精益生产的经验。从经验中学习

精益生产从改进开始，将传统的经验变成科学有效的方法，消除MUDA，进而为企业获取更多的利润。

一、改进意识

1.改进行动的20个准则

在这次培训课程中，徐老师首先给我们写了二十条改进行动规则，我个人认为对指导改进还是挺不错的，具体如下；

(1)好就是坏，坏就是好，要无止境的改进。

(2)无止境的追求就是追求a)提高劳动生产率b)降低次品率c)缩短交货时间d)减少库存e)节省空间。

(3)有问题才需要改进。不要等到没有问题再去改进。

(4)要打破一个人固定操作一个流程的传统观念，向一个人操作多个流程的柔性需求发展。

(5)要掌握临场、临场、实、做、查五项原则，不要只看文字记录。

(6)如果有百分之五十的把握，可以试着去做。不要等到你100%有把握的时候才做出改进。

(7)改善只能通过尝试，而不是一次。

(8)要贯彻慢工出细活的精神，一蹴而就。不要在会议室思考和讨论。

(9)用智慧去克服问题，而不是用金钱去解决问题。

(10)向着理想的姿势进军，不要找自己做不到的理由。

(11)理想的姿态是:a)按提前期生产b)单流生产c)后拉式看板生产。

(12)充分发挥团队合作精神，不要单打独斗，齐心协力实现目标。

(13)问五遍为什么，找出问题的真正根源。

(14)先考虑大局，破例为上。

(15)需要观察是否有问题(大木、穆里、穆拉、无三现象)需要改进。

(16)改进是欢迎的，但维护更重要。

(17)维护意味着遵守标准操作。

(18)我们要有四个改善周期意识:a)质量意识(计划)b)维护意识(做实施)c)问题意识(检查)d)改善意识(行动处置)。

(19)医生开药，病人吃药，老师教改善，学生维护。

问题就是机会，改进就是赚钱。

2.解决问题的两种方法:

一个是创新，但必须应用最新最好的技术或设备。这种方法必须投入大量资金。

一种是改进，用常识性的概念和方法，不用花多少钱就能达到改进的效果。

3.改进的五颗“心”:

(1)信心:相信这些改善活动能给你带来收益。

(2)决心:尽快下定决心去做，不要沮丧。

(3)耐心:永远保持进步，结果自然来。

(4)关心:表现出你对员工的关心和重视。

(5)爱:鼓励或奖励人们以激励他们的士气。

第二，完善活动组织

1.改进活动的方法:

改进活动的意义:在顾问的指导下，由跨部门成员组成的小团队在特定的时间内对特定的课题进行改进。

改进活动的频率:每月一次

好转天数:一般3-6天。

改进组数:2-3组。

每组人数:一般3-9人。

2.改进活动的程序安排:

(1)开始会议(通常在会议室1-2小时)

目的:

a)评审上次改进活动的进度；

b)报告上一阶段改进活动的困难。

c)改进小组组长将报告该阶段的改进主题。(涉及的报告主要有:独立研究会登记表、价值流程图、作业人员分配表、标准作业表、成绩记录表、改进前后对比表。)

d)导师的改进方向。

e)背诵改善行动的二十条规则。

(2)现场实施改进活动(第3至40小时)

a)所有改进小组成员和顾问教师前往现场进行改进。

b)按照改进的八步(八步:制定主题、设定目标、调查现状、分析原因、尝试对策、确认效果、维持标准、规划未来改进)开展改进活动。

c)掌握五项原则(现场、现在、现实、现在做、现在检查)

d)要本着“慢一点，巧一点，晚一点”的精神进行改进。

(3)在会议室准备报告材料(最后3-4小时)

准备的主要材料有:价值流程图、改进案例、柏拉图、五问表、业绩记录表、未来计划。

(4)召开末次会议(最后2小时)

a)改进小组报告改进活动。(涉及表格:独立研究协会登记表、价值流程图、改善快车、柏拉图、五问表、改善案例、改善结果表、标准作业单、操作员分配表(改善后)、未来计划)

b)指导老师点评。

c)公司最高管理者的意见

d)结束会议。

三。改进活动的实践

1.改进的八个步骤:

(1)科目选择

使用形式:独立研究会登记表。

要点:主题要根据动词+名词的描写来写，比如提高劳动生产率，缩短交货时间。

(2)目标设定:

使用形式:独立研究会登记表。

要点:选择和完善合适的主题测量指标。利用改善前指标和改善后的目标指标实现指标量化。

(3)现状调查:

使用表格:时间观察表、价值流程图、操作员分配表、标准作业组合票、加工能力表、柏拉图、五问表、改善结果表。

要点:是现状调查，不是资料收集和现状调查，是指同时“找真因”，掌握五现原则。

(4)陆逊:

使用表格:改进的express、五问法和操作员分配表。

要点:运用“七法探真因”是:五现法、五问法、比较法、放大法、解剖法、地图法、潜水法。

(5)试行对策:

使用形式:改进报告、改进范例

重点:a)消除三无，即无、不合理、不稳定。b)慢而巧；c)用智慧解决问题，而不是用金钱。d)在有50%把握的情况下进行改进，不要等到100%才进行改进。

(6)效果确认:

使用表格:每小时生产状态表、生产进度表和改善结果表。

要点:如果效果不好，重复3-5步。结果应该量化。

(7)标准维护:

使用表格:标准操作票、操作员分配表、每小时生产状态表、生产计划表、操作标准书和人为错误表。

要点:应加强可视化管理工具，一旦出现任何异常情况，应立即采取措施予以纠正。

(8)未来计划:

使用形式:改善快车

要点:先设立观摩学习示范线，再尝试将改善行动扩展到其他地方。

2.改善结果的措施:

(1)劳动生产率=产出/劳动投入(生产率=产出/投入)。

(2)交货时间=库存数量/日生产率

制造提前期=(物料+在制品+成品)/日产量

生产提前期= WIP/日生产率

(3)一次通过率= [(生产总量-不良总数)/生产总量]*100%。

(4)移动性=移动时间/生产计划时间

(5)准确率=准确率*正点率*准确率。

精准率=良品实际良品率/良品计划良品率。

准时率=按订单要求完成的良品数量/计划完成数量。

准连续率=按顺序完成的项目数/生产的计划连续项目数。

(6)供货总合格率=质量效率*成本效率*交货效率(QCD)

(7)换模时间:因产品型号改变，需要换模或重新安排生产条件而停止生产的时间。

换模工时:换模所消耗的工时。

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