培训论文中用到哪些专业知识点和技巧？

技能培训试卷1

1焊接理论与实践培训要求

1.1焊接理论要求

根据国家职业资格规定，培养初、中、高级焊工要求不低于280、320、240标准学时，技师、高级技师不低于200标准学时。高级焊工的培训要求。

1.2焊接实训要求

学习和掌握焊接工艺有很多难点:老师(师傅)讲解焊接工艺操作要点，教学生按要点操作。老师纠正学生的偏差，学生反复练习老师的不断纠正，以达到老师的要求。焊接学习过程，学生刚接触焊接时，受好奇心驱使，进步很快，进入“T1-入门期”；但一段时间后，随着焊接技术要求的提高，水平不但不会提高，反而会下降，进入“T2-徘徊期”；经过反复的焊接实践、巩固和提高，从模仿到熟练，虽然也有失败，但反复的尝试会更加成熟，不断探索和创新的能力增强，进入“T3-提高期”。焊接需要掌握角度、速度、弧长、焊接参数(电流、电压等。)，还应对接头的焊缝坡口形式、高度、宽度进行处理，避免夹渣、气孔、咬边等焊接缺陷。如果焊接不好，必须检查焊接电流和电压、焊条或焊枪角度、焊接弧长、熔池形状、前进速度和两侧停止时间。所以很多要求往往被忽略，很难掌握。唯一的解决办法就是多练习，多观察，多总结。熟能生巧，成功自然来。

2实施技能测试

技能考试可以通过平板状试件的平焊、立焊、横焊和仰焊、水平固定焊、管子和管板试件的垂直固定焊、全熔透T型垂直角焊等方式进行。高级焊工考试是5G(焊条电弧焊SMAW)管道对接横向固定焊，如图3；测试要求；评分标准。焊接设备为ZX5-400整流焊机，焊条型号为e 5015；；规格2.5mm和ф3.2mm，焊接时，操作方法和工艺参数选择不当，容易产生裂纹、气孔、夹渣、背凹、焊接毛刺、焊缝偏差等焊接缺陷，严重影响焊缝质量。焊缝表面出现裂纹、改变焊接位置、管表面烧伤、漏焊、焊接时间超过定额的30%将直接不合格。焊缝成形均匀、平直，高、宽、宽一致的焊缝外观(正面和背面)合格。经过认真的实践训练，所有学生都能达到合格要求。

3焊前检查，确保安全生产。

焊接时，电弧和熔池会成为热电磁和光的路径，主要有触电危害、电弧辐射、噪声、烟雾和有毒气体危害，直接危害人的身心健康，所以焊接现场应通风良好，减少有毒气体和烟雾的侵入；焊接前，穿戴好劳动保护用品和防护口罩，避免电弧灼伤皮肤；保护眼睛，保持干爽绝缘，防止触电。检查焊机的额定电压是否与电源电压相匹配；检查焊接外壳接地是否良好，内部接头是否松动，是否有金属杂物；检查电焊机一、二次绕组是否完好；合闸时，避免电弧；关闭后，如果焊机有异常声音或弧光，应立即打开开关；检查焊接周围是否有易燃易爆物品；准备消防设备；拿起初级线，开关；工作和休息时，应拉下开关，夹具应放在绝缘的地方；完成后，要及时关闭开关、切断电源、架设线路。

4结论

焊接实践教学需要大量的钢板、钢管、焊条、焊丝、气体等焊接材料，耗电量大，焊接操作技能强。为了保证教学质量，理论课和实践课必须达到30%和70%，实训成本远高于其他专业。高职院校大部分学生焊接水平不高，但企业需要高技能焊接人才。通过系统的培训，当地企业可以使用各种焊接方法焊接各种材料，熟练掌握焊接技能，实现标准化操作，确保安全生产。