粉尘防爆安全操作规程？
1.目的:科学预防和正确处理粉尘火灾爆炸事故。2.范围:适用于公司(厂)粉尘车间(岗位)。3.主要参考标准:《粉尘防爆安全规程》(GB 15577-2007)、《氧化铝镁粉体加工防爆安全规程》(GB 17269-2003)4。职责权限:4.1公司(厂)主要负责人负责按规范要求设置粉尘作业场所。4.2.公司(厂)安全主任负责编制本制度并监督实施，指导粉尘车间(厂)火灾爆炸事故的预防和应急处理。4.3车间主任(班组长)负责本系统相关事故预防措施的落实和粉尘火灾爆炸事故的及时处置。4.4设备管理部负责正确安装粉尘车间设备，铺设电气线路等。及时检修相关安全设施，并按照相关法规和参考规范对规定的相关检测项目进行检测。4.5粉尘作业人员应遵守本岗位的安全操作规程，及时维护粉尘设施和设备，检查本岗位的消防设备和安全标志，确保应急通道畅通；报告潜在事故。5.粉尘火灾爆炸事故的预防:5.1粉尘车间(岗位)应与其他建筑物保持安全距离。铝镁合金粉尘车间(岗位)应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不应设置在多层车间内。粉尘车间的门窗框应采用金属材料，安全门应向外开启。紧急疏散和救援通道应受到保护并保持畅通。5.2粉尘车间应配备灭火设备。铝镁合金粉尘车间的消防设备不应使用干粉灭火器、水基灭火器和泡沫基灭火器。车间消防设备和安全标志由岗位操作人员定期检查和维护，实行定点管理；5.3粉尘车间(岗位)应采用防爆电气设备和开关，导线敷设应采用镀锌管或水、气管，满足整体防爆要求。除尘器应满足防静电安全要求。除尘设施应有防爆和防爆装置。除尘管道内不应有灰尘落下。如有异常现象，操作人员应停止操作，并及时向设备管理部门报告，以便处理。5.4粉尘工应由安全主任进行专门培训，经考试合格后方可上岗工作。5.5粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料的工作服。工作时戴上防尘口罩和护耳器。5.6粉尘车间(岗位)内严禁烟火和非生产性明火，应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需用明火作业的，动火人员应按规定向公司(厂)安全负责人申请，取得许可并落实相关安全操作措施后，方可作业。5.7粉尘车间位于建筑物顶层或除尘装置高于厂房时，应有防雷装置。5.8粉尘车间必须配备通风装置，并保证其完好。5.9粉尘车间(岗位)的设施设备由设备管理部门每周进行一次检修。岗位工人对生产设备和设施进行日常维护。5.10作业结束后，岗位操作人员应立即收集除尘袋和管道中的粉尘，不得用压缩空气吹扫设施设备，不得吹扫身体和衣服上的粉尘。严禁用金属工具敲打除尘设备的金属部件。5.11收集的粉尘应冷却后存放，不得与其他可燃物质存放在一起。铝镁粉尘应存放在专门的仓库中。6.粉尘检测和监测6.1干式除尘器应配备超温报警器。6.2每月设备管理部要用法兰连接除尘器，法兰两端电阻应小于0.03ω。6.3设备管理部每月测试一次除尘器的接地电阻，接地电阻应小于100ω。6.4粉尘车间安全负责人应对车间进行日常检查。如有异常，应采取措施进行处理；无法处理的隐患应及时向安全主管汇报。7.粉尘火灾爆炸事故的处置7.1现场作业人员在发现粉尘火灾爆炸事故征兆和发生粉尘火灾爆炸事故后，应立即停机，切断现场所有电源开关，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向公司(厂)安全负责人或上级报告。7.2安全负责人或者现场管理人员应当立即组织疏散事故现场人员，开展自救工作，并向本单位主要负责人和安全监督管理部门报告。7.2不得使用干粉灭火器、水灭火器和二氧化碳灭火器扑救铝镁合金粉尘事故。8.附则8.1本制度经公司(厂)总经理批准，自发布之日起施行。8.2安全总监负责解释并监督实施。
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