培训5s
1.整理:整理就是把自己想要的和不想要的明确分开，把不想要的去掉。这是现场管理的第一步。整理是对全现场所有的原材料、成品、半成品、工器具、夹具、模具、设备、工艺文件、记录表格进行分类，不需要的坚决处理掉，必要时设置并定位挂牌标志。
整理的目的是:
(1)增加野外作业面积，有效利用有限空间；
(2)仓库占用率降低，有利于产品周转；
(3)减少了寻找物品的时间，提高了生产效率。
2.整风:整风是将人和物的摆放方法合理化、规范化，是一种减少生产时间、提高生产效率的科研方法。整改的关键是:
(1)科学规划人的工作位置和工具设备的最佳放置位置，使劳动者在工作中以最短的时间获得所需的工具；
(2)使物品的摆放固定、定位、量化。
整改的目的是:
①缩短工作时间，提高工作效率；
(2)防止磕碰和划伤，提高产品质量；
③确保生产安全。
3.清洁:是指打扫工作场所，擦拭和清洁工具、工作站用具和设备，消除工作场所的混乱。清洁的关键是:
(1)分工明确，用自己的物品打扫自己的管辖范围；
(2)同时要清理设备，检查设备的状况，做好设备检查工作。
清洗的目的是:
①使现场整洁美观，增加产品合格率；
(2)检查设备。
4.清洁:清洁是整理、整顿、清洗后的维护活动。清洁是对前三项活动的维护和深化。清洁的关键是:
①始终保持设备、工位器具、夹具、模具等物品的整洁、无尘；
(2)工作人员自身的整洁程度，如:着装整洁，形象整洁等。；
③员工的精神洁癖。
清洗的目的是:
(1)保持场景美观；
(2)保持良好的现场环境，确保员工健康；
③保持设备处于良好状态。
5.素养:素养就是努力提高公司全体员工的素质和素养，让员工熟悉公司的各项规章制度，形成自觉遵守和执行规章制度的习惯。素养是5S活动的核心，5S活动的管理思路很先进，但需要落实到最后。因此，只有努力提高员工素质，5S活动才能有效开展。