跪求火电厂实习报告。

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程相关企业，主要是火电厂的主要热力系统及其布局。此次参观的地点有电厂样板间、南京协信污泥发电厂和南京汽轮机厂。目的是使学生在短暂的实习期间，对火电厂主要生产设备的基本结构、工作原理和性能有一个系统全面的了解，而不是为后续的专业课提供必要的感性认识和基础知识。

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生电能的电厂，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转化为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转化为轮子转动的机械能，在发电机中，机械能转化为电能。炉、机、电是火力发电厂的主要设备，也称为三大主机。辅助三台主机的设备简称辅机。主机、辅机及其连接的管道和管路称为系统。徐塘热电厂的原料是原煤。原煤通过汽车或轮船运输至电厂储煤场(南京协信污泥发电厂通过运煤车运输至电厂码头)，再通过输煤皮带运输至煤斗。然后从煤斗落下，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，同时输送热风干燥输送煤粉。最后送到锅炉的炉膛燃烧。燃料燃烧所需的热空气由鼓风机送入锅炉的空气预热器进行加热。预热后的热风一部分通过风管送入磨煤机进行干燥和煤粉输送，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧产生的高温烟气在引风机的作用下，首先沿锅炉的倒U型烟道依次流经炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器、空气预热器，同时烟气的热能逐渐传递给工质和空气，自身成为低温烟气，经除尘器和脱硫装置净化后排入大气。煤燃烧后产生的灰中，大灰会因自身重量与气流分离，沉降在炉底的冷灰斗中形成固体炉渣，最后由排渣装置排入灰沟，再由灰渣泵送至灰场。大量细小的灰粒(飞灰)随烟气被带走，经除尘器分离后送至灰沟。锅炉给水首先进入省煤器预热到接近饱和温度，然后被蒸发器受热面加热成饱和蒸汽，再被过热器加热成过热蒸汽，也叫主蒸汽。通过上述过程，完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的产生以及可燃物质(灰渣、烟气)的处理和排放。锅炉过热蒸汽出来的主蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽被排入冷凝器，在那里被冷凝并冷却成水，这被称为主冷凝液。主凝结水通过凝结水泵送至低压加热器，部分蒸汽由汽轮机抽出后进入除氧器，在除氧器中通过不断加热除去水中溶解的各种气体(主要是氧气)。化学车间处理后的补充水和主凝结水汇集到除氧器水箱，成为锅炉给水，经给水泵升压后送至高压加热器。从汽轮机的高压部分抽出一定量的蒸汽进行加热，然后送入锅炉，使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(也称循环水)送至凝汽器，形成循环冷却水系统。通过以上过程，完成了将蒸汽的热能转化为机械能、电能和锅炉给水的过程。因此，火力发电厂是一个能量转换的复杂电厂，由炉、机、电及其相应的辅助设备和系统组成。

二。锅炉部件

1.总体概述

锅炉是火力发电厂三大主要设备之一，其作用是将水变成高温高压蒸汽。锅炉是燃料燃烧、传热和水蒸发的综合装置。

(1)南京协信污泥发电厂锅炉工作图

(2)锅炉的技术参数

名称机组锅炉最大连续出力锅炉额定出力

过热蒸汽流量T/h

出口蒸汽压力MPa

出口蒸汽温度

在热蒸汽的蒸汽流速T/h下

蒸汽压力，出口/入口MPa

蒸汽温度，出口/入口

给水温度

2.锅炉系统

(1)汽水系统:水加热、蒸发、过热全过程的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

(2)风烟系统:通过风加热并与燃料燃烧产生烟雾，释放热量并排入大气的设备。

(3)制粉系统:将原煤磨成煤粉，然后送入粉仓和炉膛的设备。主要部件有磨煤机、给煤机和煤粉分离器。

3.锅炉设备结构

(1)汽包的结构和布置

锅筒(又称锅炉烟道)是自然循环和强制循环锅炉的极限承压部件。没有鼓，就没有循环回路。汽包的主要作用是:它是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，用于保证过马路时的正常水循环。汽包内装有汽水分离器和连续排污装置，以保证锅炉的正常水循环。有一定量的水，所以有蓄热的能力，可以减缓风压的变化速度，有利于锅炉运行和调节。

(2)锅炉下降管、泵和定期排污。

五个下降管管接头焊接在锅筒底部，下降管安装在锅筒底部。其目的是使下降管入口上部具有最大的水层高度，有利于下降管入口处工质的汽化，导致下降管携带蒸汽。

(3)水冷壁的结构、管径和布置

在炉膛周围的炉墙上铺设的受热面，通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，通常在炉膛上部布置一个辐射过热器或辐射再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面，也是过热器的受热面，但水冷壁仍主要是蒸发受热面。

(4)省煤器和空气预热器的结构和布置

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的末端或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低，所以这两个受热面通常称为尾部受热面或低温受热面。

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热给水的换热装置。可以降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。由于给水在进入锅炉蒸发受热面之前在省煤器中被加热，可以减少水在蒸发受热面中的吸热，省煤器可以替代部分蒸发受热面。而且省煤器内的工质是水，其温度远低于给水压力下的饱和温度。另外，在省煤器中，工质被强制流动，传热系数高。此外，给水经过省煤器后，可以提高进入汽包的给水温度，降低给水与汽包壁的温差，从而降低汽包的热应力。因此，省煤器的作用不仅仅是节约煤炭，实际上已经成为现代锅炉中不可缺少的组成部分。

空气预热器既能吸收烟气中的热量，又能降低烟气温度，从而提高锅炉效率；而且由于空气的余热，改善了燃料的着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧的热损失，这对于燃烧难以着火的无烟煤尤为重要。使用预热空气可以提高炉膛温度，强化炉内辐射换热，减少吸收同样辐射热的水冷壁受热面。温度较高的预热空气作为干燥剂被送至煤粉控制系统。因此，空气预热器也成为现代大型锅炉机组不可缺少的一部分。

三。蒸汽涡轮机

1.整机概况

汽轮机是一种以蒸汽为工作介质的旋转式热力机器。与其他原动机相比，具有功率大、效率高、运行稳定、使用寿命长等优点。

汽轮机的主要用途是作为发电的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、冷凝器、加热器、泵等机械设备组合成一套完整的装置，共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉，通过主风阀和调节风阀进入汽轮机，一次性流经一系列环形喷嘴栅和动叶栅并膨胀做功，将其热能转化为机械功带动汽轮机转子转动，通过联轴器带动其他机械，也就是说发电机在此做功。在火力发电厂中，膨胀后的蒸汽由汽轮机的排汽部分引入凝汽器，由于冷却水的放热而凝结。冷凝水被泵送到加热器加热，然后作为锅炉给水循环使用。

汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反应式汽轮机。

喷嘴栅及其匹配的动叶栅构成汽轮机中最基本的工作单元“级”，不同的级串联起来构成多级汽轮机。蒸汽在级内以不同的方式转化为能量，进而形成不同工作原理的汽轮机，即冲动式汽轮机和反应式汽轮机。

(1)冲击式涡轮机。它主要由脉冲级组成，在脉冲级中，蒸汽基本上在喷嘴叶栅中膨胀，在动叶栅中仅少量膨胀。

(2)反作用涡轮。它主要由反应级组成，蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有适度的膨胀。

2.转子定子和其他部件的组成和功能

汽轮机的旋转部分称为转子，是汽轮机最重要的部件之一，承担着能量转换和传递工质扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂。它处于高温工质中，高速旋转，因此承受着叶片、叶轮、主轴本身的离心力和温度分布不均匀造成的热应力带来的巨大利润。另一方面，蒸汽作用在动叶栅上的力矩通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

汽缸是汽轮机的外壳。其功能是将汽轮机的流道与大气隔离。以便通过将蒸汽的热能转换成机械能来密封气室。汽缸内装有喷嘴(静叶)、挡板、挡板套(静叶挡圈)、空气密封等部件。他们统称为静子。

汽轮机在运行时，高速旋转，汽缸、挡板等静止体是固定的，因此需要在转子和定子之间留有适当的间隙，以免相互碰撞。但间隙的存在会导致空气暴露，不仅会降低机组的效率，还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄漏，防止空气泄漏，需要有密封装置，通常称为气封。根据安装位置的不同，气体密封可分为循环部分气体密封、挡板气体密封和轴端气体密封。反应式汽轮机还配有高、中和次平衡活塞气体密封和低压平衡活塞气体密封。

3.冷凝器和加热器

凝汽器利用循环冷却水凝结汽轮机排出的蒸汽，在汽轮机排汽空间建立并维持所需的真空，回收纯凝结水用于锅炉给水，从而提高机组的热效率。

高压加热器利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，以提高给水温度，提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、挡板等部件组成。高压给水加热器为单排卧式表面冷凝换热器，水室采用自密封结构。

高压壳体为全焊接结构，由焊接钢板组成。为了便于拆卸外壳，安装了吊耳和外壳滚轮，它们在操作过程中可自由膨胀。为了防止外壳变形，每台带有过热蒸汽冷却段的加热器都装有防护罩和挡板。加热器的所有蒸汽入口和疏水入口(在外壳内)都装有不锈钢冲击板，以防止管道受到蒸汽和水的直接冲击而引起振动和腐蚀。

高压加热器由过热蒸汽冷却段、冷凝段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段利用从汽轮机中抽出的过热蒸汽的部分显热来提高给水温度，位于给水出口的流动侧，由覆板密封。过热蒸汽在一组挡板的引导下，以适当的线速度和质量速度均匀地流过管道，并允许蒸汽有足够的过热度，以保证蒸汽在离开该段时是干燥的，这样当蒸汽离开该段进入冷凝段时，可以防止湿蒸汽冲蚀和水蚀造成的破坏。凝结段利用蒸汽凝结潜热加热给水，一组挡板使蒸汽沿加热器长度均匀分布，起到支撑传热管的作用。根据气体冷却原理，进入这一段的蒸汽会自动平衡，直至由饱和蒸汽凝结成饱和冷凝液，收集在加热器尾部或底部。收集不凝性气体的排气管必须放在管束压力最低处，并放在壳体内容易收集不凝性气体的地方。不凝性气体的积聚会影响有效传热，从而降低效率并导致腐蚀。疏水冷却部分将离开冷凝部分的疏水热量传递给进入加热器的给水，从而将疏水温度降低到饱和温度以下。疏水冷却段位于给水入口的工艺侧，并由包层板密封。当疏水温度降低时，流向下一个压力较低的加热器时，会减弱管道内汽化的倾向。包壳板在内部与加热器外壳侧的整体部分分离，并且从端板和吸入或入口端保持一定的疏水水位，使得该部分被密封。疏水进入该段，由一组挡板引导，从疏水出口管输出。

四。系统和辅助设备

1.泵

泵是一种将机械能转化为液体压力势能和动能的动力设备。它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备，也是火电厂的主要辅助设备之一。火力发电厂用泵的地方很多，比如给水泵给锅炉供水，凝结水泵从凝汽器热井抽出凝结水，循环泵给凝汽器提供冷却水。火电厂的水泵直接或间接地参与生产过程，其安全性直接影响火电厂的生产安全。

2.风扇

风机是一种将机械能转化为气体压力势能和动能的动力设备，是火力发电厂的主要辅助设备之一。火力发电厂中的风机主要用于锅炉的烟气系统和制粉系统，用来输送空气、烟气和风粉混合物等。，主要包括鼓风机、引风机、一次风机和排粉风机。

火电厂中的这些风机直接参与生产过程，其安全性和可靠性直接影响火电厂的安全生产。这些风机耗电量也很大，其轴功率下从几百千瓦到几千千瓦不等，耗电量大致相当于火力发电厂的水泵。因此，必须对风机的安全经济运行和维护给予足够的重视，以保证电厂整体的安全性和经济性。

动词 （verb的缩写）经验

短期的认知实践，学校部门教给我们理论知识。经过老师的讲解和观看相关视频图片，我们对锅炉、汽轮机、辅机以及电厂的生产过程有了更全面的了解。9月6日上午，我们首先在学校实验室参观了电厂模型和各种设备模型。然后他们成群结队地来到装机容量很小的南京协信污泥发电厂。安全教育后，他们被分组。最后，他们和值班的师傅认真的开始了实习。大家都遵守电厂的规章制度和老师提出的要求。有什么不懂的地方就虚心请教带我们的师傅，师傅们也很热情的为我们解答。通过这次实习，我们不仅将在校期间的理论知识与具体的生产实践相结合，而且通过师傅们的讲解，对电厂的生产流程、水处理、煤处理、脱硫除尘工艺有了更深入的了解。通过对南京协信污泥发电厂的参观和老师们的详细讲解，对火力发电厂的发电过程有了进一步的了解。

在这次实习中，我学到了很多只有在实践中才能获得的知识，了解了火电厂的概况和操作流程。在中国经济高速发展的今天，电力发挥着不可动摇的作用。生产实习是大学阶段重要的实践环节，每个大学生都应该参与其中。本次实习为以后更好的理论学习打下基础，进一步认识到电力生产的重要性，充分体现了我院热能专业以实践为导向的特点。