煤矿锚杆支护操作规程

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1.支护前和支护中，敲帮问顶，及时清除危岩悬矸。(1)应由两名有经验的人员承担这项工作，一人敲顶板，另一人观察顶板和撤退情况。敲帮找顶的人要站在安全的地方，观察者要站在找顶的人的侧面后面，并保证顺利撤退。(2)敲、问顶应从支护好的地方开始，由外向内，从顶部向两侧依次进行，禁止其他人员进入敲、问顶范围内。(3)用长工具敲顶板时，要防止煤矸下电杆伤人。(4)当顶板壁遇到大块破碎的矸石或矸石脱离煤层时。应先架设临时支架，确保安全，然后沿裂缝、垫层敲帮问顶，不得强行刨挖硬物。2.严禁空顶，临时支护要紧跟工作面。操作规程中必须明确支撑形式、规格、数量和使用方法。放炮前最大空顶距不大于栓排距，放炮后最大空顶距不大于栓排距+循环进度。3.煤巷两帮锚固前，用镐刷硬煤，并保持煤侧平整。4.禁止使用不符合规定的支护材料:(1)不符合作业规程的锚杆和支护材料，严重锈蚀、变形、弯曲、缩径的锚杆杆体。(2)已经过期和凝结的锚固剂。(3)网眼大、强度低、变形严重的金属网。5.锚孔的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面夹角)必须符合作业规程。(1)采用全螺纹钢等强力锚杆，锚孔深度应保证锚杆露出长度为30 ~ 50 mm..(2)巷道中使用缝式锚杆时，锚杆孔的深度与锚杆的长度相同。(3)禁止对角度不符合要求的锚孔安装锚杆。6.安装锚杆时，托盘(或搁栅、钢带)必须紧贴岩面，未触及的部分必须楔紧垫实，不得松动。7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具。螺栓安装后，应检测每个螺栓的预紧力，不合格的螺栓应立即拧紧；抽查锚杆的锚固力，不合格的锚杆必须重新钻孔。8.当工作面遇到断层和构造时，必须增加特殊措施加强支护。9.用钻孔安装锚杆。10.锚杆安装顺序:从顶部向两侧进行，先安装两组锚杆的上部，再安装下部。金属网铺设和连接时，铺设顺序、搭接和连接长度应符合作业规程的规定。铺网时要拉紧。11.锚杆必须按要求进行拉伸试验。煤巷必须监测顶板离层，并用记录板显示。12.如果巷道支护高度超过2.5m，或在倾角较大的山坡上下进行支护施工，应设置工作台。13.作业前必须做好以下准备工作:(1)准备好锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。(2)检查施工所需的风、水、电。(3)对掘进钻工执行相应的规定。(4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。(5)根据腰线检查巷道废弃段的规格和质量，对不合格部分进行处理。