仓库人员月度工作总结报告
仓库人员月度工作总结
一、工作总结
首先感谢公司给了我这个平台，让我可以同时学习，成长，进步。
我从21年6月开始，在公司工作了11天。在这11的日子里，由于对公司的不熟悉和经验的缺乏，我在工作期间可能做不了很多。这里我对5438+10月份的工作做一个总结，总结5438+10月份存在的问题，从而逐步完善5438+065438+10月份的工作，完善仓库物流管理制度，改善无制度、无流程、无监管的现象。优化库存(清理处理呆滞品、不明品、报废品、残次品)，从而更大程度的利用仓库空间，为公司腾出更多的资金，畅通物流，方便企业资金周转，拓展业务。
1，异常材料入库数量
A.对零件不熟悉:物料仓库的作用是保证物料进出数量正确。造成这种情况的原因是:
第一，不了解一些不常用的小零件，因为不熟悉材料。
二是仓库分布不集中。在这个过程中，品种繁多，分类存在偏差；仓库容积太小，硬件跟不上(比如货架)，导致仓库杂乱无章，物料堆积严重。很多资料找不到或者不知道放在哪里。所以很容易出现异常量。
b、进出仓库的物品丢失:
第一，由于前期缺乏任何仓库规则和程序，人员配备不均，人力不足，部分仓库管理员身兼两职，仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。结果车间工作人员没有向仓库工作人员汇报，直接去仓库领料。
二是公司门禁制度不严(不登记，不沟通)导致供应商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库，不通知库管员就离开。
2.入库后的异常物料验证。
a、库管员责任心不强，不清楚产品的物料清单，未按规定验收转换，造成物料不足或配件不齐；
B.如果不及时，不按月核对物料，调整物料的误差:按照正规的程序，仓库每月要对管辖范围内的物料进行核对，保证物料的准确性。
3.异常材料录入数量:
a、急用物资不入账:因为物资采购不及时。结果生产线上没有可用的物料，然后紧急采购的物料直接拉回到生产线上使用，没有按程序入库。
b、公司人员临时到仓库取了几个零件，没有入帐，这也是不对的，不管是谁从仓库随便取材料，都必须登记签字，这样才能保证仓库数据的准确性。
4、材料摆放和区域划分不规范:
A.没有系统规划:由于公司原因(仓库没有管理制度、规则和流程，仓库保管员没有工作经验，没有经过培训)，没有对仓库进行系统的规划和划分，导致后期安排异常困难，大大增加了仓库人员的工作量，无法在最短的时间内完成物料的盘点和不规则的区域规划。
B.材料没有正常的标签纸:这大大增加了准备材料时的工作量。
5.异常分类帐:
有的账目不合理，不按材料种类、规格、颜色、属性建账，而是按产品建账，造成共用部位几个账一个账。甚至有些物资根本没有入账，物资来去无踪。
6、分工不明确，团队合作不默契:
由于仓库人员不稳定，人手不足，双岗，人员之间职责分工不清，意见不统一，兼职人员大多违心，被动，借口频繁。没有默契的配合，做事没有计划，没有系统的流程操作。我会在11之后的工作计划中把职责分工具体化。责任在人。
以上是我从6月10以来对公司仓库的工作总结，可能不全面。希望领导指正。6月165438+10月，我将带领这支理念和素质都不适合仓库保管员岗位的工作团队，一步步改进和完善仓库存在的问题。为了更好的配合生产线，完成生产任务。
二、工作计划
为了使公司的仓储物流工作更好更合理的发展，最大化的利用仓库空间，为企业赢得更多的资金周转空间，从而赚取更多的效益，我对我6月165438+10月的工作做如下安排。
(一)制定仓库管理制度，仓管员职责和所有物料的整体计划。
1，制定仓管员的工作职责。
1)，材料仓管员的工作职责
2)、半成品(自制件)仓库保管员的工作职责
3)、成品仓库管理职责
4)、仓库管理系统
5)、仓库保管员违反处罚规定
2.重新统筹物料计划
1)，根据材料的种类、规格、颜色。
分类有利于物料分配和物料盘点。
2)讨论ABC物料分类管理方法。
ABC分类法也叫巴雷特分析法。就是把一个企业的物资按照金额分为A、B、C三类，然后按照重要性来对待。简单来说就是关键控制，按量按量分料的重要性。
(1)，甲类材料
是控制的重点，其库存储备、订货量、订货时间都要严格控制。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。
(2)B类材料
可以适当控制，在力所能及的范围内，适度降低B库存。
(3)丙类材料
可以简单控制，在不影响库存控制整体效果的情况下，增加订货量，增加两次订货的时间间隔，减少库存管理的工作量。一些特别关键或难以保证的物资，虽然占用资金少，但需要作为甲类物资对待。
(2)定量包装
对没有正式包装的大宗物料进行数量个性化，根据个体的重量计算物料的数量，协调供应商统一定量包装方式进行数量统计和分配。
(3)固定地点管理所有材料。
将所有物料分配到一个固定的位置，无论是否有物料，固定的物料始终保持这个位置。这样做的好处是，区域清晰，直观，容易记忆；操作集中方便；所需记录少，易于统计，易于管理。
(4)设置物料的最高和最低库存。
1，最大库存的计算方法
最高库存=采购量
这种计算方式可以保证仓库物资不会过剩，企业资金会被处死，不利于资金周转。？
2.设置风险库存，即最低库存，保证仓库物料充足，生产顺利进行。
(五)严格控制材料入库。
1.通过领料单、物料出库单、产品入库单形成一套立体的物料控制手段。
必须在每个清单上编制领料单、产品接收单和材料发货单，并注明生产订单号和生产数量。然后将这些文档逐一匹配。然后将三份文件装订在一起，有效的控制了物料，明确了物料的用途，减少了物料的浪费，达到了物料跟踪的效果，加快了成品交付的速度。这也为产品质量提供了有利的证据。
(6)过期产品和不合格产品的处置
仓库中的过期品、不明品、报废品、次品等占据了仓库的大量使用面积。为了更好地放置和控制材料，应对这些材料进行处理，以便为安排和放置合格材料腾出更多空间。
(7)、定期做好仓库的盘点工作，抽查材料数量，确保材料的准确性。
6月中旬，1，11，进行全厂物料的静态盘点，为仓库建帐数据的准确性和物料名称的唯一性提供依据，同时使仓库得到最大限度的合理规划和利用。
2.今后，我们将根据生产订单，每年对整个库存进行两次静态盘点，每月进行一次局部动态盘点，每天进行一次活动物料盘点，主管或财务组织每月对物料进行抽查。
(八)、仓库帐卡目标率要求达到95%。
目标实现率体现在:
a、材料数量日报表，实际入库材料数量，材料标签、贴纸的统一性，即是否按实际入库材料数量记录每日入库材料数量，材料每日入库是否标注清楚。
b、帐、货、卡的统一。
c、材料数量日常流水账操作明细、月报表、库存操作表、原材料库存明细明细账等形式来反映。
(9)、记录控制
为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录应当加以控制。编制形成仓库的文件程序，规定记录的标识和储存。记录应该清晰，易于识别和检索。
1.生成仓库材料库存月报。并将其保存为文件程序。
2.形成仓库材料的每日材料报告。原材料进出明细，材料数量每日流水账操作明细，对于当天的材料入库，仓库的材料数量清楚的显示在账上。记录出入库物料的规格、数量、时间和生产订单号，以便更有效地控制出入库物料的现有状态，为后续的库存操作提供最相关的信息。根据公司的作业要求，负责人会用特定的物料标签卡对当天已经入库的物料进行标识，注明物料的名称、规格、数量、日期。
3.帐卡月清单:每月对仓库所有原材料进行抽样或清点。
4.领料单:是各生产单位的领料依据，严格控制物料的数量。
5.材料和产品出入库单据:为材料发料的日期和数量提供真实的依据。
X.仓库管理员培训
制定培训计划，确定时间，组织仓库保管员进行系统培训。
仓库经理年终总结
一、货物管理* *仓库开仓三个多月以来，原材料陆续进入。客户的部分或全部零件、成品和出口产品都存放在* *仓库。因此，要做好仓库管理、货物出入库、日常保管和仓库清洁工作，管理好库存数量，防止不必要的损失，有效利用库存面积。
答:易拿、易放、易看、易堆。
b:物流不要堆在托盘之外，也不要堆得太高。注意？五个距离？,
c:记录货物进出时的堆脚卡(清点箱数和件数)。
d:货物要先进先出，经常出入库的货物和小件货物要多清点，减少库存差异。
e:保持库房整洁，地面干净，通道畅通。
二、人力的合理性、安排和运用
1:人员的培训和提高虽然装卸工人的工作比较简单，但是为了不断提高他们的工作，我们要不断提醒他们现场操作的规则和客户的要求，这对我们的仓库管理、理货和配送都是有好处的。他们的工作效率也会提高。
2.在出口包装时合理休息，在高温季节，有大量的仓储工作和大量的出汗。像有些箱子，每个成品箱子外面都套着塑料袋，很滑，包装的时候不能伤到箱子，操作要求高，难度大。在40多度的箱子里，你很快就会汗流浃背，所以你要把作业和休息安排在一个合理的物流网络中，让你轮流休息和工作，不被打断，这样在保证工作安全的情况下，你的工作效率不会受到影响。
3.人力安排
作为物流公司的传统业务？仓储虽然技术性不高，但要求勤奋、谨慎，工作强度大，对体力要求高。像我们仓库，随着客户的不断进入，业务越来越多，从人力上来说比较紧凑。这就要求我们合理安排装卸工人，在有限的人力上做出合理的安排，做到有序、顺畅的运作。尤其是同时有多个任务的时候，比如有时候出口装箱、toto国内成品发货、toto工厂零件包含等作业会碰到一起。这时候就要合理安排人员，尽可能让各项操作不受影响。
第三，零部件的管理
目前大部分产品一直保存在* *仓库。作为成品的一部分，零件的种类很多，大致分为F部分和D部分。从加工手册看，有分手册(保税货物？存储在保税区)和非手工货物，存储也有不同的要求。零件转到仓库的时候，往往是乱七八糟的:零件的外箱因为是周转箱，所以坏了，会用到不能用为止。而且进线端子数量有时比较混乱，需要对每个型号、箱号、端子号进行整理和统计；所以一定要更加细心，更加注意计数。
2.零件的出库操作
生产线会根据生产计划每天10前开零件清单传真到我们仓库，我们会根据清单发货。如果在名单上呢？优先出站？我们要在第一时间把物流信息匹配并发送给生产线，以免耽误生产线的运转。配好的零件要整齐的放在托盘上，标签朝外，出口数量放在周转箱里，做好标签和数量的标记，方便对方清点。
四。成品/出口的管理
1:成品/出口出库操作
成品/出口必须根据订单或出口装箱单出库，必须遵守？先进先出？原则，特别是在出口方面。出口时要正确填写装箱单上的箱号和封箱号，并传真给货代部门确认后再封箱放箱。集装箱车司机最好把箱号和封条号与？设备交接表？顺便问一下，它们一致吗？
2.成品/出口的仓储业务
与零件相比，成品/出口产品的入库更方便，但要注意清点，尤其是一些产品，还得一件一件的堆。以前很多箱子入库的时候发现是空的(入库的时候在工厂偷的)，一定要小心。仓储应堆放整齐，出口产品应在每个托盘上标明生产日期，以便于使用？先进先出原则？
仓库经理工作总结
我在恒生物业公司快两年了。我是XX年6月入职的仓库经理，截止到今天！时光荏苒，转眼间又跨过了一个年度坎。回过头来看，虽然没有轰轰烈烈的结果，但却经历了不平凡的考验和磨炼。我在公司找到了自己新的定位和人生目标，也激励我以新的姿态迎接新的生活！
(1)面对现实，接受挑战。XX年6月，我去恒生物业公司接任仓库经理一职，要面对很大的挑战。由于当时仓库保管员突然辞职，我被打断了一个月。当时恒生物业公司不仅账目混乱，而且有大量不良存货，部分物品供不应求。我的心突然变得沉重。我该怎么办？如何理顺这个烂摊子？我没有灰心，决心以我以前的管理经验，尽快把这个烂摊子理顺。首先我整理了账目，其次我把所有的货物都做了一个大的盘点，把所有的货物都摆放的有条不紊。经过这些努力，恒生物业公司整个仓库进入良性循环。
(2)我负责整理乱七八糟的东西，详细管理每天的盘点报告！所以我在公司一直很忙。我决定从以下几个方面进行管理:重新设计制定恒生物业公司的管理规范，严格管理发货、入库、入库三个环节，参照《仓库管理员工作效率考核表》进行量化管理，每天盘点，每周小盘点，每月配合财务盘点，做到账目清晰一致。货款处理没有一点差错，体现了一个财务人员的严谨和细致。最近几天账目和事实的一致性基本达到了100%，实现了无仓损！与公司同事紧密合作，使库存结构合理。密切关注货物的流向，认真做好月度报告，每月按时将月度库存报告发送给财务部。并结合自己的岗位，先后做了“进销存明细账”、固定资产表、物资表、物资采购汇总表等。，与金融强强联手！对库存物品进行分类管理，重点关注工程、办公、保洁、固定资产等主要物品，在制作采购汇总表时减少对库存物品的再次采购，努力降低其库存，对小件物品进行简单控制。改革方案的实施实现了重点和一般的结合，降低了库存，加快了库存周转。
(三)信息化随着公司业务的不断增长，工程部需要足够的物资，日常收发量进一步扩大。在恒生物业公司领导的重视下，实现了仓库的实时管理。我只要每天把出入库情况和盘点报告输入电脑，就能按时看到库存明细！这一举措极大地方便了公司领导和员工的查询，加强了与各部门的信息交流，整个XX年基本将不良库存降至零！