技术质量年度工作总结范文
技术质量年度总结(1)xx年，xx项目技术质量部在分公司的正确领导下，以“质量第一，技术第一”为既定目标。以重点工程——XX为载体，在技术质量方面借鉴以往工程施工经验，并在此基础上继承和突破。
一、施工管理
1.首先，技术质量部要加强与各部室的横向联系和沟通。任何一个部门都不能独立存在，单独运作，各部室要建立合作关系。只有通过定期沟通和相互合作，各部门才能及时发现问题和纠正错误。这也是工艺计划制定、实施和执行的关键。同时也要明确各部门的责权利划分，尤其是细节。应该避免部门之间职责划分不清带来的不必要的麻烦。
2.另一方面，各部室要加强与团队的联系与合作。团队是管理现场的人，所以我们与团队建立良好的关系尤为重要，这将大大有助于提高技术质量部在现场施工质量控制方面的工作效率，也有助于我们优质高效地开展工作。
3、确立各部门的职责，明确到人。明确岗位职责的目的是明确成员之间的分工与合作关系，使部门的工作高效有序地开展。
4、应加强对工程合同内容的熟悉，在施工过程中及时对工程量进行统计、备案，做好详细记录，保存好相关的文字和视频资料，以备工程决算和索赔时使用。对于分包项目，项目技术部的人员应更熟悉合同，以明确双方的责、权、利关系。更有利于现场项目管理的开展，为项目质量和企业效益提供有力保障。
二、技术质量
在日常的技术工作中，我们的工作一般集中在三点:一是现场质量控制；二是与项目有关的原材料、成品、半成品的试验和检验；三是技术资料的整理。
1.在现场质量控制方面，实行专兼职质量工程师制度。专职质量员将带老带新，培养新人，并特别重视现场质量工作，确保每道工序的进度和质量处于受控状态。
2、应加强对试验工作的管理。首先要保证试验人员掌握现场原材料使用的第一手资料。要求试验工人每天到现场调查原材料的投料和使用情况。并根据投料情况和规范要求，合理进行见证取样，严格控制试验成本。
3.技术资料的编制和整理是一项非常重要的工作，为了避免资料混乱，给计量支付、资料查阅、竣工工作等诸多方面带来麻烦。数据管理人员要严格汇总管理数据，做好数据分类归档工作，防止数据管理混乱。另外，要求资料管理人员适当熟悉施工现场，也有利于技术资料的编制。
第三，流程效率
在制定工艺方案的过程中，要根据施工所需的成本和工艺方案的可操作性，制定出几套备选方案，然后选择成本、可操作性等综合指标的方案作为施工的技术指导，在技术环节控制工程成本，为企业创造效益。
四。工作前景
作为xx项目的每一个成员，在以后的工作中，要加强团队精神，拧成一股绳。以项目利益为重，一如既往地坚持严谨务实的作风，不断提高自己，进一步解决和改善施工中的质量、技术、施工、管理等问题，使自己更上一层楼。
技术质量年度工作总结范文(二)1。质量体系建设
1.为了建立和完善质量管理体系和质量保证体系的有效运行，项目部配备了高素质的管理人员，形成了优秀的管理组织，高标准地完成了项目质量体系(质量手册)、16程序文件、5项管理规定、检验和试验计划、创优计划等体系文件的编写，确保了质量管理有章可循。
2.项目部及所有施工分包商的资质资料均已检验合格，符合施工要求。
3.项目部多次组织项目内部各部门和施工分包商进行体系实施培训。
4.项目部多次检查项目部相关部门和施工分包商的质量体系运行情况，并督促其持续改进。
二、施工质量管理
1，严格按照项目质量计划、相关程序文件、检验和试验计划执行。单位工程、分部工程和分项工程的划分。在工作中采取以下措施，加强施工材料的现场质量监控和检验，确保工程实体质量，确保材料与施工同步，控制整体质量。
(1)实行施工组织设计和施工方案联合审查制度:项目施工技术部、QA/QC部、HSE部分别对内容进行审查，并提出修改意见，使方案更加合理可行。
(2)实行技术交底制度:确保施工人员明确技术要求、注意事项、验收标准等。
(3)实行工序交接制度:确保上道工序验收不合格，下道工序不得施工。
(4)实施质量控制点验收制度:通过制定项目检验和试验计划，明确质量控制点，并根据控制点的类型，通知相关方进行验收。A级控制点共检查289次，一次检查合格率为100%。B级控制点申请检查352次，一次性检查合格率为100%；停检点检查326次，一次检查合格率100%。
(5)实行现场检查制度:每天安排专人深入现场施工区域，对人员、实体、材料进行抽查，发现问题及时纠正。
(6)实行每周质量联合检查制度:通过对现场工程实体和施工资料的检查，对发现的各类问题发出整改通知书，限期整改。项目部已组织周检24次，发现问题867个，已全部整改。
(7)实行每周质量例会制度:通过每周例会，通报各单位存在的质量问题，以便有问题的单位及时整改质量问题，同时各单位要重视和消除类似的质量隐患。
(8)实行月度质量会议制度:通过召开质量会议，明确质量管理要求，总结分析存在的问题，及时纠正或采取纠正措施，部署下一阶段的重点管理工作和各单位存在的质量问题。
(9)特殊过程控制:挤压造粒车间和污水池的混凝土浇筑得到有效控制。
(10)实行焊工准入制度:进入施工现场的焊工必须经过资格审查和实际操作，合格方可进入，从根本上保证了焊接施工质量。
(11)实行第三方无损检测监督机制:项目可以规范无损检测工作，提高无损检测工作质量，纠正违规行为，从而保证整个项目的质量。焊接一次合格率达96.2%以上。
(12)实施标准计量更新和校准:更新项目中使用的标准，使项目中不存在过时的标准，对项目中使用的计量器具进行校准，项目中使用的所有器具都在检定日期内。标准覆盖率达到100%，计量器具检定达到100%。
(13)材料验收报验:到场材料我们全部验收，不合格材料绝对不允许进场。材料使用前必须送检，未送检的材料绝对不允许使用。
2.加强现场质量监督，确保工程质量。项目部通过日常检查和联合周检，对发现的质量问题及时下达整改通知，对严重问题进行经济处罚，有效保证了工程质量。奖励优秀施工单位，发布2份奖励通知。连续六个月获得总承包质量评比第一名，获得总承包质量评比优胜单位称号。
3.质量问题的整改:
项目部已关闭所有收到的质监站、总承包商、监理整改通知、不符合项通知。
第三，发展卓越工程
1，项目部已编制完成项目创优计划，经业主和总部同意后发布实施。
2、项目部已成立创优领导小组，正在积极有效地开展创优工作。
3.项目部已组织项目各部门和施工单位召开创优动员大会，要求相关部门和单位积极配合项目部管理创优过程。图像采集，这个任务已经基本完成。
四。质量活动和宣传
1.通过定期召开质量会议，布置任务，要求各单位做好准备，加大宣传力度，提高质量管理水平。
2、通过制作悬挂横幅，加强宣传。
4、积极开展自查自纠活动，及时发现存在的问题和不足，并加以纠正。
5.配合总包进行质量检查，积极整改存在的问题，提高质量管理水平。