服装行业如何改进精益生产

事实上，随着原材料和劳动力成本的上升，信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力，服装行业的竞争越来越激烈，迫切需要推行精益生产来改善。那么，服装行业如何降低成本，提高效率呢？1，提高全员成本意识。只有认识到浪费的存在，节约成本和提高效率的重要性，并在生产第一线积极实施精益生产改进活动，才能真正开展精益生产改进。2.正所谓磨刀不误砍柴工，各部门确保生产前做好准备工作，包括样品的制作，技术资料的跟踪，模具的制作，分厂表，工序分配表，机器布置图，设备的准备调试，人员的安排，主辅料的准备和检验等。尽量简化比较复杂的手续，降低工作难度。产前准备是成功的“基石”，要遵循标准化操作和生产的节奏和时间要求。此外，还要利用看板加强可视化管理。整条生产线的快速流动是由从后工序到前工序的货物需求驱动的，从而减少在制品，提高产量和效率。只有做好充分的产前准备，才能实现资金的无缝转移，生产过程的顺畅，质量的稳定，企业的效益才能得到提升。3.在制造业生产中，我们经常会遇到由于机器故障而导致生产线被迫停止的情况，造成生产的浪费。如果要求机器在运行时的机动性达到100%，首先要培养员工的防范意识，在平时工作之余，以防范为主。另一方面，使用灯箱报警系统，一旦有事，立即通知机械师立即维修。4.改进生产工艺。此举是为了提高生产效率，稳定质量，减少返工和浪费。5.改变管理模式，实现从经验管理到数字管理再到信息管理的转变。在这一部分，我们建议企业采用单件流生产和可视化看板管理。One piece flow的生产系统要求一线工人规范行动，实现产能平衡，而可视化管理可以使生产现场第一时间发现并解决问题。6.充分挖掘员工潜力。对员工进行有针对性的生产前培训，对所有员工进行意识改造，让每一个员工都始终处于最好最合适的位置，提高生产效率。