IE工业工程在项目施工管理中是如何应用的？

一个项目从施工平面布置的设计到人员、材料、设备的进场，合理的平面布置和布局是项目顺利、有效、安全实施的关键。合理应用6S理论会事半功倍:6S理论是指对生产现场的人员、机械设备、材料、方法、环境进行有效管理，从而提高工作效率。“6S”包括整理、整顿、清扫、清洁、扫盲、安全六个方面，其内容如下:

(1)分拣(SEIRI)

把职场中的物品分为必要的和不必要的，保留必要的，去掉不必要的。目标:为灵活使用腾出空间，防止误用或混乱，影响施工效率，创造干净整洁的工作环境。

②赛顿。

把需要的物品按指定的位置放好，并做好标记。目的:工作场所要一目了然，这样可以省去寻找物品的时间，整理工作空间，消除过多积压的物品，避免使用混乱。

③清洗

清理工作场所看得见和看不见的地方，保持工作场所的整洁美观。目的:稳定质量，减少施工伤害。

④ SEIKETSU

始终保持环境的优美状态。目的:营造清晰的场景，保留上述3S成果。

(5)扫盲

每个建筑工人都应该养成良好的习惯，遵守规章制度，培养积极主动的精神(习惯)，自觉遵守，互相监督。目标:培养有良好习惯和遵守规则的员工，创造团队精神。

⑥安全性。

重视施工人员的安全教育，时刻有安全第一的观念，防患于未然。目标:建立安全的生产环境，一切工作以安全为前提。

二、根据现代工业工程的定义

工业工程是通过研究系统中人员、物质、设备、能量和信息的有效组合、合理配置和持续改进，来保证和实现系统高效运行的方法和技术。其基本原理是运用系统分析和系统设计对所有要素进行改进、改造、重组和设计，从而逐步逼近系统的最优配置，实现系统功能的最大化。

一个工程项目的立项、建设和最终使用，涉及到勘察、设计、监理、施工等多个企业。从设计、施工到竣工验收，项目要素的管理主要体现在:

(1)优化各施工要素的配置，即及时、适量、适当比例、适当位置地配备和投入施工要素，以满足施工需要；

(2)优化建设要素组合，即将投入建设项目的各种要素进行适当匹配，合理安排建设进程，发挥经济协调作用；

③生产要素的动态管理，是优化配置和组合的手段和保证。动态管理的基本内容是根据项目的内在规律，对各种投入要素进行有效的组织、计划、协调和控制，使其在项目中合理流动，在动态中寻求平衡；

④合理高效地利用资源，提高项目管理的综合效益，实现项目整体优化的目标。

具体方法如下:

1，ECRS分析法

ECRS分析具体指的是消除(Elibinate)、组合(Combine)、重排(re conjure)和简化。

①“取消”所有不必要的工作环节和内容。

如果有必要取消工作，自然不用花时间研究如何改进。首先要考虑是否可以取消。这是改进工作程序，提高工作效率的最高原则。

②“合并”必要的流程。

要研究不能取消的工序能不能合并，能合并就合并，这样可以增加机械和人员的效率。

③“重排”所需的程序

必要时合理重新安排施工程序和步骤，使工作更加高效有序。

④“简化”所需的工作环节

施工程序的改进也可以简化，就是工作内容和加工环节本身的简化。

2、全面质量管理

影响施工质量的因素主要有“人、机、料、法、环境”五个方面。在施工过程中，综合考虑这些因素，运用因果分析图等方法，发现错误，客服短板，吸取教训，提高质量。

PDCA循环施工的质量保证应以质量计划为基础，按照PDCA循环的原理，通过策划、实施、检查和处理进行过程管理和控制。对质量保证体系运行状态和结果的信息进行动态管理和及时反馈，以保证整个项目质量体系的有效运行。

(1)计划(Plan)

它是项目质量管理的首要环节。通过它确定质量管理的原则和目标，以及实现原则和目标的措施和方案，锁定计划和目标。根据对计划和目标的锁定，对影响因素的分析，对可能出现的问题和常见故障的了解，提出预期的质量标准。质量保证计划是实现项目质量目标的具体措施计划，应在技术上和工艺上实现。

②实施(Do)

它包括两个环节，即计划行动计划的交底和按照计划规定的方法和要求进行的施工作业技术活动。做好各种交底机的上岗培训和相关学习，是搞好质量控制，保证质量计划实施的关键。

③检查(检查)

在项目实施过程中实施动态控制，对照计划检查实施情况和效果，及时发现计划实施中的偏差和问题。

④动作(动作)

在检查的基础上，肯定成功的经验，形成标准，以便在以后的施工中，针对客户服务的不足采取措施，吸取教训，避免重蹈覆辙，突出的问题留给下一个周期。

总之，按照PDCA循环，施工作业质量逐步提高。这样，在项目建设过程中，就要坚持IE的科学管理方法，使各要素合理组合，优化配置，达到成本最低，质量最优，从而达到项目最优的目的。鉴于IE理论的多样性、复杂性和篇幅限制，本文仅讨论现场布置和要素优化，希望对现在从事工程项目施工管理的同仁有所帮助。