和功能。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理、生产技术等。
(5)在实习期间,我受到了社会主义和爱国主义、热爱劳动和遵守纪律以及安全方面的教育。
动词 (verb的缩写)实习过程
1,安全教育在实习开始的时候,学校组织我们去公司接受专业人士的教育,讲解安全问题的重要性以及我们在实习中会遇到的危险和潜在的危险。
2.车间实习我们的车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间实习,通过观察、分析计算、咨询车间工人和技术人员,顺利完成了指定的实习内容。
3.理论与实践相结合为了更深入地开展车间实践,在实践过程中,我们将所学的书本知识与实践的要求相结合,理论与实践完美结合,也促使我们不断学习和研究。
4.实习日记在实习中,我们在实习日记中记录了每天的工作,观察和研究的结果,收集到的数据和图表,以及听到的汇报内容。随时接受老师的检查和指正。
5.其他活动我们在完成实习业务内容的同时,经常利用现场学习的机会,向社会、工人和工程技术人员开展实习活动。业余时间还组织球类、踢毽子、乒乓球等活动,加强思想政治教育活动。
6.实践认识生产实习是我院为培养高素质工程技术人才安排的重要实践教学环节,是学校教学与生产实践相结合、理论与实践相结合的重要途径。其目的是通过实习锻炼和培养我们的专业知识和人才素质,为毕业后尽快走上工作岗位,成为业务骨干打好基础。
通过生产实践,了解和掌握车间管理、生产技术和工艺流程;使用的主要工具和设备;产品生产的技术数据;生产组织和管理等。,加深对电子器件工作原理、设计、测试等基础理论的理解。使我们了解和掌握工厂车间的工作和管理知识。为进一步学习专业课程和从事该领域的研究与设计打下良好的基础。
在这次生产实习中,我们不仅加深了对所学知识的理解,更重要的是纠正了劳动观,提高了独立工作的能力。
总的来说,我对这门课程很感兴趣。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣。那时候我不懂焊接,喜欢把东西拆开放好,但是就这样,这个东西报废了。现在工厂电子实习课就是学习如何把东西放回去。每走完一步,我都像孩子一样开心,很有“成就感”。
二、电工电子实习的特点是学生自己动手,掌握一定的操作技能,自己设计、制作、组装、调试。它把基本技能训练、基本工艺知识和创新启蒙有机结合起来,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家培养的高技能人才,仅仅会操作鼠标是远远不够的。基本的动手能力是一切工作和创作的基础和必要条件。
通过一个月的学习,我感觉自己在以下几个方面有所收获:
1.对电子技术理论有初步系统的了解。我们学习了常用元器件和电路元件的测试技巧,印刷电路板图的设计、制作和工艺流程,电吹风、手电筒、鼻毛机的工作原理,元器件的作用。这些知识不仅在课堂上有效,对以后电子技术课程的学习也有很大的指导意义,在日常生活中也有现实意义。
2.这对你的动手能力是一个很好的锻炼。实践出真知。古往今来,所有的发明创造都经过了实践的检验。如果动手能力不够,可以谈谈在以后的科研中做出成绩,尤其是实验研究。实习期间锻炼了动手能力,提高了解决问题的能力。比如组装测试手电筒的时候,我修了几个短路的焊盘。