服装生产管理如何提高效率？

1.配合公司，根据厂部下达的生产任务指标和部门生产实力，组织实施生产计划。

4.负责执行上级下达的生产任务指标，并落实到班组。

13.制定并执行现场作业标准和工艺流程，以保证根据客户需求生产产品，保证进度和质量。

4.实现全面、均衡、有节奏的同步生产，使最终生产便于包装和装箱。

第二，产品质量控制强

1.生产主管接到订单后，组织各组现场管理人员分析标准样衣的工艺特点，认真阅读工艺单的生产要求。

4.协商制定标准样衣各部分的质量标准和工艺流程。

3.新型号上线前，要督促相关现场管理员做产前样，对一线生产人员进行缝纫指导到位，并请组长和质检人员对半成品进行检验和抽检。

2.严格要求并督促所有员工按照工艺标准进行缝制，并及时向业务部门提供大样。

5.每款即将生产时，在投产前，现场有关管理人员应组织本队人员召开生产例会或早会，对该款进行详细说明，并以书面形式公开技术部提供的样衣、工艺单和质量标准。

[6]生产主管必须组织并督促现场管理员解决车位以上的质量问题，并在成品前处理，以降低成品的返工率，保证产品质量。

第三，定额先进合理

1.生产主管可以根据厂部下达的生产任务指标，对订单中各款式的性质进行分类，并根据客户的质量要求和自己对车间各班的了解，合理分配到位，固定生产人员监督日产进度和现场收尾工作。

由于公司划分为不同档次的产品，每个客户的质量要求不同，针对这种情况，结合工厂部门目前的生产实力，为了促进生产效率，提高产品质量:①车间缝纫人员分为缝纫质量优秀的A、B两类，缝纫质量差的B两类，分别进行有效的生产安排。②每年3月和2月10开展质量创新活动，充分发挥员工动手和动脑能力，注重人性化管理。

四、原辅材料，及时供应

1.厂长必须及时跟踪原辅材料的摆放情况，必要时及时汇报需要解决的问题。

4.组织车间所有相关人员做好产前的各项准备工作，如生产设备的配置、相关人员的调配、相关工具的搭配等。

【14】配合技术部门做好生产前的各种必备用品准备，如定位板、实体样品等，让每个模型有条不紊的上线，临阵退缩。

五、严明纪律，严格考核

1.严格执行厂部规章制度，严格遵守管理制度，对违反厂部管理制度者，视情节轻重，按规章制度的有关规定进行处罚。

4.监督每个员工按时上班，并做好车间相关人员的考勤制度。

3.对考勤制度要公平公正，以理服人，以事实为依据。

4.车间经理的工资应实行基本工资与“4+4+2”考核相结合的工资制度。

六、设备完好，运转正常

1.监督每组员工负责维护自己的机器设备，做到“谁使用-谁保管-谁使用”。

4.监督相关人员定期检修、调整、维护和保养生产设备。

3.监督所有员工每天上班清洁机器，检查自用设备是否完好，如有Juan异常及时通知维修人员维修，确保机器正常运转。

七、安全第一，消除隐患。

1.做好防火防盗等安全工作，把安全放在第一位。

4.做好安全生产和消防宣传工作。

[14]禁止一切易燃材料和火种进入生产车间，车间内禁止吸烟。

4.生产主管每天下班前要督促有关人员检查车间的每个角落，做好安全检查工作。

5.下班后，督促所有相关人员关好门窗。锁门前，一定要检查门窗是否关好，清理车间内所有人员，关闭车间内所有电路。

6.督促每位员工养成离开办公室的习惯，并提醒相关人员定期进行安全检查。

八、堆放整齐，文明生产

做到:裁片不落地，衣架不错位；

裙子不掉，成品不堆；

松线不乱投，断针不乱投；

贴片换一个，辅料每次都优化；

食品不进入车间，杂物不放在衣架内；

保持机器清洁，场地整洁。

1.平车、凳、架及相关工具设备应摆放整齐，不得随意放置、移动或更换。

4.严禁将与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)带入车间。

14.半成品和成品应堆放整齐，不得随意捆扎，不准落地。不良品要隔离标识，防止机器漏油造成污渍，不同编号的半成品或件要分开，避免色差。

4.保证生产现场的环境卫生，督促相关人员每天打扫生产现场，督促所有员工维护环境卫生。

5.督促相关人员定期擦洗门窗、现场地面和生产备用工具。