冲压车间实习总结

随着社会时代的不断发展,社会上汽车越来越多,所以说只有买了才能卖。汽车的制造过程主要分为四个部分:冲压、焊接、涂装和总装。以下是我在冲压车间实习的总结,为你整理。希望对你有帮助。喜欢的话可以分享给身边的朋友!

冲压车间实践总结1

20-2008年5月31是一个值得纪念的日子,也是我值得纪念的一天,因为这是我车床培训班的最后一课。

记得第一次去光电大楼,很兴奋,也充满了好奇。我从窗口向实训室望去:机床整齐地排列着,门外飘出我们光电系学生熟悉的味道——机油的味道。我刚去的前两天对车床的结构和操作有了初步的了解和认识。之后我进行了七次实际操作,包括台阶轴、门轴、锥体、模架、铰链杆、千斤顶的加工,从中我还学会并使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手。

在实训过程中,我不仅学到了很多加工工艺方面的知识,还学到了课本上没有的知识。在训练的过程中,我遇到了很多问题,犯了很多错误。通过培训,我学会了虚心请教,细心观察,大胆实践。任何能力都是在实践中积累的,从从不参加会议到精通都会有一个过程。人们常说“生活是最好的老师”,意思是只有在生活实践中不断磨练,才能提高自己独立思考和解决问题的能力。同时也培养了自己优良的学风、高尚的生活、团结协作的精神;学会了勤奋求实的学习态度。

勤奋就是努力工作,不怕困难。唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,而荒于玩;所做的是思想,但它被摧毁了。优秀的学习是努力和汗水的结晶,成绩只有通过努力学习和努力才能取得。马克思说:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有希望到达光辉的顶点。”

求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎,不骄不躁,掌握知识技术要严格规范,严谨细致,精益求精。一个人的力量是有限的,团结协作的力量是无限的。通过各种项目的加工,我明白了一粒沙虽小,无数粒却可以汇聚成一片无限的沙漠;水滴虽小,你汇成一片汪洋;你的一个想法,他的一个想法和他的一个方法互相交换,就有了两个想法和方法。当今社会的竞争越来越激烈,我们现在应该学会与他人合作。

当然,在训练的过程中,我们也收获了快乐,和同学的快乐,和老师的快乐。因为每当我或者我自己和我的同学完成一个项目的时候,我都或多或少的感到欣慰和开心,在休息的时候和老师交流也是一种幸福。虽然四周的培训时间不长,但是对我以后的学习有很大的帮助。这只是起点,终点离我们还有一定的距离,所以我们还需要继续努力,走好未来的路。而我们应该抓住每一个机会,如果错过了,就再也找不回来了。

冲压车间实践总结2

本人于2008年7月20日1日语专业毕业,加入动物保健品有限公司,做实习生。进入公司后的第一个月,我的实习任务是:

1.参加集团人力资源部和公司市场部的培训。

2.参加公司市场部的销售总结会,和老员工一起参加素质拓展活动。

3.在普达公司生产部车间参观学习一周。时光荏苒,实习的第一个月过去了,在这一个月里我感受到了很多,收获了很多。接下来我总结一下我在车间的实习。

作为一名刚毕业的动物医学专业的学生,大学四年期间接触的动物疾病方面的书籍比较多,但是对于如何经营一家兽药企业却一无所知。如此一来,可想而知,面对未来的工作,我们不知所措,不知所措。公司安排我在制药车间学习,对我起到了很大的作用,从中我初步接触了兽药企业的运作模式。如今市场竞争日益激烈,一个企业的采购、生产、销售有着千丝万缕的联系。要成为一名合格的职业服务员和销售员,不仅要熟悉自己的专业知识,还要对公司的产品和生产流程有更多的了解。

在车间为期一周的实习中,我了解了产品的生产流程,企业的内部控制,生产人员的设置和职能,车间的建筑设施,生产线上的各种机器。这些都是我没有接触过的领域,是知识的财富。在参观学习的过程中,我不仅会了解制药机器,参观制药工艺和观看工人操作机器,还会积极尝试可以自己实践的项目。我在和员工一起工作的时候,从盲目模仿变成了主动沟通,敢于说,敢于问。虽然效率还是比较慢,但是员工们还是很热情的为我解答各种问题,让我学到了很多东西。

在参观学习中,我了解到我们“普达”公司有三条生产线,分别是粉剂生产线、片剂生产线和注水生产线。粉粉主要工艺流程如下:原料粉碎→干燥过筛→混合过筛→分装→包装。片剂在粉剂的基础上,有压片和吸塑两个过程。但是注水生产线相对复杂。首先,在离子交换可以用于配药和洗瓶之前,自来水应该被蒸馏。瓶子应该清洗两次(粗洗和精洗),然后干燥和消毒,然后才能灌装。原料配置→过滤→灌装→密封→灭菌检漏→灯检→打印标签→包装。这三条生产线都比较先进,运行顺畅。

但在生产中也遇到了一些小问题,比如设备使用不当或者老化设备未及时报修,影响了工作效率,员工在点胶过程中步骤混乱,白白增加了工作量,也可能影响产品质量。

为预防和避免生产事故和产品质量偏差,我有以下建议:

1.员工遇到问题后,要第一时间向领导汇报,领导也要注意及时派人处理。

2.找出原因很重要。措施要有针对性,更需要对事不对人。

3.解决方案制定后,执行措施要严格,生产规范合理用机要培养成习惯。

4.从细节入手,最好从最薄弱最容易纠正的环节入手,让大家看到良好的习惯和科学规范的工作带来的成绩。

在与员工和生产部总监的日常交流中,大家的热情感染和激励了我,让我感觉到一个企业的氛围很重要,员工积极推动生产工作更加高效,我也从交流中学到了很多。最重要的是对生产和销售的关系有一个初步的了解。营销是生产的前提。没有营销,生产出来的产品就没有市场。产品是营销的保障,只有通过营销才能生产出产品打开市场。只有质量好的产品才能在营销上有优势。营销贯穿于生产、销售、服务的始终,所以相辅相成,缺一不可。

最后,我想提一下我在生产实践中遇到的车间里一些可以改进的地方。一个是制粉生产线闷热,空调不灵。希望优化工作环境。二是个别机器设备老化现象可能影响生产。

总结:在车间实习期间,完全熟悉了车间设备、车间生产流程以及加工包装产品的操作流程。实习期间,我拓宽了知识面,学到了其他知识,也学到了难学的东西。也许我在生活中永远用不到这些东西,但我在单调的生产中锻炼了自己,也学会了与员工、同事的相处之道。积累了人际关系的经验和方法,经历了社会工作的艰辛,实习,让我得到了磨练,也锻炼了我的意志力,锻炼了我的动手能力,提高了我的实践技能,积累了简单的社会工作经验,更好的了解了公司的运作,为我接下来的学习打下了基础。

冲压车间实践总结3

时光荏苒,一个月的实习时间即将过去,这个月是不平凡的一个月,是我入职以来最忙碌的一个月,也是我人生的新起点!这一个月不仅充满了对之前工作的回忆,也充满了对未来工作顺利进行的向往和憧憬!

首先感谢公司给我这样一个表现自己的机会!这一个月,我领悟了很多,也学到了很多!尤其是在王立涛班长和其他班长的指导下,我的工作受益匪浅!我从他们身上学到的不仅仅是生产管理的经验,更是为人处事的道理!我真的很感谢每一个在工作中帮助过我的人,因为你们是我新工作中的老师!

作为涪陵卷烟厂制丝车间B班生产班长,在过去的一年里,我认真履行职责,积极工作。带领团队所有成员保质保量完成车间下达的目标任务:

岗位职责概述:

1.根据生产计划和工艺技术文件科学合理地组织生产,及时解决生产中的突出问题;

2.配合职能部门进行过程控制和其他相关的质量活动;

3.加强班组管理,注重班组规范化建设,建立健全班组管理制度,不断提高班组科学管理和民主管理水平;

4.根据车间的统一部署,组织员工积极开展节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等各项活动;

5.搞好安全教育,认真维护设备,认真学习劳动保护法规和操作规程,坚持安全文明生产;

6.搞好劳动竞赛,积极开展竞赛、学习、赶超、帮扶、超越等活动;

7.做好思想政治工作,教育员工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;

这次实习是锻炼自己的好机会,让我明白了岗位不同时的不同。虽然刚开始这段时间有点不适应,但是只要想到我是在为自己的未来奋斗,我就坚信我会尽力把这份工作做得更好。

这次我学到的不仅仅是生产方面的知识,更重要的是我学会了如何面对各种可能出现的情况。我想我以后会走得更好更远。我会为我的未来努力,创造我自己的辉煌历史!

冲压车间实践总结4

我从今年一月开始在车辆公司冲压车间实习两个月。实习期间,在车间工作37年的孙海潮师傅的热情指导下,积极参与车间的日常管理,注重将书本上学到的汽车、机械理论知识与实际工作进行对比,用理论知识加深对实际工作的理解,用实践验证所学汽车、机械理论,探索车间冲压机械的工作原理和冲压工艺。短暂的实习生活紧张,新奇,有收获。通过实践,我对冲压车间的工作有了深刻的感性和理性的认识。

我实习的第二组冲压是车间的主要生产线之一,有六台德国进口的千吨液压四柱压力机。该车间拥有400多名全职员工和近100台先进的工程技术设备。这条线主要冲压我厂的冲压件,中华轿车和金科。生产任务重,工作条件艰苦,噪音大。工人三班倒,周六周日经常加班。去年,有两个月没有假期。车间去年盈利了——不能不说我们的工人干部多么努力。

回顾实习生活,感触颇深,收获颇丰。实习期间通过学、看、问、想,更多地了解了车间的日常工作和技术知识,协助孙师傅编写了中华跑车的模具设计任务书,查看了相关工艺的cad绘图设备,还帮助仓库搬运零件,帮助工人去毛刺、修理零件。同时,我也积极向办公室的其他老师姐妹请教和学习。同时对工坊的服务品牌和文化精神有了初步的了解。记得有一句话“成功者找方法,失败者找原因”。许主任在车间的管理艺术和平易近人的态度深深感染了我。研讨会召开了文明教育座谈会,许主任在会上的讲话很有教育意义。冲压车间的每一位员工都自觉地站成一排,走在食堂里,为厂里的其他员工树立了积极的榜样,使车间在精神文明上走在了全长度的前面,同时也在无形中提高了每一位员工的文明素质。

我很珍惜跺脚练习的日子,也很期待下一个岗位的挑战。我们将虚心学习,扎扎实实做好工作,为金杯轻卡的未来注入新的青春和活力。

冲压车间实践总结5

转眼间来到河叉叉车有限公司已经半年多了。在这半年的时间里,我感受到了很多,收获了很多。

相比刚毕业的时候,我已经从一个没有经验的青年逐渐成长为一个专业人士,不敢说成熟,但是自我感觉在心态上有了很大的提升,工作也有了很大的进步。

刚毕业的时候,我充满了热情,但是我想的都是做一份伟大的工作,有一个美好的未来,但是我没有想过如何把自己投入到工作中,如何实现自己的理想,如何适应社会。这样的结果,你可以想象,面对工作,你不知所措,不知所措。我开始思考如何学以致用,如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一名工业设计专业的毕业生,最初局限于外观造型,忽略了产品的结构和工艺。经过两个多月的车间实践和所里的培训,我了解到工程运输车的结构和工艺是不可忽视的,因为外观上遇到的实际问题是加工工艺的限制、成本的制约和结构的可行性。在车间里,一条曲线是由车顶支架后腿的模具形成的。我知道一条曲线既能追求美观,又能兼顾加工难度。从此开始懂设计,带着镣铐跳舞。希望以自己的努力搭建起机械与艺术的桥梁。

工作半年是一个理论联系实际、学习技能的过程,也是良好工作作风的积累。工作要一丝不苟。加工时,稍有误差就会造成干涉的后果,因此,在设计尺寸时,应考虑加工误差、焊接变形等。,并在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是我自己的修养。我相信,对自己负责就是我的收获!

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