3D打印专业的发展趋势是什么?

得益于政策的支持,近年来,我国3D打印市场的应用程度不断加深,在航空航天、汽车、船舶、核工业、模具等领域的应用越来越广泛。已经成为汽车、船舶、核工业、模具等领域实现产品设计和快速原型制造的重要途径。

从2012年到2017年,中国3D打印产业规模逐年增长,略快于全球整体增速,中国3D产业在全球的比重越来越大。2017年,中国3D打印产业规模约为6543.8+0.6.7亿美元,比上年增长近40%,首次突破百亿规模。预计2018年,中国3D打印产业规模将超过20亿美元。

3D打印广泛应用于军事装备领域。

受限于技术和成本,3D打印技术很难取代大规模流水线生产,但它不需要模具,可以实现从设计到零件的直接转化,完成快速、自由的制造。将广泛应用于武器装备设计、复杂昂贵零部件制造、维修保障等领域,是未来军事装备领域制造技术创新的关键。目前,3D打印已经广泛应用于中国军用飞机。

3D打印技术简化了高性能金属零件的制造过程,从而大大缩短了军用飞机的R&D和制造周期。国防大学军事后勤与军事科技装备系教授李大光表示,上世纪八九十年代,研制新一代战斗机至少需要10-20年,而借助3D打印技术,至少需要3年才能完成。

3D打印技术可以用来优化复杂零件的结构,从而减轻重量,提高使用寿命。美国F16战斗机上用3D技术制造的起落架,平均寿命是2.5倍。据专家估算,F-22的钛合金锻件如果采用中国3D打印技术制造,可以减重40%。

作为世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力部件制造和应用的国家,3D打印技术已广泛应用于我国歼20、歼31、歼15、歼16等战斗机。运-20机身/主起落架接头大型主要承力部件的快速制造也是通过3D打印完成的。

国内3D打印技术的推广应用还处于起步阶段,无论是工业应用还是个人消费都有广阔的发展前景。对于工业领域,我国激光熔覆技术具有一定优势,有助于以激光烧结为成型技术的3D打印设备制造和打印服务的发展。对于个人消费领域,应用推广的速度取决于对3D打印技术认识的提高和相关辅助平台的发展,如软件设计、文档库等。

基于以上特点和趋势,从行业发展来看,整个3D打印产业链具有巨大的潜在发展空间。就未来的长期需求增长而言,上游打印材料和个人3D打印设备的制造商相对乐观。就前者而言,在通用技术标准普及的基础上,发展专业化的物资供应企业是大势所趋。从个人消费到工业制造,无论哪个领域带来的快速增长,对消耗品的需求都是必不可少的。

——以上数据来自前瞻产业研究院发布的《中国3D打印行业市场需求及投资潜力分析报告》。