石磨芝麻油标准物质
小莫芝麻油现在主要在中国的河南和河北省。
小磨香油也有其独特的保健功效。《本草纲目》中对芝麻的介绍是“益气生肌，填脑髓，长久健身，强筋骨，清耳目，抗饥渴，延年益寿”。使“白发转黑”“摆脱一切慢性病……”
根据营养学家的科学分析，芝麻富含人体所需的营养物质，确实可以延缓人的衰老和美容。食用芝麻油对保护血管、通便、止咳和烟酒中毒、保护嗓音、治疗鼻炎有显著效果。
有营养学家认为，小磨香油应该是中老年人最好的餐桌风味之一。
首先，香油浓郁的香气不仅可以刺激消化功能已经减弱的中老年人的食欲，而且有利于营养物质的吸收。芝麻油本身的消化吸收率也很高，达到98%。芝麻油含有大量的油脂，有很好的通便作用，对便秘有一定的预防作用和疗效。
其次，芝麻油有很好的软化血管、保持血管弹性的作用。其丰富的维生素E有利于维持细胞膜的完整性和正常功能，减少体内脂质的堆积。
再次，芝麻油中的卵磷脂不仅滋润皮肤，还能祛斑，尤其是老年斑。
最后，中老年人长期使用香油，还可以防止脱发和过早白发；尤其是黑芝麻油。对于牙龈萎缩的中年人，尤其是有抽烟喝酒习惯的人，长期使用香油可以保护牙龈和口腔。
传统小磨香油作业指导书
(生产工艺流程图及关键控制点)原料清洗漂洗-炒籽-烟熏冷却-收料清洗-酱油研磨-浆料搅拌-自动除水-毛油沉淀-过滤精制油-过滤灌装。
其中:(1)炒籽:将漂洗干净的芝麻放入预热的旋转炒锅中翻炒，先用大火再用小火，使其不焦不糊，约45分钟，煮至均匀，至芝麻肉变成暗红色；(关键控制点详见作业指导书)
(2)搅拌酱和油:将酱和水按比例混合。按照公司的统一比例，每100斤酱要用60斤开水拌，每200斤酱要用120斤开水拌。酱料和水混合后，启动自动摇油机，30-40分钟后停止搅油，开始第一次大规模提油。(详见《关键控制点作业指导书》)
《原料除杂漂洗作业指导书》具体操作步骤:1。打开原料仓库每批原料的包装袋，看是否有虫蛀或霉变；
2.如果是好的，可以出库；否则按不合格品管理制度处理，确保每批原料合格；
3.将合格的原料放入自动进料口；
4、每次投料不得超过150公斤(根据炒锅型号而定)；
5.打开水管，将水排入自动洗衣机；
6.打开电源自动吸料除杂机，自动水洗机同时启动；乐陵广青石磨厂提供成套设备。
7.将漂洗过的芝麻在滤水器中湿润晾干(夏季1小时，冬季1.5小时)，保证芝麻稍干松散，即可成为合格的半成品。
关键控制点(炒籽)作业指导书具体操作步骤:1。烘烤车间炉子预热10分钟左右，温度达到50℃左右；
2.漂洗车间已经烘干的半成品由自动吸料除杂机自动进料，半成品通过管道送入炒锅；
3.每次煎炸时间不得超过150kg(根据煎锅型号而定)；
4.150斤芝麻入锅后，大火持续40分钟左右。取出少量芝麻，看能否用手捏碎进行测试。一般再炒20分钟就能达到冒烟标准；
5、炒芝麻，气足黑；
6.炒60分钟后可以喷水烟熏，然后继续小火烘干30分钟，就可以出锅进入自动冷却机了。
烟气冷却操作说明具体操作步骤:1，提前一分钟接通冷却器电源，启动冷却器；
2.炒好的芝麻自动进入冷却器，随着炒锅的转动排出，然后逐渐进入冷却器直接吹掉灰尘和杂质。随着杂质进入下水道，芝麻在冷却主干道中旋转冷却，然后自动排出到酱磨车间的自动除杂收集机，放入料斗中；
3.冷却后关闭电源。
酱磨作业指导书具体操作步骤如下:1。喂养1。通过自动吸料除杂机将熏烟车间冷却、熏制后的半成品接收到储料桶中；2.通过自动填充器向每个石磨中添加芝麻。
二、磨酱1，打开电源启动石磨；2.通过加料机将物料加入料斗中(长时间无法避免堵塞，也不能忘记加料让石磨空转)；3、根据每台石磨的转速在酱料下进行连续加料。乐陵广青石磨厂提供成套设备。
三、石磨运行时间为1。一般每台石磨运行2小时至2.5小时后会升温，应停止运行；2、石磨停止运行2小时至3小时冷却后方可继续运行。四、酱1，各运转石磨出料口前不锈钢接料桶一个；2.加满后，再运到调油车间。
关键控制点操作说明(酱用搅拌油)具体操作步骤:1。将酱料倒入摇锅中，同时按比例及时倒入100℃的开水；
2.每100斤酱用60斤开水拌制(拌水比例要根据芝麻出油率确定，分三次加水，第一次加总水量的60%，第二次加30%，第三次加10%)；
3、将酱料和水混合，启动自动摇油器，启动搅油程序；
4.由于自动搅油达不到锅底，运行10分钟时，需要手动来回搅拌锅底5分钟左右，10分钟后再手动搅拌2分钟左右，10分钟左右停止搅油；
5.自动搅油30-40分钟后停止搅油，手动开始第一次大规模抽油；
6.第一次抽油后，振动筛进入第二次振动筛程序；乐陵广青石磨厂提供成套设备。
7.由于第一次脱油已经脱去了三分之二的油，剩下的三分之一的油在摇动2小时后逐渐出来，随时手动脱油。
原油沉淀操作说明具体操作步骤:1。自动油脱水器排水完毕后，通过管道输送到原油罐；
2.夏季温度控制在25℃3-4天，冬季温度控制在25℃左右5-6天，通过管道中的第一级过滤器输送到成品油罐；
3.产品油罐通过管道输送至0.3吨不锈钢压力罐，再通过二次过滤器通过管道输送至灌装车间。
洗瓶作业指导书的具体操作步骤是:1。根据第二天的任务，从辅料仓库收集足量的瓶子，通过灯检检查是否合格。不合格的退回仓库，仓库按不合格处理，合格后放在待洗的地方；
2.把瓶子从要洗的地方拿出来放在洗瓶机上，从左边放在传送带上，从右边的出口取出，正面朝下放在塑料筐里晾干水分；
3.将装满瓶子的塑料筐放在不锈钢架子上，在水中晾干；
4.对烘干后的瓶子再次进行灯检，看是否合格。不合格的仍退回仓库，合格的瓶子放在等待区暂存；
5.灌装时目测瓶子是否合格，合格后直接放在传送带上。
填写操作说明的具体操作步骤是:1。灌装车间接收合格的瓶盖、胶帽，放入流水或指定位置；
2.洗瓶车间准备了足够数量的瓶子；
3.灌装车间已了解灌装产品的容量和数量；
4.启动灌装流水线；
5.在灌装线微电脑上设定产品灌装量和流水线速度，开启胶帽收缩机预热，达到收缩效果；
6、准备工作完成后，开始放瓶灌装；
7.从灌装机灌装芝麻油的瓶子，在压盖位手动压盖，在胶皮压盖位手动压盖，到达缩机位。灌装车间经过收缩机后，完成灌装压盖、橡胶压盖、收缩工序，进入包装车间。
包装作业指导书具体操作步骤:1。接瓶员将灌装车间运送到包装车间的半成品收好，放在平台上待检；
2.开灯检查瓶子是否损坏，油中是否有杂物或其他杂质。确保合格后，放在工作台上贴标；
3.标注应以不同规格使用的相应规格的标签为准。标签分为正面和背面，以侧面椭圆为高度标准，背面标签略低于正面；
4.将标签放在要编码的区域；
5.设置自动编码机，在微机上设置公司标准编码程序；
6.每个瓶子的背面标签上都有专门的区域进行编码；
7.喷涂后的产品可放入包装工作台上的盒子中，灌装，并沿滑道推至封箱机。自动封箱后，产品在指定成品区的木托盘上打码，待检后运至成品仓库。
成品入库作业指导书的具体操作步骤:1。库管员将抽样检验合格的成品按类别和入库时间归档存放；
2.成品入库前，应检查外包装上的标签。验收合格后，保管员必须逐一核对成品的规格、数量、存放时间，并签字确认，填写入库单。
3.如果发现成品变质、受潮、损坏等。，保管员应及时通知有关领导(必要时保留现场)进行处理；
4.质保部和生产部负责监督和指导原辅材料的入库过程，并对该质量环节全权负责；
5.仓库工作人员要保持仓库清洁，采取防鼠、防虫、防潮措施，防止老鼠饲养家禽(猫)，每天检查“吸蝇灯”是否正常工作，注意关好门窗，通风时关好纱窗。每批货物都要堆放在托盘上，堆放时要求离开地面和墙壁，注意货物不要堆得太高有倒塌的危险。
6.库管员应注意成品的入库日期，要求已先入库的产品先出库。