无人值守汽车衡在矿山企业有什么应用？

随着国外集成电子技术、智能传感技术、网络技术和管理系统的发展，企业将互联网技术与信息技术相结合。技术与称重计量相结合，形成全过程控制的智能称重平台。例如，在1980年代，法国开发了“vibracoax”车辆动态称重系统。从65438到0985，美国开发了“低成本动态称重系统”并应用于实际生产。ABB为冶金工业开发了称重控制系统，专门用于工业环境中的在线称重。

2.与国外相比，随着国外技术的涌入，我国信息化和智能化的整体发展相对较晚。随着国内信息化的发展，2000年后，我国也融入了汽车自动称重系统的研发热潮。随着国内技术的不断积累，山西省计量测试研究所和太原理工大学联合开发了计轴式自动称重汽车衡。近年来，在“中国制造2025”、“两化融合”等政策的指引下，云南迪庆有色金属股份有限公司将企业物流计量从传统的人工计量改为无人值守计量，提高企业物流运输的效率和控制水平。

3.目前，传统的计量方法主要以纸质文件为基础，贯穿于计算材料数量的全过程，无法保证数据的准确性、完整性、真实性和及时性。这种依靠测量员人工干预的方式，不仅耗费大量的人力物力，还会因人工操作造成数据滞后、数据错误、人为作弊等问题，给企业带来巨大的经济效益。根据矿山企业物流计量管理的现状，充分利用车牌识别、智能门禁、远程对讲、语音播报、视频监控、红外传感等先进的智能传感技术，结合企业物流控制的业务流程，实现过程控制与智能设备的集成，建立实时数据交换。

4.该系统支持实时数据采集、* *共享、跨平台传输和全方位视频监控，提高了企业的计量效率和管理水平，实现了计量的无纸化、自动化和智能化，为MES、ERP等系统集成控制流程和计量提供了有力的数据支持。与传统的人工称重物流模式相比，无人值守汽车衡节省了车辆进出厂时间、称重时间和装卸时间，提高了物流、运输和计量效率。通过车牌识别、智能门禁、视频监控等智能硬件的应用，减少了企业人员的投入，提高了企业效率的物流测控能力，避免了计量过程中的作弊，实现了矿山企业信息流、物流的现代化管理模式，大大提高了企业竞争力的经济表现。无人值守汽车衡在矿山企业的成功应用，为矿山企业物流的数字化转型提供了借鉴。该系统充分考虑了移植可以适用于各类矿山企业，缩短项目实施周期，节约成本，提高质量和应用效果。