烟花爆竹生产企业新员工岗前技能培训的主要内容有哪些？

烟花爆竹生产企业员工安全培训资料\r\n1。烟花生产对工人的安全要求是什么？\ r \新进厂和调换工种的工人必须经过安全教育和技术培训，取得操作证后才能上岗生产。严禁穿硬底、钉鞋和易燃纤维服装，不准带钢制品的纽扣、发夹、刀剪、链条进入危险生产区。从事粉尘作业的人员应定期进行健康检查。不得安排有职业禁忌症者从事禁忌作业，不得安排18周岁以下人员和残疾人从事制药配料、建筑药品等工序工作。不得安排16周岁以下人员从事任何生产。禁止酒后上班。工作时，不准离开岗位，不准穿带药尘的工作服进入其他车间。\r\n2。生产烟花爆竹需要配备哪些安全防护用品？\ r \工厂应根据工作性质和工作条件配备符合要求的防护用品，并执行检查和使用制度。从事制药、装药、制药等高粉尘工艺的操作人员应符合以下要求:(GB 2626—81+0)；穿紧身长袖长裤、工装裤、拖帽、布袜，尽量减少身体暴露部位，衣服简单易脱；防护用品必须由抗静电材料制成；从事其他工作时，不能穿用于制备氯酸盐等危险药物的特殊工作服。\r\n3 .为什么普通的塑料或橡胶工具不能用于制作烟花？\ r \二进制塑料和橡胶在摩擦时容易积聚静电。当这些静电的电压积累到一定范围时，很容易冲破空气向另一个物体放电，产生放电火花。烟花爆竹受静电粉末刺激容易燃烧或爆炸。在生产中，许多企业喜欢使用塑料和橡胶工具。塑料和橡胶摩擦后都容易产生静电，但塑料和橡胶的导电性很差，产生的静电容易积累，形成很高的静电电压，容易产生放电火花。比如有的技术人员喜欢在塑料布上混药，这是很危险的。塑料片与药物摩擦时，会产生很高的静电电压，随时可能放电，引燃药物。一般可以混在牛皮纸上，因为牛皮纸不容易产生静电积累。所以塑料和橡胶都不能作为烟花的生产工具。而经过特殊加工制成的导电塑料和导电橡胶具有导电性，不易积聚静电，可以作为工具使用。比如可以在药台上垫上导电橡胶，减少对药物的冲击力；亮子框架由导电塑料制成，便于存放亮子等。\r\n4。为什么烟花企业员工不能穿化纤衣服上班？\ r \由于人体也容易积累静电，特别是穿化纤衣服时，人体会不断与衣服摩擦，导致静电积累量非常高。静电电压高的人体接触烟花爆竹，容易产生放电火花，引发事故。另外，化纤衣服遇火容易燃烧，粘在人体皮肤上，造成很大伤害，所以禁止员工穿化纤衣服上班。\r\n1。烟花爆竹制造中的原料准备阶段需要注意什么？\ r \用于制造烟花爆竹的原材料必须符合烟花爆竹质量标准，并具有产品合格证。只有在进入工厂并通过测试和工艺鉴定后才能使用。在配制和使用过程中，不得混入增加药物敏感性的物质。如果在烟花爆竹中混入以下物质，会增加药物的敏感性，生产时要特别注意:\r\n(1)氯酸钾、纯镁粉等禁用(或部分禁用)原料；\r\n(2)砂、铁渣等硬颗粒；\r\n(3)水分；\r\n(4)酸性物质。\ r \ n另外需要注意的是，交货期超过一年的原材料必须再次检验后才能使用。有些原料放置太久会变质，在配制成烟花爆竹时会影响质量，有的甚至会影响安全。未密封的铝粉如果长时间放置，会大量氧化成氧化铝，从而大大降低其性能；硫磺粉长期存放也会被氧化成氧化硫，氧化硫遇水会变成酸，将其制成烟花爆竹时会增加药物的敏感性。\r\n2。烟花药物在制造过程中粉碎筛选如何注意安全？\ r \应在单独的车间进行打磨。研磨前后应筛除机械杂质。筛选时不应使用容易产生火花的工具，如\r\n和容易产生静电的工具，如聚酰胺纤维和塑料。可以使用木头、铜和铝等工具。粉碎易燃易爆物品时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行。一般黑火药所用的原料可以单一物料粉碎，但木炭和硫磺要尽量混合粉碎，使药物混合均匀，安全。火工用的原料只能单独粉碎。敏感性高的物料需用专机进行机械粉碎时，应注意以下事项:\r\n(1)粉碎前检查设备，并仔细清扫灰尘；\r\n(2)必须远距离操作，人员未离开机房时，禁止开机；\r\n(3)进出料时，必须停机断电；\r\n(4)进出料时，机器应停机10分钟，并进行冷却；\r\n(5)注意通风散热，防止空气中粉尘浓度超标。\ r \使用湿粉碎时，禁止溢出泡沫。粉碎后的物料包装后，应立即贴上名称和标签。\r\n3 .烟花爆竹的准备和搅拌过程中如何注意安全？\ r \烟火剂组分的干混应使用木桶、纸桶或导电橡胶桶进行。人工搅拌应在单独的车间进行，使用导电橡胶工作台或木制工作台，使用铜网筛和韧性高、电阻大的纸作为操作工具，严禁在料库等操作车间进行配料搅拌。多元球磨混合黑粉时，应在单独的车间进行，远程操作，并配备防爆设施。芽中氯酸盐等高敏感性药物的制备必须有专门的车间和专用工具，并应有防护设施。如果车间工具需要用于其他目的，应在使用前再次清理干净。湿法制备含铝或铝镁合金粉的烟火剂时，应及时散热。\r\n4。烟花爆竹压制造粒过程中如何注意安全？\ r \每个机械压药、制料车间有1台机器，人工压药、制粒，每个车间从业人员不得超过1人。机器运转时，药品的温升不得超过20℃。造粒过程中，除操作人员外，任何人不得进入车间。如果操作人员在操作过程中发现机器出现异常，应立即关闭电源，停机查找原因。烟火药造粒时，应采用湿法生产，每个车间的药滞不得超过5公斤。湿法制作的亮珠必须摊开，摊开厚度不得超过1.5cm(当亮珠直径超过1cm时，摊开厚度不得超过亮珠直径的两倍。).胶粘剂的PH值应在6 ~ 9(即尽可能呈中性)。亮珠必须在干燥前进行筛选分级，每次用量不得超过3公斤。\r\n5。烟花爆竹制造中药物烘干过程如何注意安全？\ r \ n禁止用明火直接烘烤药物，烘烤室温不得超过60℃，烘烤药物层厚度不得超过65438±0.5cm..药干了就不要翻捡了，一定要冷却到室友的温度才能入库。未经干燥的药品严禁堆放入库。干燥药物的含水量不得高于65438±0.5%。\r\n6。烟花爆竹生产中的收药限量有哪些规定？\ r \为包装和建筑各种产品采集的药品量不得超过“包装和建筑产品药品采集的制备方法和限度”中规定的限度。表中未列明的火工品，干药每人每次限量1公斤，水分在5% ~ 15%以内，限量3公斤。需要一次灌装药品的半成品数量不得超过表中的限量。\ r \ n在药品经营中，药品的滞留量和可同时存放的火药原料不得超过其限量，填充增量的原料不得算作药品(如锯末、沙子、稻糠壳、棉籽等。).\r\n7。烟花爆竹生产中装药、造药如何注意安全？\ r \装药和制造炸药应在单独的车间内操作，车间的使用面积不应小于3.5平方米。装填和建造高感度火工品时，应在有30道防护墙的车间内进行，每个车间应配备一人。每次限量药品用完，半成品应及时转移到仓库或指定地点。药楼工作台应靠近窗台，工作台高度应略高于窗台。制造毒品的工具应该由木头、铜、铝或其他不会产生火花的材料制成。严禁使用铁器，工作台应垫有接地的导电橡胶板。机械装炸药时，撞击部位必须垫接地导电橡胶板。未经安全员许可，操作人员不得改变操作方法。\r\n\r\n8。钻孔切割烟花爆竹如何注意安全？\ r \药物半成品的粉碎和切割应在专门的车间进行。使用的钻、刀具要有锋利的韧性，打蜡、上油或交替使用。工具不符合要求的，不得强行操作。\r\n9。烟花爆竹生产中如何注意封条和管签的安全？\ r \操作人员人均使用面积不小于2平方米，操作间主要通道宽度不小于1.2米。半成品总量不得超过灌装和压制工艺限值的2倍。操作员只有在完成有限数量的半成品加工和交付后，才能接收下一个半成品。半成品必须密封牢固，防止药物泄漏。\r\n10。组合烟花组装如何注意安全？\ r \只有各种效果的半成品准备好了，才能组装组合烟花。每个装配的数量不得大于下表规定的数量:\r\n剂量(kg)1≤2≥3≥5 \ r \ n每人装配数量(件)4321\r\n每个车间不超过4人，人均使用面积不小于3.5平方米，主要通道宽度不小于65438。\r\n\r\n11。晾晒烟花爆竹如何注意安全？\ r \干燥药品应采用日光、热风散热器、蒸汽干燥和红外线或远红外烘烤，严禁严明直接烘烤。使用阳光进行干燥时，必须遵守以下原则:\r\n(1)含氯酸盐的成品或半成品温度高于37℃时，不允许阳光直射。\r\n(2)晾衣架采用竹木材质，高度不低于25cm。\r\n(3)日光浴室应与车间仓库保持20米以上的安全距离，并应有专人监护。\ r \用于蒸汽干燥的干燥室温度不得超过75℃，肋形散热器不适用。热风干燥成品和加药半成品室温不超过40℃，不加药半成品不超过60℃，风速大于1 m/s，循环风干燥应配备除尘设备，并定期清理。干燥室内应设置温度报警装置。干燥室内的堆垛高度应符合下表的规定:\ r \ n名称堆垛高度(cm)距地面高度(cm)和距热源距离(cm)移动和翻转过程中的温度(℃)\ r \ n成品和半成品≤120≥20 > 30≤30 \ r \ n干燥箱和烘烤。烘房必须有专人监护，严格控制温度升降，发现异常情况及时处理，并向安全部门报告。\r\n12。烟花爆竹燃放试验如何注意安全？\ r \ n燃放试验应在规定的地点进行，该地点应符合下表的要求:\ r \ n大型火箭状地面烟花名称φ > 4”烟花小型试验\ r \ n距生产区和仓库的距离为5001001000200 > 50 \ r \ n燃放试验时注意风向和风速。应小心处理淬火、不发火和未燃烧的样品。放电试验后，残留物应清理干净并妥善处置。\r\n13。烟花爆竹包装过程中如何注意安全？\ r \烟粉原料的包装容器必须用防潮容器覆盖，容器材料不能与内容物发生化学反应。粉碎的氯酸钾要用小纸袋包装，每代重量不超过一次，放在有盖的木窗内。成品包装过程的最大停滞，应按总产品中所含药物的量计算，不应超过各种装、造、压过程中规定药物量的2倍。包装车间作业人员密度不宜过高，人均面积不应小于2平方米，主要通道宽度不应小于1.2米。内包装和外包装容器之间的空隙可以用不产生静电的纸和材料填充，这样内容物在运输过程中就不会晃动。\r\n14。烟花爆竹生产中对设备和维护有什么安全要求？\ r \对维修时接触药物的机械设备和器具，应经常检查其性能，禁止带病操作设备。在有药品的车间对设备进行检修时，必须清除车间内的药品，清除设备上的药尘，并将设备拆除，移至修理车间进行修理。机械设备，应有专人负责日常维护，非设备管理人员，不得随意拆除和移动。\r\n15。药筒限量规定\ r \ n1。组装烟花领取各类亮珠时，每人每次限0.5公斤，领取各类推进剂时，每人每次限1公斤，领取黑药和各类点头药时，每人每次限0.5公斤；\r\n 2。装填礼花弹时每人每次允许领取2.5公斤，装填礼花弹旋转和上升筒时每人每次1.5公斤；\ r \第三，装载含有氯酸钾作为氧化剂的鞭炮时，每人每次限量0.5公斤，装载含有亮珠的烟花炸药时，每人每次限量1公斤；\r\n16，处方、药房和晒干珠子的制备\ r \ n1。配制黑药每人每次限配20kg(含炒硝、木炭、硫磺)。\r\n二、含氯酸钾的烟花爆竹制剂每人每次限量1.5公斤。\ r \第三，制作各种亮珠的每人每次限量2.5公斤。\r\n四。混合喷洒的含各种亮珠的花药时，每人每次限2.5公斤。\r\n\r\n17。关于建压药品限额的规定\r\n1。各车间药品滞留量不得超过全天正常工作量的5%。各工作台上的药品数量应合理分配，严格控制，不得超过规定；\r\n 2。关于烟花爆竹安装和包装限制的规定:一般来说，每人需接收全天正常工作量的10%。企业还应根据不同的产品品种和规格，确定更严格、更具体的定额规定。