钳工培训报告范文[三篇]
钳工培训报告范文
时光飞逝，转眼间两周的锁匠培训就结束了。虽然训练期间很累很苦，手上起了很多水泡，贴了很多创可贴，但是感觉很有成就感！因为我们学到了作为钳工必备的知识，也锻炼了自己的动手能力。但也让我更加深刻的明白了只要功夫深，铁杵磨成针的真谛！第一天培训刚开始，老师告诉我们钳工很苦很累，但这是基础。因为高中的时候曾经组织过一次培训生，接触过钳工。当时我在做锤子，所以印象中钳工还挺有意思的。但是经过两个星期的专业训练，我知道以前的学生真的很肤浅。锁匠看似简单，其实是个考验我们耐心和毅力的技术活！一开始老师简单介绍了锁匠的基础知识和要用的工具。当然最重要的是注意安全。不正确的操作方法很可能导致安全问题。等老师给我们介绍完了，我们就去实地操作。
第一天的任务是在平面上画线。画线的目的是定义加工边界。对于我们来说，第一次在铁板上画线遇到了很多问题。老师也知道我们很难画出好的平面图。在做平面标记之前，老师给我们讲了很多，同时在做平面标记的过程中，老师给了我们很多指导。于是，在老师的指导和同学们的互助下，同学们轻松地完成了钳工的第一次平面划线。
第二天的训练内容是刨凿切割。錾削正式开始前，老师给我们讲了錾削的基础知识。操作者站立的位置和姿势应便于发力，身体重心偏向右腿，略前倾，左脚跨过前半部分，膝盖微弯，保持自然，右脚挺直站立。锤师右手五指抓住锤柄，拇指合拢在食指上，虎口对准锤头方向。挥锤过程中，五指始终紧握；松握法，只用拇指和食指始终握住锤柄。老师说，刚开始因为没经验，会敲敲手。我们听了之后，觉得凿凿很累。一开始我拿了一块铁，老师帮我凿。我继续凿。我凿了很久，还不到一半，但手里起了好几个泡，手指被锤子敲了好几下。
当我干了一天活回去连手都抬不起来的时候，我就知道锁匠没有我想的那么简单！我决定更加努力！从初三到初五，我们的训练内容是刨锉。这个物体昨天还是一块布满铁锈的铁。首先锯掉一边，然后用锉刀把表面锉平。最后，如果0.05的线插不进四个角就成功了。一开始我对0.05丝一点概念都没有。后来老师说我们的发丝一般是0.08丝，就是直径比发丝细，不会插！
为了达到这个效果，我们摔了三天，手都起泡了。但这是对我们的锻炼！这非常锻炼我们的意志！所以我告诉自己要坚持！经过一周的培训，我对锁匠有了基本的了解。为下周做好充分准备！
钳工培训第二周，首先钻不同直径的孔。钻孔后，我们拧孔和螺纹。之后，我继续归档。虽然觉得很无聊很累，但是归档到最后的结果真的很不容易！看着我们的手像煤一样，每个人的脸都黑了，都是为了达到最后的目的——两边不到五根线，角度垂直！这是期末考试！虽然我觉得差不多了，但是每次垂直度符合要求平行度不够，或者平行度符合要求垂直度不够。最后，我只能后悔交了作业...
第二期钳工培训报告范文
为期两周的锁匠培训结束了。虽然我们在训练中很累，但我们很开心，因为我们学到了很多有用的东西，也锻炼了我们的动手能力。虽然培训期只有两周，在我们三年的大学生活中只是很小的一部分，但却是非常重要的一部分。对我们来说，很难忘记。毕竟是对社会、人生的真实体验。开展锁匠培训，安全问题必须放在第一位。通过师傅的讲解，我们了解了学员在训练中容易犯的危险操作动作。比如在车间里吊儿郎当，未经师傅允许操作机床，操作的方法和姿势不正确等等。一个无意的动作或者一个小小的疏忽都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次锁匠培训，我学到了金属加工的基本知识和操作方法。主要学习了以下知识:金属加工的基本工种有钳工、车工、铸焊工等操作。
在锁匠培训中，我们知道锁匠的主要内容是刮、钻、攻、锯、锉、装配、划线；了解档案的结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。首先要正确的拿档。锉平面时保持锉刀直线运动是关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。向前推锉时，前手压力逐渐减小，再推锉到中间位置时减小，双手压力相同。向前推锉时，前手压力逐渐减小，然后增大。文件返回时不施加压力。这将使我们更容易归档。同时，我也知道锁匠的安全技术是:
1，夹桌要放在方便工作和适合光线的地方；钻机和砂轮一般应放在场地边缘，以确保安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等。)，应经常检查，发现损坏不得使用，需修复后方可使用。
3.虎钳夹紧工具时，禁止用锤子敲打虎钳手柄或钢管来施加夹紧力。
然后刮、磨、钻、铰、攻丝等等。虽然不是很标准，但这是我们汗水的结晶，是我们两天奋斗的结果。
说实话，锁匠的培训很枯燥。他可能一上午都在反复做一个动作，但还是要坚强，做得恰到好处。也就是拿着锉刀在工件上来回的锉。到了中午，整个人双手酸痛，双腿僵硬。但是，当他累的时候，可以看到老师亲自指导和示范。他也是满头大汗，气喘吁吁。几天后，看着自己的处理结果，最想说的是感谢指导我们的老师。
三名钳工培训报告范文
每个学期我都期待着培训的到来，因为我终于可以摆脱基本上是纯理论的东西，去认识、了解、接触和掌握实际的东西，去感受一些真实的东西。虽然这学期期末的钳工培训和车工培训和我们专业关系不大，但是这次培训特别值得，不仅扩大了我们的知识面，还认识和掌握了很多新的东西。下面我来说说我们的训练。第一周培训是钳工培训，下午培训，中午前去，晚上回来。刚刚下过雪，路很滑，骑自行车将近一个小时。当我们走到训练中心的时候，说实话，这个地方太简单了。让我印象深刻的是老师严肃的面孔和很高的要求。教室里很冷。老师一天没休息，吃的很匆忙，和我们一起受凉。老师又老又硬。首先是安全，要严格按照操作规程的要求，安全第一。我们的训练最后需要一个2.5*2.5*2.5cm的立方体铁块。老师教了我们工具、用法和基本操作后，我们主要是自己动手。工作台、钢锯、大中小夹具、刷子、直钢直尺、游标卡尺等必备工具，一个下午就选好了，开始加工，但还没加工完，第二天下午又把零件粗加工。但是第三天打磨的时候加工的比要求的尺寸小，不达标，只好重新开始。幸运的是，它在截止日期前完成并上交了。加工的时候累了，就去休息一下，看看老师讲台上的相关书籍。没有精读，但是学到了很多。在处理过程中，同学们互相交流讨论，既增进了同学之间的友谊，又学到了新知识，可谓一举两得。
用钢锯加工铁块是一个无奈但重复的过程，仅一块材料就需要锯掉至少六个面。有时候十二点到五六点，手都酸了。但是每次处理完，心里都有点成就感，离成功又近了一步。
虽然这次培训不是我做过的辛苦工作，但我相信它也磨练了我的意志，也让我享受了过程，体会到了成功和喜悦。抛光的表面比锯更难以忍受，因为它不仅需要锯，而且需要所有的大，中，小锯！直尺找平面，加工要求很精细。每次磨的时候，心里都是一样的喜悦。
训练期间，手上全是油，有时候会弄到衣服上。铁屑和灰尘满天飞，我的衣服和油渍一样的颜色。鼻孔里有铁屑，工作条件比较艰苦枯燥，但是里面真的有快乐。这次训练让我体会到了等待和耐心，磨练了意志，也懂得了要想成功，就要一步一步来，脚踏实地，不怕失败，精益求精。总之这次培训受益匪浅。最后，我有点后悔。我想把我一周的劳动成果带走留作纪念，但是交了之后就没寄出去。可惜了。
第二周是车床训练。这次我们班改在上午去。到了以后，我们还没有遇到我们车间县的老师。第一感觉特别亲切，因为要么是穿西装打领带的老师让人远离他，要么是他觉得老师和学生的距离很亲切，很近。和上一位老师一样，他首先强调了安全问题，并告诉我们操作时应该注意的问题，比如穿工作服、戴工作帽和手套等。然后他讲了c620-1车厂的操作，机床有1和甩油六种润滑方式。2.倒油。3.油绳引导油。4、油泵出油。5、大理石油杯。6.黄油杯，23个注油点。机床由七部分组成:主轴箱、挂轮箱、进给箱、托盘箱、床身、尾座和附件。托盘箱分为大托盘、中托盘和小托盘。这三个托盘一起用于控制进料量、方向和尺寸。整个机床有25个操作手柄:一个控制速度，一个控制进给方向，一个控制进给量，一个控制车刀，一个控制开关。25个操作手柄的使用构成了机床加工中使用的操作过程。另外，加工工件时，车床分为自动和手动两种。讲车刀的时候，老师给我们讲了所有车刀的形状和名称。车刀按材质分为三类:K型硬质合金(镍钴)、P型硬质合金(镍钛钴)、M型硬质合金；车刀有两种:45度车刀和90度车刀。车刀由刀体(普通钢)和刀头(特殊合金)组成。车刀可以车削的形状有:斜断口、圆弧、三角螺纹、梯形螺纹。
最后，老师列举了机床型号的具体含义，比如c620-11代表大改进后设计的代码，20为主参数，6为分组代码，C为机床类别代码，cm612525为主参数，1为型号代码，M为特征代码，C和6在625。另外还有c6140a，x6132，b6065，b2012a，b5020等。让我印象深刻的是；老师本来可以只教我们这次训练要做的部分，但是他没有懈怠。他不仅讲了我们想学的东西，还讲了很多关于车床的东西。他在黑板上讲得非常认真。他亲自在机床上演示和介绍每个部件。因为人太多了，不可能一次看完。他重复了一遍，最后给出了个别指导。总之，我看到了老师为了让我们学到更多知识的心。为了让学生学到更多的东西，他不辞辛劳，让我很感动。最终，我们不仅完成了符合教学要求的零件车削，而且充分了解了车床每一个零件、每一个油孔、每一个手柄的使用和操作方法。我们消化吸收了老师说的话。老师，您辛苦了！！！这次培训非常值得。他教会了我很多，学到了知识，磨练了我的意志，亲身体验了学习方法。促进与同学的关系；老师让我很感动。我期待下学期的培训。