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DSP全数字铝焊机、自动送丝铝焊机、脉冲MIG铝焊机、铝板点焊机、铝合金焊机、标签焊机。

产品名称:DSP全数字逆变熔化极脉冲气体保护焊

用途:专业焊接铝、铝合金、镁、铜、钛、不锈钢、碳钢等金属材料。

型号:米格-315/400/500

应用领域:铝、铝合金、不锈钢的高效焊接;机器人焊接;自动专机焊接。

产品特点:

1.集单脉冲气体保护焊、气体保护焊和手工电弧焊于一体。

2.欧洲、瑞典成熟的权威焊接专家数据库系统,DSP数字控制技术。

3.LCD中文菜单和LED数字显示,电压调节精度0.1V,电流精度1A,实现了参数的精确微调。

4.工作电压范围宽,瞬时抗电网动态强,AC260V~ AC460V,机器可确保安全使用。

5.具有统一调节功能,强大的专家库,电流电压自动计算匹配。

6.可与各种自动焊机配合,可增加弧焊机器人的数据连接端口,实现自动焊接。

7.各种焊接条件的焊接数据可存储30组专家焊接工艺参数,方便调用,保证最佳工艺参数的控制。

8.它具有广泛的焊接技术和焊丝厚度选择,适用于焊接铝,铝镁合金,不锈钢,碳钢,铜和其他金属。

9.采用波形控制,焊接过程稳定成形好,电流电压范围宽。

10.电弧推力可随焊接电缆长度调节,实现长距离焊接。

11.带电脑USB接口,联网和软件。具有远程升级、控制、诊断和监控功能。

12.通过软件升级可以增加另外三种焊接功能:DC TIG焊、脉冲TIG焊和氩弧焊定时TIG点焊。

13.全方位保护功能:具有恒压、恒流、欠压、欠流、过压、过流保护功能,确保机器的稳定性和长寿命。

主要技术参数:

产品型号/规格:米格-315/米格-400/米格-500

额定输入电压(V): 3 ~ 380 V 50/60 Hz

额定输出容量(a):315A-32.6v/400 a-36V/500 a-40V

输出空载电压(V): 55V ~ 80V

负载持续时间:60%

功率因数COSφ :≥0.85

效率预计值:85%

外形尺寸(mm):510x 255 x540/510x 255 x540/610x 320 x600。

净重(公斤):25/29/38

参数存储区(单位):30

熔化电极脉冲的MIG/MAG参数:

输出电流(a): 30-315/30-400/30-500。

电弧力(a/ms): 1-10。

输出电压(V):10-34/10-38/10-42。

操作模式:2T、4T

二次电流(a): 30-315/30-400/30-500

二次电压(V):10-34/10-38/10-42。

DSP全数字铝焊机、自动送丝铝焊机、脉冲MIG铝焊机、铝板点焊机、铝合金焊机、标签焊机。

铝合金焊接技术和焊机的难点及解决方法

前言:

众所周知,铝合金的焊接不同于普通碳钢和不锈钢,有很多问题需要解决。下面,我就从铝合金材料在焊接中的特点、焊接难点、解决方法等方面,用最简洁的语言告诉大家如何焊接铝合金。

一、铝合金材料在焊接过程中的特点和焊接难点:

1,导热系数很大,大约是钢的2到4倍,耐热性很差。一般铝合金不耐高温。

膨胀系数大的铝合金薄板容易产生焊接变形和明显的焊接裂纹倾向,而且越薄。

越难焊,越容易焊穿。

2、铝合金焊接容易产生气孔,因为在焊缝形成之前,熔池中的氢无法排出。

焊缝中有气孔。

3、铝合金表面直接暴露在空气中特别容易在表面产生一层难熔的氧化模型(成分是三氧化物

氧化铁),这种氧化膜的熔点高达2050度,所以TIG焊接时会产生氧化膜。

不能穿透,不能焊接等。

4.铝合金焊接接头软化严重,焊缝强度系数低于母材。

5.铝合金材料在熔融状态下表面张力小,容易下垂。

二、根据上述铝合金材料的特点和焊接难度,焊接铝合金时需要满足以下要求:

1焊接设备的要求:

首先说说使用MIG/MAG焊接方法时的焊接设备。焊接铝合金的MIG/MAG焊机必须具有脉冲功能,包括单脉冲和双脉冲。焊接铝合金最好用双脉冲。双脉冲简单来说就是两个脉冲的叠加,一个固定的高频脉冲叠加一个低频脉冲,就是高频脉冲低频调制。在高频脉冲上加一个低频脉冲,使双脉冲电流在一定频率(低频脉冲的频率)下在峰值电流和基值电流之间切换,使焊缝形成规则的鱼鳞纹。在焊接过程中,通过调整低频脉冲的频率、峰值和基电流来改善焊缝成形。首先,调整低频脉冲的频率决定了双脉冲峰值电流和基极电流的切换速度,体现在焊缝鱼鳞的精细拟合程度,低频脉冲,双脉冲峰值电流和基极电流的切换速度慢,鱼鳞间距大。反之,低频脉冲频率高,双脉冲峰值电流和基值电流切换速度快,焊缝鱼鳞间距小而细。根据板材厚度调整峰值电流和基值电流可以获得相应的熔深,在峰值电流和基值电流切换的过程中可以有效搅拌熔池,排出氢气减少气孔;减少对母材的热输入,防止铝合金材料过热产生膨胀变形,还可以使焊缝组织细化,从而提高焊缝强度。

2焊接铝合金的注意事项:

(1)焊接铝合金前,铝合金表面应清洗干净,不得有油污、灰尘等。可以用丙酮清洗。

清洗铝合金焊接表面。用钢丝刷清理厚铝合金,然后加入丙酮清洗。

(2)焊丝的选择应尽可能接近母材,铝硅或铝镁焊丝的选择应根据焊缝的要求决定。另外

铝镁焊丝只能焊接铝镁材料,而铝硅焊丝可以焊接铝硅和铝镁材料。

(3)当板材较厚时,需要对板材进行预热,防止因预热不充分而造成的未焊透。

起弧时,用小电流闭合电弧,填满凹坑。

(4)最好使用双脉冲。

(5)钨极氩弧焊采用交流/DC氩弧焊机,焊接电流在正负之间切换,钨极定位时,

用于清洁正极铝表面的氧化模具焊接在负极上。

(6)焊接规范应根据板材厚度和焊缝要求进行设置。

(7)MIG焊应使用铝丝送丝机和聚四氟乙烯导丝管,不会产生铝屑。

(8)焊枪电缆长度不宜过长,铝焊丝较软,会影响送丝稳定性。

三。推荐的焊接电源

德国CLOOS公司开发的全数字化逆变焊接电源GLC333MC4是一种全数字化逆变焊接电源,具有以下功能:

MC4是集焊接电源和送丝机构于一体的先进MIG/MAG焊机,具有体积小、功率大、性能先进、使用方便等特点。MC4是一台智能焊机。只要按照提示输入焊接材料参数,焊机的“大脑”就会自动调整最合适的焊接规范,不会出现飞溅。可用于焊接钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、镀锌板等金属。即使焊接厚度小于1mm的铝合金,MC4也能轻松获得熔深合适、外形美观的焊缝。成功实现了铝与镀锌板、铝与铜异种金属的焊接。

额定电流为210A/300 a;/300a在同类焊机中功率最高,负载持续时间为60%时;峰值电流500A

内置100各种材料典型焊接规范规程。

独特的渗透控制技术。克洛斯。

独特的铝合金和不锈钢双脉冲焊接功能。

独特的MIG电弧钎焊功能

无飞溅引弧技术

单旋钮统一功率输出调节

焊接过程数字编程接口的标准配置

MC4/R数字接口适合与机器人或专用焊机配套使用。

标准配置的RS232/RS485计算机接口。

丰富的可选过程和控制软件。

标准配置:

1 GLC283/333MC4焊接电源(内置送丝系统)(水冷系统可选)

2个气冷MIG/MAG焊枪(可选长度)(可选水冷焊枪)

3根接地线(3米)

4焊接钢丝送线组件(1.2毫米)(焊接铝丝送线组件和规格可选)

如果您对焊接铝有任何疑问,非常欢迎您联系我们。

李德志焊接工程师13902863096珠海金宝热熔焊接技术有限公司德国克洛斯焊机总代理德国克洛斯焊机展示、服务及培训中心。