生产管理计划

生产管理计划

生产经营计划方案和生产经营计划体系是营销管理的首要条件。因此,生产管理计划系统是营销管理的后盾,在营销管理中起着保障作用。下面分享一下生产管理计划模型。

生产管理计划1 1。建立标准,制定20xx年的工作目标。

(一)、车间目标:

安全环保,无事故,追求卓越,构建和谐。

(2)主要目标:

1,主要指标:一是硫磺包装产能年计划20万吨;二、淡水、电力、能耗等指标(略)。

2、硫磺成型、包装、运输总量100%完成年度计划;硫磺出厂合格率和优等抽查合格率为100%;设备完好率99.99%,设备事故为零;安全环保生产杜绝瞒报事故,实现“303率”。

3.全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(二期)的安全、环保和经济开工,实现22万吨/年食品添加剂硫磺生产规模,成为国内最大的食品添加剂硫磺生产企业。

4.加强员工的思想管理和技术培训,不断提高队伍的整体素质,创优、赶学、争第一、建和谐。

第二,追求申办和实现目标的总体计划。

1,抢队,带队,激发斗志。第一,在领导班子建设方面。以建设“四个优秀团队”为目标,通过与时俱进提升团队成员的敬业精神、责任感和创新精神,将车间领导团队培养成为一支管理精细、能力强、贡献大的团队,带领员工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在员工队伍建设上。我们加强对全体民工的教育管理,同时通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识、和谐意识的教育,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“赶学争第一”的战斗精神,带出一支能保安全、稳定、先进、模范的职工队伍,确保车间目标的实现。

2、抓安全树环保确保达标。第一,加强安全环保教育。进一步提高员工的安全意识、自我保护意识和环保意识,努力打造中国最大的食品添加剂硫磺生产基地,为公司的安全环保建设做出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接检查制度,确保装置安全稳定生产。组织开展“当班值班安全员”活动,广泛发动员工开展HSE观察,从员工自身的“低、老、差”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”,彻底杜绝习惯性违章,树立“我要安全”、“人人都是安全员,人人都是安全第一责任人”的观念。三是抓好隐患排查整改。每个班组每月上报一次隐患,车间组织评估,特别是生产设备中的隐患,由专业队和班组进行排查。四是抓好主要作业环节的作业管理,按照“四专一态”的管理要求,严格执行领导干部交接班制度,确保特殊和紧急情况下的安全生产。五是坚持车间“月检”和班组岗位的班(日)检,努力推动QHSE责任的落实。车间将以安全生产为重点,在日常生产管理中落实各岗位的安全生产责任,确保“一岗一责”落到实处,将劳动者纳入与所有农民工在安全生产工作中享有同等教育培训、同等管理考核、同等奖惩的权利和义务,营造全员参与、各负其责的良好局面。第六,做好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保各作业环节的施工安全。

3、抓管理,实现目标的精细考核。一是建立和完善招投标管理制度。为落实车间制定的“追标”措施,车间结合现行管理实践,修订了新的管理制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度,分析存在的问题,讲解下周的管理措施;车间主任每周对专业组“投标”管理进行详细点评,对各专业组和所有管理人员提出具体指导意见;每月召开一次班组长以上干部节能增效管理分析会,每月组织一次全面检查,对车间、班组实施“竞价上网”情况进行详细点评,确保竞价上网工作落实到位。二是充分发挥各种考核体系的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,围绕车间成本目标,以生产管理过程中经济技术指标的提高和员工队伍的建设为重点,修订了各项管理制度,并加强考核,与各专业密切配合和沟通,实施成本跟踪控制。如果发现任何异常,将立即纠正,并努力降低成本和费用。充分调动全体员工的安全环保积极性,优化操作,增加产量,节能降耗,节水减排,精确出货,确保车间各项目标的实现。

三、中标及实现目标的具体措施

1,加强生产过程管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管道腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管道结垢和设备腐蚀;二是继续节水节电,进一步加强硫磺成型包装两套循环冷却水的水质变化,在保证水质要求和满足产品质量的情况下,新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好工艺技术规程、岗位操作方法的修订和二期工程开工计划的编制工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程开工的培训和准备工作,确保安全、环保、经济、高效的成功;五是继续组织学习赶超超小指标等竞赛活动;六是坚持市场导向,优化两套硫磺成型包装作业,调动员工积极性,增产降耗三剂。

2.细化现场设备管理。主要措施如下:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流环境,为员工创造良好的工作条件。确保设备的安全和经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二洁三见四见五不缺”的检查评比活动;三是开展合理化建议,组织为1台成型机增加中继风机,解决通风不畅影响环境的问题,为2台成型机增加除尘装置进行通风;四是对生产工艺和设备进行技术攻关和改造,对颗粒成型机钢带易开裂、两套包装机进料不畅、影响计量和产量、水垢下冷却水管道腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关和改造。

3.优化生产,增加包装总量,生产更多高附加值的产品。首先是优化生产的合理安排。第一套硫磺成型包装以片状成型机的负荷为准,多开片状成型机,少开粒状成型机,以节省防粘剂用量。少开耗电高的设备,省电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能停止造粒机班次;三、第二套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

4.第二套硫磺成型包装装置应重点关注:一是“新增硫磺包装用熔凝器”和“新增硫磺包装线硫磺产品金属检测器”;二是二期第二套硫磺成型包装(新硫磺)工程,液硫管线混热蒸汽,利用高架疏水阀排水冷凝,液硫管线辅线阀增加操作平台;第三,在第二套硫磺成型包装(新硫磺)项目二期中,增加一条大型液硫循环管线,即成型机前至联合硫磺坑的回流管线,以减少成型机停车后对液硫管线的影响;

5.重视硫磺包装的计量管理。一是在包装电子秤计量误差较大的情况下,进行加减包装数量的人工修正,细化考核规则,加强车间抽样检查考核;二是加强航运班和生产队的收发货管理;三是开展生产队质量计量竞赛活动;第四,对车间员工进行质量计量理念的培训,让每个员工树立质量计量理念,让员工自觉遵守,实现自主管理。硫磺包装准确重量为50.15kg/袋,产品出厂合格率为两个100%。

6.特别注意节能降耗。一是将1#和2#硫磺厂的普通照明灯全部更换为LED照明灯。1#和2#硫磺装置使用白炽灯总功率分别为26.4kwh和35.2kwh,全部更换为LED灯。按照15%的节电效果,每天可节电9.5kwh,降低了设备的能耗。二是优化2#硫磺仓库的照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明实行分段分区管理,实现最佳节电。三是回收蒸汽冷凝水。DG100管道接至1#硫磺成型装置硫磺包装厂北管道液硫罐区蒸汽冷凝液回收泵,直接回收伴有伴热蒸汽的冷凝液和成型机加热的冷凝液。第四是提高疏水阀的效率。提高疏水阀的有效利用率。第五,发扬包装车间“捡芝麻”的精神,控制车间各项成本消耗的每一件物品的数量和金额,合理正确使用每一分钱,降低费用,确保每月进度指标不超标。

7、加大对产品出库的监督管理。一是要细化产品出库的管理制度,确保在“三方”监管下准确发货;二是细化硫磺装车管理制度和现场快递,提升窗口服务质量;三是继续规范堆码方式,落实装载确认制度,确保外运精准,实现零包破损率;四是做好汽车硫磺产品称重管理工作;第五,以市场需求和效益为导向,食品级硫磺和工业级硫磺的生产和交付可以随时变化,以适应销售市场的快速变化。

8.全力以赴确保654.38+20万吨/年硫磺成型包装装置(二期)安全、环保、经济开工。一是成立新厂开工准备领导小组,由车间主任任组长,全面负责新厂投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划完成;二是借鉴现有65438+万吨/年硫磺成型包装装置(一期)建设投产前各项准备工作的成功经验,重点做好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工计划、技术规程、操作方法等技术资料的编制工作;三是根据车间目前生产情况和员工实际构成,争取新岗位人员尽快到位或给予政策支持,确保新设备、新岗位、新人员能按计划进行培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术培训、叉车培训等。这些培训包括相关的安全、消防、防毒、环保知识和基本技能培训。其中,现场培训还包括岗位操作方法学习、试运行方案学习、现场熟悉设备、现场模拟操作、反事故演习等。

9.做好队伍稳定的思想政治工作。落实各岗位员工思想政治工作责任制,把班组稳定的思想政治工作做到生产现场,做到员工家庭,做到员工心里。我们要关心员工的生活,解决实际困难,做好劳服标准化管理的思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐的车间氛围,努力形成合力,全面实现车间目标!

生产管理计划方案二第一章职责

一、工作职责:

1,领导、组织、计划车间各项工作;

2、根据生产计划制定各班组生产计划;

3、负责制定车间职责,并进行绩效考核;

4.组织实施过程验证和其他验证工作;

5、负责批生产记录的修改;起草、编辑和审核相关的SOP文件;

6、负责现场管理,编制和执行车间预算。

二、管理功能:

1.车间主任负责车间的全面行政管理,是本车间安全生产的第一责任人。

2、热爱本职工作,贯彻和执行公司的规章制度,车间主任对车间的生产、技术、质量、设备、安全等工作负全面责任。

3、根据生产部下达的生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各班组,把握生产进度,确保按时保质保量完成车间生产任务。

4.合理安排生产,保证车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率和经济效益,积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度,根据权限批准员工加班(需提前告知)和各种假期。

5.教育员工严格按照工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,保证车间产品质量。

6.组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术创新和工艺改进活动,提高产量和质量,降低消耗和员工劳动强度。

7.支持质检员的质量检验工作,及时组织分析和解决质量问题,及时向公司领导汇报重大设备、技术和质量问题。

8.始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,不定期检查机械、设备和人员的安全生产情况;严格制定和执行各设备、各工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故。

9、新员工有义务进行辅导,做好技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。10,抓好文明生产工作,车间布局合理;原材料、半成品、成品分开存放,堆放整齐;保持设备和地面清洁;不断改善工作环境。

11.完成公司领导交办的其他任务。

第三,管理思想:一个管理者必须头脑清醒,在行动之前做出决定。

1,战略目标,经营理念

2、程序流程、表格设计

3.组织结构和功能模块

4.部门岗位、权力和责任价值

5、规章制度、纪律规范

6、管理控制、决策支持

第二章凝聚力

第一,满足员工的基本要求——公平

1,薪酬体系的公平性

2.绩效评估的公平性

3.选择机会的公平性

4.各种奖惩制度的公平性

5、劳动纪律和其他管理制度的公正性。

二、营造和谐舒适的民主氛围——沟通

1,应该有一个开放的沟通体系,以增强员工的参与意识,促进上下级之间的沟通,促进工作任务的有效沟通。

2.交流的内容:工作交流、思想交流、学习交流、生活交流等。

3.建立健全员工建议制度。

4.沟通形式:工会、工作简报、与员工谈心。

第三,让员工享受春天般的温暖

1,企业关爱员工,员工会更爱企业。

2.员工的工作环境、生活条件、学习条件可以统一规划和实施。

3.对于高学历的新员工,要多关心他们的工作、生活、学习,为企业留住人才。

4.鼓励员工士气(各种激励措施)

5.关注员工身心健康,缓解员工压力。

6.尽力而为。

第四,建立目标一致的兴趣爱好——* * *享受。

1,经济利益的一致性。

2.增强企业竞争力与提高员工自身素质的一致性。

第三章人才流失

一、人员流动特点:

1,成交量大,换手率高。

2.知识型人才流动频繁。

3.员工流动是任意的,可以不受限制地自由离开。

二、人员流动的原因:

1.员工个人因素:想尝试新的工作,培养其他特长,在流动中实现个人价值。

2、企业因素:

3.薪酬制度

4、看不到企业的长期目标和战略意图。

5.工作环境不理想。

6.人际关系

7.缺乏教育、培训和职业发展的机会

三、合理对策:

1.树立企业和员工是伙伴的观念。

2.充分授权员工充分发挥自己的才能。

3.改进企业的合理化建议。

4、创造一个充分交流、获取信息和知识的* * *享受环境。

5.为员工提供培训和晋升的机会:加强培训;实施内部流动晋升制度

第四章人员部署

一.目的

1,规范公司用工管理,通过人力资源的有效整合,更好地发挥员工的优势和积极性,提高工作效率和工作质量;

2.用人部门在人员调配和安置上有章可循。

二、具体措施:

1,对转岗人员进行合理宣传劝导。

2.人员调配有利于公司的运营和发展。

3.不同的岗位可以发挥员工不同的才能。

4、人员调配要公平公正。

5.跟踪情况。

三、制定管理制度,要求服从:

1,有时候我们要说服一群人,不如先想想怎么给一部分或者一部分用户一点甜头;然后,让他带动其他员工,涌向他们。

2.分配任务时,要详细,能落实到个人,以天为单位。

3.创造良好的企业文化

另外还有以下几点:1。管理者本身应该是一个心胸宽广、专业、有原则、有人情味、有执行力的人。2.安排工作时,用沟通代替命令。3.为员工提供参与解决问题的机会,让他们感到被重视,并给予积极的评价。4.善于协调解决各方面的矛盾。5.在不违背原则的情况下,实时关注并解决员工的困难。6、正确掌握绩效考核方法,公平考核员工。7.努力创造一个更加宽松的工作环境。8.帮助犯了错误的员工改正错误,对造成较大影响和经济损失的,严肃说明情况,按制度严肃处理,绝不纵容。

为了更好的改善人际关系,首先要整理出与他人关系相对紧张的团队成员名单。二是具体分析和谁的关系最紧张。三是从利人利己的观念中找出存在的障碍。第四,对于个人能够解决的问题,尽量在自己的范围内解决。如果解决不了,就要借助组织的力量,找准时机,寻求解决方案。

第五章企业运营

企业的运营一般分为五个主要部分:

1.行政管理:企业的计划、决策、管理、监督和考核;聘用、人事任免及相关人事管理;公关及企业形象推广,相关社交活动;融资和吸引投资;福利和后勤;党建和工会;建设和形成企业精神和文化。

二、销售层面:产品销售;情报收集;形象推广;产品监控;库存管理;售后服务。

三、生产层面:设备采购、使用和管理;原材料的采购、使用和管理;生产的组织与管理,生产人员的管理与考核;生产成本管理和评估。

四、技术层面:为生产提供技术支持和保障;为销售提供技术支持和保障;技术创新和新产品开发;人员技术培训。

动词 (verb的缩写)资金管理:日常财务工作;资金使用的管理、监督、指导、评估和预警;融资和吸引投资;生产经营成本的核算和考核。

资本构成的基本要素是人、实力和无形资产。一般企业的品牌、logo、智力因素等被归类为无形资产。坚持以人为本,促进企业发展。

生产经营计划方案三一、年度目标

全年实现无重伤、无重大生产设备事故、无重大事故隐患。工业事故发生率低于工厂规定的指标,综合粉尘浓度合格率达到80%以上(见下表)。

第二,引导

应以公司20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以“安全第一,预防为主”的安全总方针为原则,以车间和安全队伍为基础,以重点单位和重点岗位预防重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥、违章作业和员工防护佩戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产的根本好转。

第三,牢固树立“安全”意识

各单位、各部门要高度重视安全生产,把安全生产作为一项重要任务来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、出实招,真正把“安全第一”的方针落到实处。进一步完善安全生产责任制,首先要解决认识问题,真正把安全生产提到重要议事日程上来。只有责任意识到位,才能管理到位、抓到位,才能深入落实安全责任和事故隐患,严格落实“谁主管、谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,努力确保安全生产。

四是深入开展安全生产专项整治

根据工厂现状,确定20xx年安全生产重点单位和部位,完善事故处理应急预案,加强重大隐患的监控和整改,认真开展月度安全检查和厂级专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,坚持班中三次安全检查,要求生产部、车间、人员加强日常安全检查,对发现的隐患按照“三定四不推”的原则,及时组织整改。暂时不能做到的,要采取安全防护措施,特别要突出燃气灶、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范措施,抓好专项整治,加强易燃易爆、有毒有害危险化学品管理。要严格按照《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》加强专项整治,加强作业现场安全,及时查处违章指挥作业行为。

动词 (verb的缩写)继续加强对员工的安全教育、培训和宣传。

工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式。,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全法规、法令和安全知识,做好新员工和转岗员工的三级安全教育,提高员工的安全意识和自我保护能力,预防事故发生。特种作业人员要经过专业培训,考试合格,颁发证书,做到65433。认真贯彻《安全生产法》,认真发布《典型事故案例》和《钛厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生[20xx]9号)。不断规范和加强安全生产宣传工作,深入开展“安康杯”竞赛,充分利用6月全国安全生产月,通过张贴安全生产标语、发放安全宣传栏、树立榜样等多种形式开展安全生产教育。,并加大宣传力度,实现逐年推广的目标。提高员工遵纪守法的意识,增强安全意识和自我保护意识;指导车间和班组树立安全文化理念,强化和落实责任;把安全生产与确保工厂的稳定、* *和发展紧密结合起来,使安全生产警钟长鸣。20xx年的安全生产将继续坚持“安全第一,预防为主”的方针按照“谁主管,谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人吃苦耐劳的工作作风,严格落实公司安全生产工作部署,控制指标,积极行动,抓好安全生产,为工厂经济发展做出新的贡献。