化工厂员工培训综述

一、强化安全意识，落实安全措施。

5438年6月+10月安全生产一号文件下发后，我们组织了考试，反事故演练，安全用具的使用，安全生产隐患的查找。把一号文件的精神传递给车间的每一个人。车间坚持每周一检查安全小组的学习，督促小组管理隐患。在每周的车间调度会上，我们对安全检查和安全隐患整改的落实情况进行点评。员工的安全意识明显增强，在电气操作和设备维护过程中能够严格遵守各项电气规章制度，特别是？三票两制？以及临时用电和高空作业的程序。半年来，执行了第一种81工作票，第二种86工作票，174倒闸操作票，621停送电联系单，21xx-xx临时用电。5438+10月6月安全大检查期间，未发现违规情况。我们整改了检查组在检查中提出的四个不足之处，并在车间内通报了全班。

二、加强基础工作，科学严格管理。基础工作是电气安全运行的前提。年初，塑料件化工厂放？精细化管理？作为贯穿全年的强有力的基础工作。我们注重完善基础数据和严格细致的管理。在1-5月期间，我们完善了电气设备技术基础数据，特别是完成了全塑件化工厂C类电表***73xx-xx的数据整理和标注。至此，完整的基础信息为车间管理打下了坚实的基础。

电气作业需要严格的工作制度，我们在工作中实施了严格的奖惩措施。奖励在安全工作中做出突出成绩的xx-xx员工。车间领导坚持巡查制度，查处了xx- xx违规行为，扣发奖金450xx-xx，并将处理结果通报全车间，达到了教育的目的。目前工人思想稳定。最近一个月的岗位检查没有发现违纪问题。

在安全管理中，我们坚持？安全第一，预防为主？政策，全面落实安全生产责任制，加强监督检查。用半年时间进行了一次以xx-xx为主题的反事故演练。在5月份的抗震救灾防汛演习中，车间组织了7xx-xx次参加演习，一线生产班组工人培训率达到10xx-xx。这些活动提高了工人的安全生产意识和安全技术水平。

在设备管理方面，继续强化三级巡检制度。在半年的检查中，发现CD501压缩机、TKL44振动筛、2号淡水泵等轴承故障问题得到解决，为减少非计划停机做出了贡献。

在技术业务培训上，半年内组织电气维修工7xx-xx次参加轻工业局举办的中、高级技能鉴定和电工特种作业操作证认证。日常的培训和教育主要是给在车间讲课的班组技术员。讲座的内容贴近生产实践，与电工的岗位知识和基础理论密切相关。一线工人有所提高。

第三，努力为生产服务，解决安全隐患。

今年年初，我们在全车间开展了形势任务教育，结合塑料件化工厂改革工作，教育员工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解？优质服务意味着电气维修工在创造效益？的意思。召开工人座谈会，组织工人讨论三个话题:思想水平如何适应改革的要求？车间管理有哪些需要改进的地方？怎么理解？快速可靠地处理事故，保持高质量的设备处于良好状态。通过讨论，员工们清楚地认识到，在深化改革的形势下，他们的利益与公司和塑料件化工厂的生产经营息息相关。想要赢得比赛，就必须充实自己，全面提高素质。纠正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识和工作质量作为考核车间班组和员工个人的主要依据，员工服务生产的态度明显好转。

3月，一台注塑设备检修。我们* * *检修了19台电机，检修了3台断路器，安装了28套照明灯具，对439台试验设备和建筑物进行了接地，解决了35KV变电站3#母线电缆泄漏的重大隐患。确保安全生产和设备的良好备用。目前塑料件化工厂电气设备完好率达到9xx-xx，功率因数保持在0.93以上。6KV变电站2座完好，10低压变电站9座完好，完好率达到9xx-xx。

1-6月，我们在巡视检查中发现并解决了电气和设备安全隐患:

1和3注塑机主电机温度高。

2.第一台注塑机的电抗器绝缘低，2号线的拉丝电机电流和速度波动。

各班组整改不合格项11项，进一步提高了供电系统和电气设备的安全性。

四、以人为本，搞好职工队伍建设。我们做了以下工作。1完善车间规章制度，用制度规范员工行为。2.抓劳动纪律为首的五大纪律。3.加强对内部工作的检查、监督和考核。4.奖惩分明，加大力度，进一步发挥关键作用，调动全体员工的积极性。5.开展实际情况和任务教育。6.加强员工技能培训。如建立车间工人综合自动化系统小型试验台，为工人学习先进知识创造条件。7.了解员工的思想动态，制定深入细致的方法解决员工的思想问题。8.搞好干群关系，营造员工团结一心、有集体荣誉感、责任感和紧迫感、作风优良、轻松活泼的车间和谐氛围。完善车间的管理制度和考核方法，使其更有针对性和可操作性。9.QHSE体系审核，通过此次活动，车间的综合管理水平得到了提高。10，进一步加强日常化、科学化管理工作，做到责任到人，分工明确，各负其责，协调互助。11.进一步加强计算机管理的力度和范围，提高备件、材料、数据、设备、计划、消耗和记录管理的计算机管理，为生产和效益服务。12，复核计算我司塑料件化工厂电力系统继电保护整定值，建立塑料件化工厂阻抗系统图。

五、继续在车间推行成本提升战略，努力增收节支。

年初，我们根据塑料件化工厂下达的经济技术指标，分析了车间xx-xx班组的生产情况，制定了严格的成本和节约考核细则，车间领导和班组长分工负责。每月检查一次，进行综合评价和评分。各班组努力修旧利废，车间减少外包工作。到6月份，车间总成本指标符合年度进度，将节约成本2xx-xx元。存在的问题:

1，车间管理仍存在漏洞，厂区边缘配电室及电气设备管理不到位，环境卫生较差。

2、个别工人和班长服务意识不强，理解不深？优质服务意味着电气维修工在创造效益？工作的意义还是推诿扯皮，严重影响了车间的整体形象。

3、部分配电柜和电机是陈旧设备，应安排更换。

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