质量管理部年度质量工作总结范文
20xx年,在姜奇有限公司的领导下,生产经营公司紧紧围绕11的质量目标方针,进行质量文化的深耕,结合“十二五”实物质量双标准实施计划,运用各种质量工具和方法,稳步实现了20xx年的各项质量指标。在此期间,有效开展了认证产品审核和体系审核,确保了公司质量体系的正常运行。在此基础上,变被动为主动,提高质量培训密度,加强质量预防力度,从外购件源头、生产过程、交付到市场售后,确保产品质量的稳定性。为江淮汽车集团公司打造“质量JAC”和“质量优先尺度”,我们将为优质零部件做坚实的管道后盾。?20xx年重点工作总结
一、体系审核&;对产品认证进行双重检查,确保企业正常运营。
1,顺利通过20xx CCC强制性产品认证监督审核;
2.顺利通过20xx ISO/TS16949质量体系认证审核;
3.11年顺利完成股份公司安全件两方审核,11年顺利完成有限公司质量体系两方审核,成功实施质量改进项目26个,一次验收合格率100%。
4.按计划在公司内部开展了产品审核、内部审核和过程审核,检验了产品质量和工艺流程的可靠性,验证了生产过程和体系流程的有效性,有效保证了生产能力。
2.深耕质量文化建设,落实十大举措。
1.加强质量文化的宣传工作,组织公司全体员工开展“质量工具和方法的应用”等知识培训,制作VI标识和七大质量工具看板,形象地引导全体员工学习和应用质量工具。。
2、公司的技术和质量人员积极参加姜奇集团公司组织的"六适马基础知识"和
3.选派公司技术骨干、质量骨干、生产骨干、管理骨干参加姜奇有限公司组织的“ISO/TS16949体系培训”,其中3人获得内审员资格证书,提高了专业能力和质量管理水平。
4.公司质量负责人参加了中国质量认证中心组织的产品认证培训并获得认证。
企业质量负责人资格证书提高了质量负责人的质量管理水平。
三个。物理质量达到“十二五”标准,质量管道走向世界。
1.结合质量体系达标情况,制定了20xx制造公司质量目标,并下发到各部门、各车间,督促其推进实施,确保20xx年度质量目标的稳步实现。20xx年商用车实物质量合格率99.94%,乘用车实物质量合格率99.96%,外部市场质量成本损失率0.098%。
2.结合制管企业实物质量达标“十二五”五年规划,对标杆产品进行了深入的分析和研究。通过精密测量测试、性能测试、反复标杆分析、顺序改进,达到了N721和M209两款高端产品的标准。通过精密测量和测试,初步实现了Sⅱ和Aⅱ类待测产品的循环对标。“十二五”期间,要根据客户要求,不断加强产品一致性控制,解决现有产品质量问题,缩短与基准的差距,使产品的实物质量得到更有效的控制。
4.质量预防就是牵引、优化、改进,消除隐患。
1.梳理原材料的种类和生产厂家,每月对所有批次的管道和接头进行一次调查,加强抽检频次,确保原材料使用零缺陷。全年进行尺寸精度测量3000余次,性能试验500余次,材料试验100余次。
2.对13班组发放《员工生产现场自查记录表》,每月检查两次。为相关特殊过程的员工提供SPC工具应用的现场指导,以确保关键过程的稳定性和所有生产指标满足技术要求;
3、加强生产现场抽样和检验,并实施100%批量竣工检验,并出具检验报告。
4、经常深入客户现场掌握发货状态和组装状态,提前优化隐患;对市场上批量问题零件的装车情况进行了大量调查和详细分析,制定了7个整改方案,并成功实施了应对措施。
5.加强核心分析,从技术角度对市场上常见的质量问题进行改进和优化,为实物质量达标提供有力保障。
6.结合外购件、生产现场、检验过程、市场的质量问题,* * *督促责任单位完成12期月度整改计划,成功实施整改项目56个,并定期跟踪检查整改效果的持续有效状态,确保全年整改计划完成率和巩固率持续达标。
五、以市场信息核心为切入点,减少外部质量损失。
1,从市场信息出发,以老市场为起点,精准统计,分类,整理,商务洽谈。
对整车和乘用车的关键市场问题进行详细深入的分析,从原材料、工艺、产能等方面进行调查验证,优化改进,将20xx年外部市场质量损失控制在0.098%。
2.对重卡11-10的市场反馈单进行详细的统计、整理和准确的分析。针对重卡市场压缩机出口管总成频繁断裂的情况,从原材料和工艺两方面实施了技术改进,4月份实施后成功逐月减少此类故障。
3.结合乘用车市场存在的旋转油壶渗漏等质量问题,制定了3个市场问题整改方案,督促责任部门进行分析、整改、核实并有效巩固。
4.在底盘11+0-9月的市场反馈单上进行统计整理,对已经与经销商直接处理的质量问题引起的材料费进行投诉,成功消除重复材料费。
六、推广质量管理工具和方法,继续推进TQM。
1.对车间和班组长进行全方位的质量知识培训,要求他们组织班组全体成员,利用40+4小时实施作业指导书和工序自检指导书相关内容的学习和培训,强化制造过程中的质量保证。
2.针对相关部门和团队存在的质量隐患,下发相应的强制性课题,进行培训指导,督促验收,全年取得16 QC成果,确保产品质量一步步提升。
3.11质量管理措施进行了完善和整理,包括审核评审管理制度和市场质量信息管理措施等。推动了新产品批量生产前产品质量验证的实施,规范了市场信息的收集、统计、整理、分类、反馈和分析过程,明确了市场质量信息的管理部门和职责,更加快速有效地处理市场质量问题。
主要问题及思考
1.随着质量文化深耕的有效开展,制造管理公司的质量文化已初步形成,但并未真正深入人心,导致员工自发关注质量。
2.制度还没有覆盖到所有的生产组织,还存在很多死角,制度规范还没有渗透到日常生产习惯中,部分员工的质量意识还比较淡薄,标准不高。
3.工厂新员工多,操作技能水平参差不齐,部分车间质量意识淡薄,自检工作不落实,自检记录不完整,导致低层次质量问题频发。要加强班组车间质量意识和质量防控方法的培训。
4.随着公司产量和规模的不断扩大,原材料进厂、生产过程和完工的质量检验人员明显不足,检验资源短缺,无法进行进货、过程和出厂产品批次的100%抽样检验。
5.随着客户对产品质量要求的不断提高,部分产品检测能力不足,部分实验设备不完善,如爆破试验机行程短,弯曲试验机长期无法维护,脉冲试验和清洁度试验缺乏相应设备,无法在公司内部实施。
6.有些生产设备的性能参数较低,如软管和金属管封闭的特殊工艺中使用的设备。经过多年使用,设备老化,工装磨损,导致产品精度、关键参数和稳定性低,影响产品质量的提高。
7.客户现场质量信息反馈和处理渠道不畅通,反馈信息不全面,服务不及时,信息未在有效时间内传递,现场无措施,导致客户投诉。
八个。部门质量管理人员不足,人员专业知识水平与目前生产产量和品种规模还有一定差距。工具方法普及和深度不够,盲区太多,知识链不完善,专业管理水平不高。要加强专业业务知识和系统专业的学习和培训。20xx年的重点工作
1.坚持质量管理的“三层次”理论。加强对质量概念的学习、消化和理解,加强对全体员工质量意识、质量知识、质量工具和方法的培训。
2.全面贯彻姜奇集团“坚持质量效益路线”的质量方针,在有限公司“十二五质量规划”的指导下,编制“20xx制造管理公司质量目标”,制定公司各项质量符合性计划,并推动实施。
3.通过产品认证和质量管理体系的建立,将体系要求和操作规范落实到岗位作业标准中,提高产品制造水平和实物质量。
4.继续深化质量文化建设。要通过不断的培训,强化每个员工的质量意识;用标准ⅵ形象营造浓厚的质量文化氛围。
动词 (verb的缩写)进一步发展“十二五”双质量标准。“十二五”期间,从质量管理体系规划、体系标准建设、标准监控和持续改进等方面确定动态标杆产品,通过精确测量、标准建设、标准监控和持续改进的思路和方法,达到或超过标杆产品的质量水平。
6.加强源头管理,实施“由整治向预防转变”。加强过程验证,努力从一开始就把事情做对做扎实,努力把设计质量成本降到最低。做好新产品和产品量产前各阶段的评估工作,落实评估责任机制。
7.加强供应商管理,优化供应链,优化供应商。对于选择的供应商,遵循培训重于选择的原则。对主材厂家制定年度两方审核计划并按计划实施,要求主材。
供应商已通过ISO/TS16949体系审核,确保产品质量;
八个。改善部门内部质量管理。引入6σ管理和绿带专业管理的概念,需要培养专业的质量管理人员和体系管理人员。培养优秀检查员,完善组长、教练、检查员的职能。
9.加快技术质量改进,不断提高产品质量。“十二五”期间,产品标准要更新升级;加强过程能力的改进。
十更加深入地推广和普及质量管理工具和方法。合理使用工具和方法是持续改进质量管理的途径;坚持推广PDCA循环等工具和方法,稳步提高产品质量。通过工具和方法的使用,质量管理在现场和团队中得以实施。
XI。加强QC活动的开展,强化QC研究过程。结合车间班组存在的或多个质量问题,收集优秀课题或发布强制性QC课题,交付相应单位进行QC研究和攻克。同时量化各单位QC项目指标,实施绩效考核制度,促进质量提升。总之,一句话,20xx质量工作在危机中求生存;20xx年的质量工作在机遇中求发展。20xx年的质量工作要在质量上打造品牌,精益求精,追随JAC,实现从“中国制造”到“中国品牌”的稳步跨越。
偏激
第一,工作思路
以集团商业管理公司体系为基础,建立以质量控制机制为核心,有效运行和持续改进公司三标一体化管理体系,全面提升公司管理和服务质量。
二、工作总结
1.建立质量检查机制。
由于原质量主管的调动,公司的月检工作一度停滞了半年左右。虽然采用了周巡模式,但没有充分发挥压力传导质控模式的作用。质量部从8月份成立当月起,按照公司管理制度的要求,以月检的形式充分发挥检查职能,对各部门的现场管理、日检、周检进行监督检查,及时指出管理和服务中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行复验,有效控制了管理和服务质量。在接下来的两个月里,我们不断完善检查手段,以检查出的问题来检测各业务部门的内控能力,并通过月度检查来加强对各业务部门的控制,使存在的问题逐步可控,从而使三级检查机制真正建立起来,使质量控制工作更加系统有效。
我部从6月底65438+10月开始加强现场检查,对发现的问题及时与相关部门沟通并进行复检,通过此次强化检查向业务部门施压,现场管理和服务质量明显提升。
2、内部审计的实施
我们部门的工作人员虽然是万达集团的老员工,但对这个商业管理公司是新人,不了解商业项目的特点和管理。
基于此,部门成立之初,在公司总经理的正确指导下,以内部审核为切入点,在5个有效工作日内基本摸清了公司管理体系的运行情况和存在的问题。* * *发现问题86个,出具纠正和预防措施报告47份,全面形成内审报告,验证纠正结果和纠正措施的实施情况,确保内审程序正常关闭。
3.优化管理体系
通过实施内审、月检、日抽查、突击检查等质量控制方法,明确了公司管理体系运行中存在的问题。从9月下旬开始,组织公司各部门有针对性地优化管理体系,用了大约65,438+0个月的时间。通过这项工作的开展,不仅调动了部分管理者,也使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚控制点。此次对过于复杂的文件、流程、表格进行简化,对不合适的体系文件进行全面修订,对工作中的盲点进行补充,对不完善的体系文件进行完善。总的来说,* * *增加了6个文件和50个表格,修改了46个文件和26个表格,删除了6个文件和35个表格。
4、实施管理评审
10 10月21,公司管理体系优化完成后,协助总经理组织今年的公司管理评审会议。以第三方客户和消费者满意度调查的真实数据、客户和消费者满意度低的服务改进、商家和消费者的投诉及处理、商家的维修及处理、管理体系的优化为输入信息,向与会人员汇报了公司管理体系今年的运行情况,为本次会议提供了充分有效的评价依据,最终形成了管理报告。
5.配合监察和审计。
10年10月23日-25日,迎来了认证公司通过公司管理体系认证以来的第一次监督审核。我部陪同并全力配合了此次审核,并根据审核意见向责任部门出具了《纠正和预防措施报告》,并将在期限内验证纠正和预防措施的实施情况。
三、工作亮点
1.建立了三级检查机制,使质量控制功能真正发挥出来。
2.通过优化管理体系,进一步明确管理职责,理顺管理要点,修订环境管理规划的原则性问题,将原本适合自我管理的保洁服务规划文件修订为真正适合外包商管理。优化后的管理体系更具适用性、可操作性和有效性。
四、工作中的不足和改进思路
虽然在短短三个多月的时间里,我部做了大量具体工作,取得了小成绩,但我们知道离工作要求还有差距,具体如下:
1.质量控制机制虽已建立,但仍需进一步完善。今后将加强对各部门自控能力的检查,全方位提升管理和服务质量。
2.作为总经理的直属部门,我们对公司例会形成的决议跟进的力度还不够。当我们充分认识到这一点时,我们进行了深刻的反思,并开始采取行动来做好这项工作。
3.作为品控部门,由于这几个月业务繁忙,很少有现场日常检查。但任何理由都不能作为借口。今后,我们将平衡各方面的工作,在管理和服务质量监控方面投入大量时间,真正做到为总经理分忧。
提索
亲爱的X导演和X导演:
今年以来,在公司领导的关心指导和同事们的大力支持下,品控部圆满完成了今年的各项工作。现在我给大家汇报一下过去一年的工作,请大家批评指正,谢谢!
1.在部门管理中运用系统化、标准化的理念,规范品控部门的工作流程:
品控部今年的业务和人员情况是:品控部缺人手:只有5个人,7月份只有4个人。控制范围广:包括投料、仓储、发货、工程、售后,以及体系建设、5S管理。此外,公司今年加强了品控团队的建设,品控部门也加强了品控的力度和深度,工作量也有所增加。在这种情况下,需要加强部门管理,使质量管理系统化、规范化。采取了以下措施:
1.用日志(按原样)记录当天的工作,用周报和月报总结本周或当月的工作,并制定下周的工作计划。各负责人按计划行事,我主要跟进,保证整体任务的完成。
2.以文件的形式规范品控部门的控制操作和产品标准,让检验人员严格按照文件操作,规范操作。鉴于原出入库的检验方法和标准大多掌握在技术人员手中,检验人员在检验过程中经常会提出问题,他们亲自查找产品标准并参与功能测试,形成标准文件。原材料和成品的检验项目、判定标准等10多份文件相继修订起草,为操作人员提供判定标准。详情如下:XXXXX
3.建立质量控制部的质量目标,包括来料和成品的漏检率,质量异常的跟踪和结案率,工程监理的合格率等。,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保质量控制的质量。
4.加强业务知识的学习,部门经理会亲自带着XX和工程调试人员到施工现场熟悉工程施工、调试、质检的知识。现在我熟悉了项目监理的全过程。以便在部门人手不足时,可以亲自到施工现场监督各项工程的质量,保证部门工作任务的完成。
二、完善质量管理体系,保证体系的正常运行:
1.在罗总经理的带领下积极准备,并于今年3月通过了AQA(美国质量认证国际有限公司)对我司质量管理体系的年度监督审核。并获得AQA颁发的证书。
2.为确保体系的正常运行,根据公司质量管理体系的要求,于5438年6月+10月组织了内部质量体系审核。* * *共发现14个不符合项,部分问题已整改,其他问题正在整改中。
3.根据质量管理体系的要求,协助总经理完成今年7月的管理评审会议。并负责会议决议的执行和跟进。
4.设计统计报告以改进质量记录和质量统计。形成了质量周报和月报统计,可以直观地反映各工段的质量状况,以便各责任单位立即采取有效措施进行改进。
5.完善公司的质量目标和指标,制定完整的统计和纠正预防措施。
通过管理评审会议,确立了公司的质量目标,并形成了“2008年下半年部门质量目标”文件。制定了《关于质量目标指标统计规定的通知》,规定了目标指标的统计方法,通过质量月报的设计,真实统计和直观反映目标指标的达成情况。质量目标跟踪表用于跟踪未达标的目标指标,要求责任单位改进并确保目标指标的实现。
6.增加了《监视和测量装置控制程序》,规定了检测仪器的管理,完善了公司质量管理体系文件。
7.修订“产品管理委员会的职能”文件,规范公司在新产品开发过程中的质量控制。
8.制定了“库存返工流程”文件,规范了有质量问题的成品返工。
9.维修统计报告和全套工序质量监控统计表是为生产线设计的,帮助生产线加强工序质量控制。