质量检验部门的五项工作计划
质检部工作计划五篇(1)
20xx年，在公司领导的关心和支持下，质检部门能够按照公司要求严格执行各项质量标准和ISO9001质量体系标准，能够及时纠正生产中的质量问题，保质保量，对客户负责，但同时也暴露了本部门日常工作中存在的问题。针对目前质检部门的工作现状，结合该部门去年工作中出现的一些问题，特制定如下工作计划:
一、第一时间按要求完成领导安排的各项工作，协助公司生产部门提高产品质量水平，降低生产成本，为公司优化管理尽职尽责。
二、规范质检工作流程进一步加强质检员工作的规范化建设，主要从以下几个方面入手:
1，全面梳理迄今为止质检部门涉及的检验项目，建立原材料、半成品、成品的检验项目及评定标准库并实时更新；
2.进一步规范质检员的工作流程(包括产品测试、工作汇报以及与其他部门的合作)并编制工作流程框图；
3、加强实验数据的统计分析，建立不合格产品数据档案，及时做好统计分析工作，为领导决策提供依据。
第三，完善部门管理制度，实现部门管理制度化，确保各项工作安全顺利开展。
1，完善实验室管理制度；
2.完善药品管理体系；
3.完善仪器设备管理制度；
4.完善样品储存室的管理制度。
第四，提高部门的技术水平，加强班组的技能培训，从以下几个方面着手:
1，合理制定部门年度培训计划；
2.加强对本部门检测水平的自我评估，防止误检和漏检的发生。
第五，提高部门的凝聚力，灌输团队的理念，努力把质检部门建设成为一个高凝聚力、高竞争意识和学习力的团队。
1，及时了解部门成员的思想动态，坚决抵制消极思想，以积极的心态引导团队做好本职工作；
2.加强团队意识，以合作和奉献的精神工作。
新的一年新气象，质检部全体员工做好了迎接新挑战的准备。相信公司的明天会更好！
质检部五大工作计划(二)
根据公司营销规划中的两个关键点，以保证产品质量。质检部制定如下工作计划:
加强我厂的消防安全管理，每月组织一次全厂职工的消防演习，为提高我厂火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡，减少工厂财产损失提供保障。同时，按要求在厂区内安装足够的消防设施，加强重点防火区域的消防管理，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，消除各种火灾隐患；
遵循物理教学规律和物理学科特点，以实验入手进行物理概念、定理、定律的教学。在演示实验中，引导学生有目的地观察，激发积极思维，提示物理现象的本质。组织学生实验，发挥学生的主动性，培养学生独立操作能力、团结协作精神和自主创新能力。配合校园文化节，举办了小型物理制作比赛，极大地调动了学生做实验的积极性。
一、及时加强原材料检验:每批进厂的原辅材料都要按照原材料检验标准进行检验，并做好检验记录。检验合格后，由质检部门出示合格方方可入库。不合格的原材料应当场填写《不合格通知单》并及时退回，以避免不合格的原材料进厂。
每年上半年是学生会最忙的时候。人从开学到现在的第一感觉就是忙，第二就是快！每年的这个学期(上半年)是学校开展活动最活跃的时期；所以也是学生会特别是宣传部最忙最累的时候。但我们也在这繁忙的工作中收获了很多，成长了很多。虽然工作中难免有挫折，但是我们部门的成长是可以在工作中体现出来的。首先，我们能顺利完成学生会布置的任务，每次工作量都完全达标！在这段时间里，我们所做的主要工作总结为三个方面:日常工作、开发和参与活动、部门管理:
根据质量管理体系，对原材料(剪刀撑、配重等)的出厂检验要求。)，建立了公司的备件和安全部件，对整个梯子的出厂产品也进行了严格的检查和验证。
二、成品检验:成品车间安排专职质检员跟踪检验，根据标准和客户要求对检验进行分级。并做好检查记录。镀膜车间的实物检验由现场质检员进行，对符合要求的产品及时进行检验，并将检验结果及时提供给车间，避免不合格产品大量生产。半成品车间(无纺布车间)根据工艺要求，由兼职质检员带班长在车间运行。符合要求的产品必须符合标准，及时送检验室检验。及时关注检验结果，有利于产品的调整，防止不合格产品转移到下一道工序进行生产。
3.每月对检验设备进行一次修订和维护。
加强成员专业培训，使每个成员形成强大的美术项目，出版《师生画集》、《丹阳师生美术作品集》。力争在原有骨干称号的基础上，实现工作室每个成员更上一层楼的目标。
第四，及时做好公司业务员和客户样本的提供工作。
动词 （verb的缩写）制定公司给的临时工作计划。
质检部五大工作计划(三)
质量是企业生存和发展的基础。为了提高产品质量，所有员工都必须参与。每个员工都有义务和责任抓好产品质量，牢固树立质量意识，严格控制和执行产品的操作过程。要求领导和每一位员工全身心投入到产品质量管理中，把质量目标灌输到每一位员工的心中。主要从进货检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面进行控制，从而保证产品的整体质量。
进货检验:对所有进厂的原辅材料进行全检、抽检、分批检验。拒绝不符合公司要求的不合格原材料；同时明确标注。根据实际情况向供应商发出例外通知，要求采取紧急措施和永久性改进措施。监督跟踪具体实施，严格保证不合格品不被接收、不被遗漏、不被传递。
生产过程的质量控制:号召全体员工和车间主任参与质量管理活动。每道工序的责任都要落实到人，严格要求操作人员先做一个产品的自检，再由专职或兼职质检员检查，防止不合格品的发生，防止一个不合格品流入下道工序。各车间必须严格区分已检产品、合格品和不良品，防止混淆。车间内的产品必须摆放整齐，保持清洁。各车间必须规范操作，严格做到不生产不合格品，不接收不合格品，不传递不合格品。
这一过程应从人、设备、材料和方法等方面进行管理和实施，员工的技术和技能应满足相关要求。相关部门要不定期对员工进行指导和培训，传授新的技能和操作方法，规范产品的生产流程，质检部门必须随时保证机器和仪器的完好和正常使用。生产材料的性能必须满足产品设计的要求。
出厂检验:出厂检验是对生产出来的产品的总结。通过对整个产品所有性能指标的复检，是否满足客户的需求和预期满意度。检验必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行。不漏检，不移交不良品，不接受不合格品。出厂合格率达到100%。
售后服务:我们还没有完成工作。还需要售后服务人员为客户讲解和指导产品的使用方法，以及在使用过程中应该注意哪些问题。
我们知道您的需求；你的追求，我们的创造，我们要有这样的信念。为了满足客户对品质的苛求，要使人憔悴为伊，腰带渐宽无悔。公司所有员工都应参与并互相监督，共同努力提高产品质量。只要我们朝着同一个目标努力，我们一定会提高产品质量，实现我们的目标！
质检部五大工作计划(四)
20xx年已经成为过去，过去的一年是不平凡的一年，是记录我们过去点点滴滴的一年。在迎接20xx年新的任务和挑战时，我们总结了过去一年质检部门的相关情况:
在我厂领导的强力组织下，通过各部门的密切配合，随着新产品的不断开发，20xx年已成为强势进步的一年。面对新的市场，我厂更加注重产品质量，把质量作为企业生命落实到日常生产中。作为负责公司品控的职能部门，虽然我部对成员进行了调整，但所有成员依然保持原有的团队精神，在平凡的岗位上努力做好自己的工作。所有工作都受公司质量政策的指导，并遵守iso质量管理体系。一年来，该部门的各项工作都是在不稳定的状态下进行的，主要表现在以下几个方面:
1、新产品生产质量控制:在公司总工程师的领导下，在技术部和质检部的配合下，每一款新产品投放市场前的测试工作都已顺利完成。质检部门可以及时对每个产品的各项指标进行检测，从而使生产顺利进行，为产品的质量打下良好的基础，使新产品能够到达合格的工厂。但由于我厂今年产品不断更新，产品品种多样化，也给质检部门的工作带来了很多困难。所以质检人员不辞辛苦，一丝不苟，面对各种困难，迎难而上，攻克了产品质量控制的难关。
2.加强质检人员的管理和培训:适当加强思想沟通，发扬工作热情，做好辅助生产。同时，加强对各岗位的岗位培训，使部门所有人员掌握多种质检技能，组织3名人员到公司进行质检培训，取得相关质量证书。要求部门人员做到多才多艺，在工作量大的时候弥补人手不足，保证部门正常运转。
3.在生产过程的控制上:严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程系统的监控。生产的正确衔接往往需要部门之间的密切配合，加强与技术中心、生产部、经销部等部门的沟通，消除沟通不及时的现象，做好产品控制过程的质检记录，实现产品在生产过程中的可追溯性，以客户为中心，为产品的售后服务打好基础；在产品检验过程中，对过程的控制主要采用全面质量管理方法，包括工作质量、全面过程管理和全员参与，不仅延伸到生产过程，还延伸到前后两侧，包括对产品设计、生产和贮存过程的监控，提高产品质量；加强生产现场的现场监管，生产现场的监管主要是现场成品、半成品、废品的管理。
质检部20xx年的目标是:顾客满意度85%以上，在用检测设备合格率100%，检测设备在有效期内。在今年的质量体系运行中，质检部门能够严格按照相关体系文件做好各项工作，按照相关文件严格控制产品的生产过程，及时向生产部门通报不合格项，分析原因，采取纠正措施。如果产品不合格，我们将定期对产品质量进行统计，然后针对主要不合格内容制定纠正和预防措施；对顾客拆除的处理需要采取纠正和预防措施，这些措施已得到有效实施。因此，今年生产的产品质量稳定，客户反应良好。
产品质量安全作为一项长期不懈的工作，只有质量好的产品才能经得起市场的考验。作为服务于生产和产品的部门，质检部门必须及时改进自身技术，以适应我厂的快速发展和不断变化的外部环境，以适应产品多样性和复杂性日益增加的新产品。
质检部五大工作计划(五)
一是继续做好产品质量标准文件的制、修订和实施工作
通过前期的工作，我认识到目前执行的产品质量标准的要求，有的与实际情况有偏差，有的是因为标准制定不尽合理，有的是因为没有认真执行。今后要及时调整和改进，确保质量管理工作有章可循，同时要严格控制执行，使产品质量尽可能接近标准要求，直至一致。
二、规范进货检验工作
以前只检验大宗和重要的原材料，检验项目不够全面，检验记录不够完整。有时，来料质量差会影响产品质量。自9月初起，所有采购的大宗材料均采用aql抽样检验；对贵重物品或对质量有重大影响的原材料进行全检；对于难以验证的原材料，要求供应商提供质量保证书。对于所有的进货检验工作，按物料留下完整的检验记录。对于来料质量异常，及时发出car(质量异常通知单)进行纠正，并跟踪检查和改进的结果。
第三，加强过程质量控制
最近几天，由于交期紧张，制膏工序人手不足，临时抽调了两名巡线员帮忙封签，导致工序质量控制主要由车间主管承担。由于车间主管的工作重点不同，质量状况堪忧。为保证过程质量，计划所有现场检验人员在9月4日前回到岗位，加强过程控制。
制造业的一些质量问题一再复发，主要是因为问题没有得到及时处理和处罚。自9月初起，对于新发现的批次质量事故，2小时内必须出具car(质量异常通知)，4小时内必须出具临时整改措施，24小时内必须出具长期预防措施，2天内必须出具处理意见。
四。开始对fqc的成品进行抽样检验。
早期由于对过程的关注，没有充分认识到成品抽样检验的重要性，导致客户验货时经常发现不良品。从9月初开始，需要对入库的成品进行aql抽样检验，并完整记录检验结果。如果在检验过程中发现有偏离标准和合同要求的情况，应及时通知生产部进行纠正。
五、做好质量相关数据的统计分析。
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时提交各种质量报告，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。每周报告一次与来料、过程和成品检验相关的统计数据。
动词 （verb的缩写）定期召开质量会议。
每月召开一次质量例会，汇报和分析上月的质量问题，改进纠正和预防措施，保存会议纪要，并跟踪监督执行情况。