钳工培训报告范文三则
蒂希
转眼间，两年的钳工理论与实践学习结束了。虽然实习期间很累很苦，但是感觉很开心！因为我学到了锁匠必备的知识，也锻炼了自己的动手能力。而且还让我深深体会到了大诗人——李白的名言:只要功夫深，铁杵磨成针的真谛！通过老师的讲解。我终于明白锁匠是什么了。同时也理解了为什么有人说“当钳工最累！”
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。也是我们未来高级技术工人，尤其是学习机械装配维修钳工的学生的必修课，非常重要，特别有意义。钳工实习是我们实际掌握知识的又一次机会。没有教室里严谨的环境，我们会感受到车间里的氛围。与此同时，我们更多地感受到了作为一名工作者的意义，这让我们更加意识到自己的责任。
这无疑是一次理论与实践的过渡，从安全教育、动作要领、工具的使用，到取档的实际操作。有些东西是要自己去探索的，有些东西是要从理论中去发现并运用到实践中去的。从开始打磨飞机开始，我就明白了，做好一件事不是那么简单的，要用实践来证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来是平的，但是通过测光可以发现它的缺点)；这让我想起了为什么学校要我们在这里实习，因为学校想让我们明白学习的价值。学习需要像打磨飞机一样一丝不苟的精神，同时也让我们认识到动手的重要性。仅仅一味的学习理论是不够的。没有实践经验，就找不到自己的实践能力，这就需要理论和实践相结合。它需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线和网点；从塑形到钻孔；从铰孔到攻丝，我每一步学到的东西都是别人带不走的。从这里我知道了什么是钳工，钳工的主要内容是划线、凿、锉、磨、钻、铰、铰、攻丝等等。了解文件的结构；分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，不仅使我们深刻认识到钳工实习的意义，而且提高了我们的实践能力，使我们能够更好地将理论与实践相结合。巩固我们所学的知识，同时也让我们学习到老师的专业素养。老师不厌其烦地为我们找出作业中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，增进了同学之间的友谊。
实习期间，我们取得了劳动成果——精致的坚果。看着这件精致的作品，竟然是自己打磨的，我的骄傲和成就感难以用语言表达。没想到当初那么大的东西，现在变成了漂亮的工件，一下子就磨出来了。这就是人们说的“只要努力，铁杵也能磨成针”！
锁匠实习时间短，辛苦，但是学到的东西是有价值的，让我体会到了做工人的辛苦和快乐，同时也巩固了自己的知识，这些都给我留下了美好的回忆。
经过这样一个为期三周的锁匠实习，我所学到的，体会到的，是课堂上，老师那里得不到的。什么是“实践出真知”？你的理论再好，如果你的实践能力差，也是无济于事的。我相信经过这次钳工实习，我会为下一次实习打下很大意义上的车工和焊工的坚实基础。
偏激
为期两周的锁匠培训结束了。虽然我们在训练中很累，但我们很开心，因为我们学到了很多有用的东西，也锻炼了我们的动手能力。虽然培训期只有两周，在我们三年的大学生活中只是很小的一部分，但却是非常重要的一部分。对我们来说，很难忘记。毕竟是对社会、人生的真实体验。
重要安全
开展锁匠培训，安全问题必须放在第一位。通过师傅的讲解，我们了解了学员在训练中容易犯的危险操作动作。比如在车间里吊儿郎当，未经师傅允许操作机床，操作的方法和姿势不正确等等。一个无意的动作或者一个小小的疏忽都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次锁匠培训，我学到了金属加工的基本知识和操作方法。主要学习了以下知识:金属加工的基本工种有钳工、车工、铸焊工等操作。
第1项:硬钳工
在锁匠培训中，我们知道锁匠的主要内容是刮、钻、攻、锯、锉、装配、划线；了解档案的结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。首先要正确的拿档。锉平面时保持锉刀直线运动是关键。锉力有两种:水平推力和垂直压力。向前推锉时，前手压力逐渐减小，再推锉到中间位置时减小，双手压力相同。向前推锉时，前手压力逐渐减小，然后增大。文件返回时不施加压力。这将使我们更容易归档。同时我也知道钳工的安全技术是:1，板凳要放在方便工作，光线适宜的地方；钻机和砂轮一般应放在场地边缘，以确保安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手钻等。)，应定期检查，发现损坏不得使用，需修复后方可使用。3.虎钳夹紧工具时，不允许用锤子敲打虎钳手柄或钢管来施加夹紧力。
然后刮、磨、钻、铰、攻丝等等。虽然不是很标准，但这是我们汗水的结晶，是我们两天奋斗的结果。
说实话，锁匠的培训很枯燥。他可能一上午都在反复做一个动作，但还是要坚强，做得恰到好处。也就是拿着锉刀在工件上来回的锉。到了中午，整个人双手酸痛，双腿僵硬。但是，当他累的时候，可以看到老师亲自指导和示范。他也是满头大汗，气喘吁吁。几天后，看着自己的处理结果，最想说的是感谢指导我们的老师。
第二项:简单的车床工作。
车削不是数控完成的，它需要很高的手工操作能力。首先，老师让我们边看书边看车床，熟悉车床的各个部件。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、滑座箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杆和操纵杆组成。车床是每个手柄操作的，老师给我们讲解了每个手柄的作用，然后让我们加工一个主轴，两个小轮，两个大轮。老师先演示了操作方法，加工了一部分，然后让我们开始加工。车床加工中很重要的一个方面是选择合适的刀具。首先，我们需要转动一个文件手柄。对于我们这种没用过车床的人来说，这是一个真正的考验。
我不停地转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼地加工了整整一个下午。当我以为自己差不多的时候，我准备做最后的切割，但是我贸然的缩小了圆弧的直径！我很心痛，很痛苦！最难受的是站了一天小腿都疼。但是当我把汽车零件交给老师的时候，成功的喜悦让我忘了站立，伤了小腿。这种成功的喜悦只有亲身参与培训才能感受到。
作为大学生，经过十几年的理论学习，我们不止一次被告知理论知识和实践有差距，但我们从来没有把这句话当回事，也没有机会去验证这句话的实际差距。锁匠培训给了我们一个掌握知识的机会，感受到了没有教室里那种严谨环境的车间氛围。学员们好学的眼神和指导老师细心耐心的操作，构成了车间里共同的风景。在课堂上呆久了，我们感受到了动手能力的重要性。光靠思考，用脑子思考，是无法完成实际工作的。只有拥有了科学的知识体系，熟练掌握了实践能力，包括机械操作和经验的不断积累，才能灵活有效地将所学知识运用到实际工作中。钳工实训是培养学生实践能力的有效途径。这是另一种学习课堂。通过我们的动手，对已经掌握的理论知识进行补充和质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，可以填补空白，弥补其中一种的一些盲点。通过锁匠培训，感觉实际生产方式还是比较落后的，还不能实际操作书上介绍的先进设备。培训中的设备往往劳动强度大，技术含量低，但一些基础知识可以在实践中应用。
提索
20xx学年下学期，我们在老校区的实训中心进行了为期两周的金工实习。期间接触了钳工和焊工的基本操作技能和安全技术课程。每周都要学习一项新技术，实习几天就能完成从对各种工作一无所知到做出一两个成品的过程。在老师们耐心细致的教导和我们的积极配合下，我们没有发生一起伤害事故，基本达到了预期的实习要求，顺利完成了为期两周的实习。
在实习期间，我们通过学习钳工和焊工，制作了自己的手工艺品。钳工最辛苦，钳工最累人。钳工主要靠手工操作，使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比，劳动强度大，生产效率低，但能完成机械加工不便或难以完成的工作，且设备简单，因此仍是机械制造和修理中不可缺少的重要工种。在钳工的实践中，我们知道钳工的主要内容有:钻孔、攻丝、攻丝、锯切、锉削，锉刀的结构、分类、锉削姿势、锉削方法和质量检查，以及钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
钳工的工厂设备比较简单，因为大部分都是体力劳动。在这一天，为了让我们熟悉钳工的基本工作操作，锻炼动手能力和意志，我们会做一个36mm的螺母。从破铁板到锉平行面，从打孔到拧螺丝，都不是一件轻松的工作。刚才看老师演示，我们都傻眼了。可能吗？有必要上演现代版的铁杵磨成针吗？
因为时间关系，老师没有多说，只是介绍了虎钳、锉刀、锯子的用法，然后让我们用铁板加工一个直径36mm的螺母，用锉刀把螺母的六个面磨平，钻孔，最后做六个倒角。听完，心里咯噔一下。一块铁板加工成螺母需要多长时间？首先用手锯将铁板夹在一段直径较长的下面。按照伊铁尔的说法，这并不容易。掌握一定的方法是必要的。右手握柄，左手握弓。推力和压力主要由右手控制。注意左手的压力。站立姿势是身体右前部与虎钳中心线成45度左右角，右脚与虎钳中心线成75度角，左脚与虎钳中心线成30度角。只有使用正确的方法，才能节省人力，提高效率。然后用尺子画出螺母的尺寸，最后将画出的螺母定型。文件做完之后，接着是六面。把凹凸不平的一面压平，并不容易。还需要掌握正确的方法。关键是要保持锉刀水平的移动，这可以通过在切割过程中逐渐调整双手的压力来实现。在切割的过程中，需要时不时的用直角尺检查是否被压平。战败后，我接着又战胜了其他几方，工作了三个多小时。最后处理了六个马虎的。下一步是打孔和攻丝，这也不是一件容易的工作！一切都要按照步骤认真做，最后是好事多磨！过了几天，虽然很多同学手上起了水泡，浑身酸痛，但大家都是有生以来第一次看到工厂里做出来的成品，喜出望外，很有成就感。
实习经历:
①本次实习使我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中，培养、提高和强化我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
②培养和锻炼了我们的劳动观、质量观和经济观，增强了我们遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和能力的培养起着综合训练的作用，要求我们不仅要学习各工种的基本工艺知识，了解设备原理和工作过程，还要加强实践能力的训练，要有运用所学工艺知识分析和解决简单工艺问题的能力。
(3)在整个实习过程中，我们有严格的纪律要求，制定了学生实习规则，同时强化了填写实习报告、打扫工作现场、遵守工种安全操作规程等要求，对学生综合工程素质的培养起到了良好的促进作用。
(4)培训中心的老师向我们公布了我们加工产品的评分标准，使我们对自己的产品评分有了清晰的认识，对提高我们的质量意识起到了一定的作用。对于我们金工实习成绩，实行综合评价制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考核成绩=总成绩，让我们认真对待每一个工种，每一个实习环节。
实习期间，我深有感触。非常感谢学校给我们提供了这次实习机会，让我们提前体验了学习工科的不易，获得了在课堂上得不到的，也期待不到的知识。也许以后我们不会走这个岗位，但是我们现在学到的知识和感受是难忘的。虽然又脏又累，但是没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。为期两周的金工实习带给我们的不仅仅是我们所接触到的操作技能，更是我们需要通过几个工种来锻炼的能力。更重要的是，需要我们每个人在修行之后去感受，去反思，去勤奋，去鼓励自己，去有所收获，这样这个修行才达到了真正的目的。