叉车怎么保养？
水冷与油冷
在生活中，我们看到的汽车、叉车的发动机大多采用水冷技术。众所周知，水是会含有杂质的，长期使用很容易结垢。为了保证水冷系统的有效性，防止恶劣天气条件的影响，厂家必须在水中添加防冻剂，这些添加剂会在一定程度上降低叉车的冷却效果和有效性。那么如何改善这种情况呢？OM叉车独特的油冷却系统不含杂质，不需要添加防冻剂。根据om科研部专家的报告:“OM专门研发的油冷系统可以在各种温度条件下安全使用，即使在恶劣的气候下，油冷系统仍能正常工作。这样，油冷可以延长叉车的保养周期，只要一般叉车的保养周期就可以延长一倍，所以叉车的保养成本大大降低。”
通用叉车踏板与高准控制踏板
在操作叉车时，司机往往会因为脚下用力不慎而出现失误，造成本可避免的损失。OM独特的微动控制踏板使驾驶员能够在微表面上准确移动，从而更好地控制叉车的操作，避免各种操作失误。微控踏板可以保证叉车在短距离精确定位时的准确操作，特别是在大体积、大货物装运量的情况下，微控踏板的良好效果更加明显。
让驾驶员感到舒适。
驾驶员的舒适性对于确保叉车的高效运行至关重要。OM为驾驶者创造了一个安全舒适的驾驶环境。OM叉车的驾驶员座椅具有全方位调节功能:座椅靠背可向后或向前倾斜，座椅弹簧可调节，座椅可向后或向前移动。这一切都符合人体工程学原理，充分考虑驾驶者的身体需求，量身定制最舒适的驾驶模式。
让司机有安全感
叉车操作不当可能导致安全隐患。这些不当操作包括:转弯时不减速、负载上升时行驶、叉车超载、在倾斜松软的地面上行驶等。驾驶员在操作时应尽量避免这些不安全的操作。
随着叉车在生产过程中的广泛使用，叉车的安全问题变得越来越重要。OM叉车在设计上为驾驶员和操作员提供了最大的安全系数，并将叉车的损坏风险降至最低。OM叉车包含以下安全装置:发动机启动时的安全装置和发动机罩打开时的安全装置，即发动机运转时，如果发动机罩打开，叉车上装有控制发动机不能启动的安全装置。
应该不需要申请许可证。我可以谈谈维护:
为了使叉车正常可靠地工作，充分发挥其潜在的能力，有必要有定期的维护措施。技术维护措施，一般为:
1，日常维护，每班后。
2.一流的技术维护。累计工作65，438+000小时后，一个轮班工作制相当于2周。
3.二级技术维护。工作500小时，一个班次相当于四分之一。
一、日常维护
1.清理叉车上的污垢、泥土和污物。关键部件有:货叉架和龙门滑道、发电机和起动机、电池电极叉柱、水箱和空气滤清器。
2.检查所有零件的紧固情况，重点是:货叉架支架、吊链张紧螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、制动器和转向器螺钉。
3.检查脚制动器和转向器的可靠性和灵活性。
4.检查泄漏情况，重点检查:管接头、柴油箱、发动机油箱、制动泵、举升油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5.清除机油滤清器沉淀物。
二、技术维护水平
显示"日常维护"项目，并添加以下工作。
1，检查气缸压力或真空。
2.检查并调整气门间隙。
3.检查恒温器是否正常工作。
4.检查多路换向阀、举升油缸、倾斜油缸、转向油缸和齿轮泵工作是否正常。
5.检查变速器的换档操作是否正常。
6.检查并调整手制动器和脚制动器的制动片与制动鼓之间的间隙。
7.更换油底壳中的机油，检查曲轴箱通风喷嘴是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤芯。
8、检查发电机和起动电机安装是否牢固，连接器是否清洁牢固，检查碳刷和换向器有无磨损。
9.检查风扇皮带的松紧度。
10，检查车轮安装是否牢固，胎压是否符合要求，清除嵌在胎面的杂物。
11.由于维护工作，零件被拆卸。重新组装后，需要进行叉车道路测试。
(1)不同程度的制动性能应无跑偏和蛇行现象。在陡坡上，拉紧手刹后，能可靠地停下来。
(2)听发动机在加速、减速、重载或空载条件下的运转情况，看有无异响。
(3)路试后，检查制动器、变速器、前桥壳和齿轮泵是否过热。
(4)叉架垂直速度是否正常，是否震颤。
12.检查柴油箱进油口的滤网是否堵塞或损坏，清洗或更换滤网。
第三，二次技术维护
除了按照一流的技术维护每个项目外，还增加了以下工作:
1.清洁所有油箱、过滤器和管道，并检查是否有腐蚀和裂纹。清洁后，不要用带纤维的纱头或布擦拭。
2.清洁变矩器和变速箱，检查零件磨损情况，并更换新油。
3.检查传动轴的轴承，并根据需要改变万向节十字轴的方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况和有无漏油现象，疏通气孔。拆卸检查主减速器、差速器和轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5.拆卸、检查、调整和润滑前后轮毂，并调换半轴。
6.清洁制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片之间的间隙。
7.清洁转向机并检查方向盘的自由转动。
8.拆卸并清洗齿轮油泵，注意检查齿轮、外壳和轴承的磨损情况。
9.拆卸多路阀，检查阀杆与阀体之间的间隙，如无必要，不要拆卸安全阀。
10，检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合，拆卸纵、横拉杆与转向臂连接处的磨损。
11.拆胎，轮辋除锈喷漆，检查内外胎和垫带，按要求换位充气。
12，检查手制动部件的连接和紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板的工作行程。
13.检查电池的电动液压比重。如果不符合要求，必须拆除并收费。
14，清洗水箱和机油散热器。
15.检查搁板和框架是否变形，拆装和清洗滚轮及附件是否固定可靠，必要时进行焊接。
16.拆卸并检查提升油缸、倾斜油缸和转向油缸，更换磨损的密封件。
17.检查所有仪器感应器、保险丝和开关，必要时进行调整。
第四，整车润滑
对于新叉车或长期停止工作的叉车，在开始使用后两周内，在润滑应润滑的轴承时，应将旧油全部挤出，用新油润滑两次以上，并应注意以下几点:
1.润滑前，应清除油盖、油塞和油嘴上的污物，以免污物落入机构内部。
2.用黄油枪注射润滑剂时，应注射到各部件的零件与挤出的润滑剂结合为止。
3.季节性润滑剂(机油等。)夏天或冬天都要更换。
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