桥式起重机的安全操作需要注意什么？

第二条:起重机司机必须持有特殊工种操作证，方可按指定型号独立操作。

第三条:有下列情形之一的起重机械，禁止使用。

1，钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1，制动器的制动力矩不能停止额定负载。

2.限位开关失效。

3.主要受力部位开裂焊接。

4.主梁弹性变形或永久变形超过修复极限。

5.车轮开裂、碎裂、严重啃轨或“三条腿”。

6.电气接零保护连接无效或绝缘达不到规定值。

7.电机的温升超过规定值。

10，转子和电阻器一相开路。

11，车上有人(指定人员指挥检查维修时除外)。

12，风力达到6级及以上时的露天起重机。

13，新装，改装，大修，检测不合格。

14.轨道移动梁的终端挡块松动、断裂、破碎和失效。

第4条:通用桥式起重机的操作程序:

1，上班前严禁饮酒。

2.无关人员不得上车。

3.开车前检查机械、电气和安全装置是否完好；车上有无碰撞、卡涩、挂物；确认一切正常，拉响警报，然后送电试运行。

1.在检查和调试过程中，发现第3条规定的情况之一时，应立即停止。

2、操作时必须精力集中，并与下列人员密切配合。操作期间不允许吸烟、吃东西和与他人交谈。

3、操作中严格执行'十不挂':

(1)超过额定负重不吊。

②指令信号未知；未知重量；光线很暗。

(3)吊索及附件捆绑不牢，不符合安全要求。

(4)吊重物不吊时直接加工。

⑤斜拉斜挂，不挂。

6.站在工件上或漂浮活的动物而不悬挂。

⑦不吊易燃易爆物品。

⑧不要提起没有垫好的有尖锐棱角的物体。

⑨埋藏物品不挂。

⑩干部命令不违反规定悬挂。

4、操作要始终稳、稳、稳。附近造车或接近人时，一定要及时拉响警报。

5、吊运物品坚持“三不交叉”:

(1)不要从头上跨过去；

(2)不要从汽车和机车上跨越；

(3)不要从设备上跨过；

6.在操作过程中，任何人发出停止信号都应立即停止。

10、带转、泳转、兜转的操作要在安全的地方进行。

11、起吊重物时，离地距离不得超过0。5米。

12，当提升接近额定载荷时，应提升至100 mm停止，检查制动能力。

。

13、在起吊过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车和绞车)

不能同时行动)。

14，一般情况下是不允许倒车的。

15，禁止用两台不同起重量的吊车吊一件东西。具有两种提升能力

当一台同等的起重机* * *起吊一个物体时，应采取使两台起重机保持垂直起吊。

措施，被吊物的重量加上吊具的重量之和不得超过两台起重机的起重能力。

总数的80%。并必须由总工程师或其指定的人在现场指挥，方可起吊。

16.上下车时，需要通过梯子平台。不要从一辆车爬到另一辆车上。不

沿着跑道走。

17、车上不准堆放活的动物或其他物品，工具要固定。

18.同一跨度轨道上有两台以上起重机时，严禁推车相向。

19.吊钩空载运行时，应提升到一人以上的高度。

20、露天操作的起重机应固定。

21.处理故障或离开车辆时，控制器必须置于“0”位置，电源必须切断。不

禁止通过悬挂重物离开汽车。下班后将车停在驾驶室的一端，并将吊钩升至规定高度。

身高。

22、填写交接班记录，特别是不安全因素必须清楚。

第5条:电动梁式起重机和电动葫芦的操作程序:

1.操作前，必须完成以下工作:

(1)向接班人或查阅交接记录了解设备状况。

②详细检查卷扬场的限位开关和制动力矩。

(3)检查钢丝绳、吊钩、吊具和电气部分。

(4)观察有无可能从车上掉下来的东西，紧固件有无松动，试空。

汽车。

2、在操作中做到:

(1)必须保持钢丝绳缠绕正确，出槽乱缠绕现象应及时下降和拉直。

那就抬起来。

(2)起吊物件时，严禁从机头、机车、车头和设备上跨越。

(3)起吊操作应平稳，无晃动。

(4)同一跨越轨道上有两台以上起重机时不允许推拉碰撞。

(5)发现第三种情况之一时应停机。

3.离开工作场所时，放下悬挂物，将吊钩升至规定高度，并切断电源。

第六条:带驾驶室的电动跑车应由桥式起重机和电动葫芦操作。

除本规定外，还应执行以下规定:

1，启动行走机构，应先看开关(叉)是否接通。

2.你不能在弯道上全速行驶。

第七条:除第四条规定外，专用天车还应执行以下规定:

1，提升熔融金属、液体浮渣和铸造天车的操作:

(1)起吊前，需要注意起吊装置是否会将挡圈挂牢。

(2)将金属包提升到距离地面100 mm以内的高度，以测试制动器的可靠性。

。

(3)袋中液体与袋边缘之间的距离不得小于100毫米..

(4)天车不得停放在浇注钢渣的位置。

(5)禁止用天车拉‘凝固金属’。

(6)起吊金属包时，不允许穿过易燃易爆物品、冰和水。

(7)出现包漏，拉响报警器，找个安全的地方放下，就运行了。

金属包装与地面的距离不得大于0。5米。

(8)起吊时，要注意副钩动作，不允许钢丝绳碰撞金属包。

接触。

(9)当汽车当天移动时，应注意避免吊钩和金属袋上悬挂的物品落地。号码

允许穿越设备。

(10)倾倒液态金属或浮渣时，应均衡均匀，避免溅到工作现场。

(11)如果因浮渣而无法倒出液态金属，则不要再次翻转金属钢包。

2、电动圆盘和抓斗起重机的操作:

(1)升降电盘工作时，重物只能在指定的路线内移动。

(2)吊起电盘时，要时刻注意电压变化，是否有突然下降。

下降或超过规定值时，应停车进行检查。

(3)起重钢丝绳和缆绳应正确地缠绕在卷筒上。

(4)升降电盘不允许超高退磁卸载，不吸合时不允许带电。

(5)电盘不允许在JC系统之外工作。

(6)抓斗工作时，为避免物品掉落，抓斗应关闭严密，不得晃动。

(7)当抓斗未完全闭合时，应在闭合前将抓斗稍微抬起，以防超载。

(8)抓斗提升时，载荷应均匀地传递到每根钢丝绳上。

(9)抓斗工作前，各机构需要短时间空转，看看是否正常。

(10)电磁抓斗不得吸住或抓取固定物体。不允许吊、卸、破。不允许抓住形状不规则的硬物。

(11)抓斗和圆盘的重量与重物的重量之和不得超过天车的额定起重量。

(12)不工作时，盘面和抓斗要落地。

3.提升空白天车:

①起吊时一定要捆绑、夹紧、紧固。

(2)坯料送入炉内或从炉内取出时，不允许触摸炉口和其它物品。

(3)不允许让夹钳或其他装置将坯料夹在炉内。

第八条:起重机司机在交接班时必须进行交接班检查，并详细记录每班的检查和操作情况。班级检查的内容包括:

1，音频信号大。

2、控制器触点应接触良好，以保证正常调速。

1、各制动器必须灵活可靠(特别是提升机构)。

2.锥形轴上的联轴器不允许松动。

3.大小车的缓冲器齐全可靠。

4.收集器支架和软线不允许悬挂、卡住、碰撞或分离。

5.所有安全开关必须齐全、灵活、可靠(尤其是起升机构)。

6、大、小车轨道不准有障碍物。

7、电机碳刷、滑环必须光滑，接触良好，调速正常。

10，钢丝绳的紧固和缠绕必须正确，其损伤不得超过报废标准。

11，吊钩和滑轮能灵活转动，不允许有裂纹和裂缝，锁紧螺母必须可靠。

12，空载试运转，确保安全可靠，方可工作。

这只是一个粗略的想法。想学习的话，自己买书或者报名学习。以上回答是我在《起重机操作规程》里找到的！希望对你有帮助！