6S管理经验怎么写？
6S现场管理模式是一种先进实用的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、保洁、扫盲、安全六个部分。其主要作用是为企业解决利用好空间、用足空间、保持环境清洁、养成良好习惯、注意安全等问题。6S的成功导入可以改善和提升企业形象，促进工作效率，缩短作业周期，降低生产成本，有效保证安全，是提高社会效益和经济效益的好事。
整改:整改站点1的秩序和状态。在清理的基础上，合理规划场地的空间和场所；2.根据计划整理场地内的所有物品，使其处于适当的位置；3.做必要的标志，让大家都感觉清楚。
清洁:清洁，清洁。在清理整顿的基础上，清理场地、设备、物品，形成干净卫生的工作环境。？
安全:采取系统措施确保人员、场所、物品的安全，系统建立防伤害、防污染、防火、防水、防盗、防丢失等安全措施。
规范并形成规范和制度，维护上述四个行动的方法和结果1。检查、总结、持续改进；2.将好的方法和要求纳入管理制度和规范，明确责任，将突击动作转化为常规动作。
识字培养习惯和意识，从根本上提高人员素质。通过宣传、培训、激励等方法，将外部管理要求转化为员工自身的习惯和意识，使上述活动成为发自内心的自觉行动。
清洁、整改、清洁、安全是6S中改善现场条件的四项基本行动。
“清洁”是改善工作场所的源头或开始。打扫卫生时，还可以参考以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品分为“常用、偶用、不用”，然后放置1。网站上常用的项目；2.偶尔使用的物品放在固定的存放地点；3.移除或处理不用的物品。
“整风”是和清洁联系在一起的。去掉不必要的东西后，很自然的对现场进行整改，包括重新规划和布置。
“清洗”最好在整改后进行。这三项任务是相互关联、有序的。
“安全”元素是对原有5S的补充。以“作业现场管理要点”为主题，加上“安全”是非常可取的。安全不仅仅是意识，它需要作为一件大事独立地、系统地进行，不断地维护。安全工作往往因为小的疏忽导致大的失误，仅仅强调意识是不够的。所以，作者的立场在没有升级为“规范”之前，就已经成为了一个行动要素，安全的规范和意识自然也要包含在后面的“规范”和“素养”中，让“安全”要素真正融入到原来的5S体系中。与现在流行的6S提法相比，有时只是强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5S的行动体系和理念融为一体。
“标准化”是超越上述基本行动的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所来说，上述工作通常得不到完全、系统的重视，或者偶尔做做，无法坚持。当我们开始强调和实施6S的时候，我们应该制造一些声势，搞一些运动，让大家动起来，关注起来。只要我们有效地执行，我们总能在短时间内迅速改变工作场所的面貌。
“素养”是6S中最独特的元素，也是它的本质。前五个要素是非常鲜明的“行动要素”，其中一到四个是改善站点的行动，第五个把站点改善上升到系统和制度层面，第六个进一步上升到人的意识的基础。素养是以人的自觉为基础的，提高素养需要培训、宣传，以及有效运用奖惩、激励等辅助手段。
6S的实施可以让公司在未来更加规范整洁，不仅仅是在商品方面，还可以提升员工的精神面貌，提高工作效率和产品质量。6S管理可以使企业从基层开始发生质变，大大提高生产效率。