如何利用矸石仓促进岩巷安全生产？
1矿井概况
中泰矿业(原四矿)现有井田面积15.2km2，设计能力90万t..现开采第二个1煤层，目前矿井扩建1.5万t，矿井总储量15661.6万吨，矿井服务年限35.5年。中泰矿业(原四矿)于2005年8月开始改扩建，至今已有4年。由于改扩建巷道量大，施工巷道断面为16.7m2，给北副井提升和矿车供应带来严重压力。为解决这一问题，岩巷主要管理者经过分析论证，决定在改扩建区域采用岩耙装载、皮带运输、矸石堆存的方法。通过对改扩建区目前在建的三条巷道的挖掘，为缓解矿车供应紧张，减少矿车坡道运输的不安全因素，提高生产效率奠定了基础。
2矸石仓的基本情况
矸石仓掘进地点为-450区域两巷道交汇处，上-450电动车库回风联络巷中心线偏差为1.3m，便于运料、喷浆和运输设备。井下斜井与下轨道之间-450 m水平中平巷中心线偏差为1.2m，便于日后-450m辅助水平轨道运输巷的运输。垃圾箱的设计深度为10.3米..其中，仓体6.54 m，上锁深1.56m，下锁深2.2m，仓体直径4 m..仓体采用锚网喷浆支护:锚杆为金属树脂锚杆，L=2.1m，φ=22mm，挂大金属网。喷射混凝土厚度为100mm，混凝土强度等级为C20，混凝土配合比为:水泥:砂:碎石:水= 1: 2.2: 2.3: 0.40。上下船闸口采用350mm厚、强度等级为C20的混凝土支护，混凝土配合比为:水泥:砂:石:水= 1: 2.79: 5.58: 0.75。混凝土浇筑前采用锚网喷支护，矸石仓容积为106.35m3
3废物仓施工方案及工期
矸石仓施工方案分两步:第一步自下而上开挖，用木垛支撑；第二步，自上而下扩刷车道，混凝土仓口；第三步是安装矸石仓口。
矸石仓倒挖时间:16年2月0: 00倒班至19年2月4: 00倒班，仅16子班。刷下来，筒仓浇筑混凝土后，28天养护，3月30日工程完工，4月初矸石仓投入使用。
4.使用皮带和垃圾箱的好处
4.1前条件下未使用的皮带和矸石仓-440m副水平专用回风巷道与-440回风暗斜井中间平巷之间共用一条运输线路(270斜巷运输)。挖矸石仓前，两头用同一个堆场，一台55kW绞车装卸物料。空车供应和运输紧张，相互影响。只运270个坡道，每个班次都是不停的。最多35辆车压舱，进尺2.35 m，两端平均进尺1.17 m，开车、推车、倒车、数钩占用6个人，一班工作比较紧张，平均每人6车废料。而且要注意运输环节的安全，拉放挡车器，劳动强度大，安全系数低，效率低。
4.2采用皮带和矸石仓后的效益
4.2.1大大减少坡道运输，减少不安全因素。
4.2.2避免手推车、矿车掉道事故。
4.2.3降低工人的劳动强度，不要推车、脱钩、拉放阻车器。
4.2.4排渣效率提高了2.58倍。使用绞车时，每班35辆，每班4人，平均每人5.8辆。利用矸石仓和两条皮带，每班两人放60车矸石，平均每人15车。
4.2.5缓解空车不足。
当碴车受到影响时，不会影响正常挖掘，经济效益可观。废物箱容积为106.35m3，一旦空车受影响，废物箱可储存70车渣，可使两个掘进工作面掘进3.18m(每掘进1.6m)。如果没有矸石仓，两头挖不到，进尺为零。
4.2.6提高单入水平。使用矸石仓和皮带运输前，每班在两端运送35车矸石，两端可挖1.57m，单进0.78m，使用矸石仓和皮带运输后，每班投入60车矸石，两个掘进工作面可掘进3.18m，平均每个掘进工作面单进1.59m，为0.81m
5结论
矸石仓与皮带配合使用，缓解了改扩建区域的运输问题，经济效益和安全系数显著，解决了煤矿许多新的安全问题，为中泰矿业改扩建项目的及时投产做出了积极贡献，值得进一步推广应用。
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