QA和QE分别是什么意思?两者有什么区别?谢谢你
CMMI和ISO9000都以流程为中心。换句话说,产品质量是通过工艺的持续改进来提高的。过程质量和产品质量是如何正相关的?需要质量保证。
。这也是CMMI和ISO9000都非常推崇的方法。但从国内软件企业的现状来看,很多企业的流程体系都差不多,但开发出来的产品质量却大相径庭。造成这种差异的原因有很多,流程及其执行方式是最重要的原因之一。大多数企业在建立QA组织时,也是这样践行“拿来主义”的。这就好比看着别人穿了一双很漂亮的鞋子,而自己却想占为己有,通常都不适合自己。结果要么是肿脚大鞋,要么是削脚合脚鞋,效果可想而知。我们应该做的是“量脚买鞋”和“量体裁衣”。QA组织的建立也是如此。我们应该首先了解企业文化、可用资源和流程成熟度,然后选择合适的QA组织。让我们从动态的角度来讨论QA组织的建立。编辑本段以建立组织结构。
建立一个组织,首先要考虑的是它的组织结构。组织结构不仅在很大程度上决定了岗位的职责,也决定了如何配置资源。根据国内大多数企业的实践,QA组织结构可以分为三类:职能结构、矩阵结构和两者结合的柔性结构。
机能结构
在职能架构上,各职能部门设立自己的QA岗位,隶属于高级经理,独立于项目组。QA直接对高级经理负责,但业务上需要向项目经理汇报,属于项目成员。如图1所示。这种组织结构的好处是QA很容易融入项目团队,很容易发现实质性的问题并快速解决。缺点是各职能部门相对独立,部门之间缺乏经验的交流和共享,可能存在流程、方法、工具研究的重复投入。在这种组织架构下,由于高层管理者专注于业务发展,QA的职业发展很容易被忽视,很难得到应有的培训和提升。
矩阵结构
在矩阵式结构中,设置专门的QA部门,等于所有的业务职能部门。QA隶属于QA部门,QA部门在行政上对QA经理负责,在专业上向业务部门的高级经理和项目经理汇报。如图2所示。在这种组织架构中,QA部门经理对QA进行评估和授权,有利于保证QA的独立性和客观性,也有利于保证组织的长期利益和项目(或个人)的短期利益之间的平衡。QA资源是所有项目共享的,可以根据项目优先级动态分配,充分利用资源,但也可能存在资源竞争冲突。另外,QA部门负责QA流程的完善、QA知识的管理和QA人员的培养,可以集中资源在QA平台的建设上,防止重复投入。另一方面,在矩阵式结构中,QA很难融入项目团队,发现的问题也很少得到及时有效的解决。
柔性结构
柔性结构是职能结构和矩阵结构的混合形式,QA组建立在职能结构的基础上。
QA组是一个专业组。
QA团队是专业团队,不是行政机构。QAG组长可以由质量管理部门任命,也可以由业务部门的QA兼任。像职能组织一样,QA直接向高级经理负责,但向项目经理和QAG业务领导汇报。柔性结构吸收了职能结构和矩阵结构的诸多优点,不仅有利于QA融入项目团队,有利于部门间的经验共享,也有利于QA能力的提升。QAG领导可以从各部门的QA报告中提取每个项目的* * *问题,用于组织层面的流程改进。企业还可以通过授予QAG领导者不同的权利,如按照20/80原则将QA管理分配给高级管理人员,来促进QA专业研究与应用的结合。编辑本段以确定工作职责。
在CMMI,QA的主要工作是过程评审和产品审核。从实践经验来看,QA很难只通过完成这两项工作来体现QA的价值。为了使QA组织的产出大于组织的投入,实现增值,应根据企业的需要适当增加QA的职责,如过程指导、过程测量、过程改进等。过程指导主要是在项目前期协助项目经理制定项目计划(包括协助定义或修改项目过程和过程模型,协助项目估算,建立项目验收准则,设定质量目标等。),对项目成员进行流程和规范的培训,并在流程中给予指导。在CMMI ML2级别中,过程测量(包括产品测量)已经成为一个独立的过程域,但它是所有过程的* * *要求。尤其是成熟度越高,对衡量的要求越高,难度越大。这需要专业人士负责,QA是个不错的选择。主要职责包括收集、统计和分析测量数据,以支持管理信息需求。流程改进主要是CMMI EPG公司的责任。但实际上,QA更接近流程实施的环境,如果你对流程的操作了解得更多,就更容易找到“桶里最短的那一块”。同时,QA也是改善审判执行过程的重要驱动力。了解了QA的这些任务后,你觉得每个企业的QA职责应该是一样的还是差不多的?目前国内很多企业的现状确实是这样,这也是QA整体效果不高的一个很重要的因素。在确定QA职责时要考虑自身的需求和环境,主要包括业务需求、流程成熟度水平和企业文化。业务需求主要决定QA需要完成什么工作。比如同行评审过程中,QA可以协助评审,组织会议;在外包的情况下,QA可能需要在监控外包方方面发挥作用。编辑本段服装QA职责
1.精通各类绒线服装的制作工艺。2.能够独立制作生产工艺单和批准板材。3.能够及时和预防性地控制交货日期,质量问题和生产过程的进展。4.对各种纱线、纱染、挂染、刺绣、手编有丰富的接触经验。一般岗位要求是1。熟练操作办公软件;2.有服装生产技术管理经验,精通服装生产机械和整体生产监控;包括工艺、工艺要求、板材类型、质量要求等。3.精通印花、刺绣、珠饰、水洗等各种生产工艺;4.熟悉各种原材料的外观判断;5.熟悉服装和纺织产品的国家质量标准(AQL检验标准);在这一段编辑QA职责分配非常重要。
过程成熟度是影响QA职责分配的一个非常重要的因素。不同的成熟度级别需要不同的QA工作分配,如图4所示。在低成熟度水平下,需要提取每个项目的最佳实践来定义过程,并指导过程的试实施,QA在这方面做了最多的工作。随着过程的完善、制度化和执行,QA的重点逐渐转移到过程评审和产品审核。当企业的过程成熟度达到4级或5级时,员工遵守过程已经成为习惯,对过程和产品评审的需求减少,而度量和过程能力的优化成为QA的重点。企业文化对于QA来说就像空气。它是无形的,但深受其影响。比如在一个氛围活跃、技术高、创新能力强的企业,QA要向服务职责倾斜;在一个纪律性强、技术含量低、规章制度成熟的企业,QA应该倾向于监督职责。编辑此部分以配置岗位人员。
在建立组织架构的过程中,设置了QA岗位,现在需要给岗位配备足够的资源,尤其是分配岗位人员。一般来说,QA人员根据企业的特点可以分为两类:专职和兼职专职是设置专门的QA人员,主要职责是质量保证。在设置这类人员时,最重要的是考虑他的知识、技能和素质是否符合组织和岗位的要求。这些要求是基于企业文化和成熟度的差异。比如,对于一个合作意识不强、官僚主义很强的企业来说,沟通可能是QA的重要素质要求;对于成熟度低,没有制度化标准流程的企业,了解业务,掌握QA专业知识,可能是选择QA最重要的标准。兼职就是把工程师分配到其他职能部门或者项目去参加QA工作,每个工程师都充当一个潜在的QA。这也是QA人员配备的可选方案,一般适合开放的、注重质量的文化,反过来也能极大地促进质量文化的建设。但这种方案要和组织制度,如奖惩制度、成本制度等仔细结合,否则容易导致利益冲突。因为QA的概念传入中国不久,QA人才相当匮乏。为了获得足够的资源来完成QA工作,也可以采用岗位轮换的方式。比如允许项目经理在项目管理岗位和QA岗位之间轮岗,一定的QA工作经验是项目经理上岗的必要条件。一方面解决了QA资源的不足,另一方面也促进了轮岗人员将QA的思路和方法融入到开发和项目管理中,更大程度的提升产品质量。从以上分析可知,QA组织的建立需要动态考虑企业文化、可用资源、流程成熟度水平等因素,做到“因地制宜”,而不是生搬硬套。首先要建立一个合适的组织架构,在这个架构中建立QA岗位和举报渠道。下一步是确定工作职责,并根据工作职责的要求配置合适的QA人员。组织结构、岗位职责、岗位人员设置整合后,才能充分发挥QA的价值,确保产品质量的持续改进。
QA是英文QUALITY ASSURANCE的缩写,中文意思是质量保证。它在ISO8402的定义是“在质量管理体系中实施的所有计划的和系统的活动,并根据需要进行验证,以提供足够的信任,表明该实体能够满足质量要求”。一些实施ISO9000的组织会设立这样的部门或岗位来负责ISO9000标准所要求的质量保证职能,担任此类工作的人员称为QA人员。
QA是最后的工厂检查员,而且是抽样检查。
QE:质量工程师(质量工程师)
QE的主要职责如下:a .负责从样品到量产的整个生产过程中的产品质量控制,寻求通过对过程的测试、控制和改进来提高产品质量;b .负责解决产品生产中的质量问题,处理质量异常,提高质量;跟踪产品质量,处理客户投诉并提供解决方案;d .制定与质量有关的各种检验标准和文件。指导外协工厂提高质量,分析和改进不良物料。处理客户投诉,领导质量会议评审,并回复客户8天的改进报告。目前,QE在这一段根据工作内容大致分为几类:
1.可靠性测试。系统介绍和维护。过程异常分析4。顾客投诉。新产品分析(QE)程序制作,SIP制作,6。仪器校准7。供应商咨询/审计(SQE)协作改进8。作为QE的教育培训,最基本的是掌握SPC这种统计分析工具,然后是材料的各种属性。分析和解决问题的能力和经验。PQE:过程质量工程师,专注于熟悉产品流程,分析和解决产品制造中的质量问题。MQE:物料质量工程师,重点是熟悉各种原材料和半成品的属性、储存条件和方法。CQE:客户质量工程师,专注于客户投诉处理流程,并撰写8D报告。SQE:供应商质量工程师,重点是熟悉供应商管理,监督和协助供应商提高质量。
1:与客户相关的信息包括:
客户和用户调查;对产品的反馈;顾客要求和合同信息;服务系统提供的数据;客户投诉;与顾客直接沟通的结果;问卷和调查;委托数据收集和分析;有关团体的反馈;消费者组织的报告;各种媒体的报道;行业研究的结果;顾客需求的期望和评审;顾客的需求和期望转化为要求;顾客满意度调查数据;客户投诉信息;售后服务信息。
2.市场分析信息包括:
与市场相关的因素,如技术、研发和需求动态;竞争对手的表现;横向比较活动的结果;市场评估和战略研究结果;未来竞争的市场机会、劣势和优势;产品、过程和活动对社会(尤其是社区)的实际影响和潜在影响;市场需求;对产品的反馈;故障调查活动;市场风险识别。
3.不合格报告
可以为总结经验、分析改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程中的不合格和支持过程中的不合格。还应注意在正常工作中已经纠正的不合格信息。这种数据可以为质量改进活动提供有价值的信息和参考。4.质量记录包括:管理评审记录、培训记录、产品要求评审记录、设计和开发记录、供方评价记录、产品标识、产品和过程测量和监视记录、顾客财产问题记录、过程确认记录、测量和监视装置批准依据和结果记录、内部审核结果记录。
5.其他相关方的信息包括:
其他相关方的需求和期望;其他相关方的投诉;相关方满意度的测量和监视结果;合同要求;竞争对手分析;横向对比;法律法规的要求和变化;外部环境和资源的影响,如能源、人力资源、交通、环境和安全;相关方表达的要求和反馈;采购产品的验证结果;供方的测量和监视结果;供应商过程(如关键过程、特殊过程、关键岗位、质量管理体系等)的验证或评价结果。);实施附加行业的质量体系需要编辑这一段的量化宽松政策。
QE:量化宽松(QE)是指扩大一定数量的货币发行,宽松是为了减轻银行准备金注入资本的压力。当银行和金融机构的证券被中央银行收购后,新发行的硬币被成功地投入到私人银行系统中。主要是指央行在实施零利率或接近零利率的政策后,通过购买国债等中长期债券,增加基础货币供给,向市场注入大量流动性的干预行为。与利率杠杆等传统工具不同,量化宽松被视为非常规工具。与央行在公开市场上对短期国债的日常交易相比,量化宽松政策涉及的国债不仅金额大得多,而且久期也更长。