如何处理静电除尘器欠压或短路故障

电除尘器欠压或短路故障时，加强排灰、停电、自检和重启。如有必要，缩短振打时间，并调整阴极和阳极。严重的话可以停电，改变连续振打方式，一段时间后再投入使用。

静电除尘器是火力发电厂必备的配套设备。它的作用是去除炉灶或燃油锅炉排出的烟气中的颗粒粉尘，从而大大减少排入大气的粉尘量。是改善环境污染和空气质量的重要环保设备。其工作原理是，当烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，烟气带正电，然后烟气进入带有多层阴极板的电除尘器的通道。由于带正电的烟气与阴极板相互吸附，烟气中的颗粒烟气被吸附在阴极板上，并有规律地撞击阴极板，使一定厚度的烟气在自重和振动的双重作用下落入电除尘器结构下的灰斗中，从而达到去除烟气中烟气的目的。由于火电厂一般机组功率较高，如60万千瓦机组，每小时燃煤量约为1.80t，烟尘量可想而知。所以相应的静电除尘器结构也比较大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构截面尺寸约为25 ~ 40× 10 ~ 15m。如果加上6米的灰斗高度和烟气输送空间的高度，整个静电除尘器的高度在35米以上。对于如此巨大的钢结构，不仅要考虑自重、烟气荷载、风荷载和地震荷载作用下的静力和动力分析。同时，必须考虑结构的稳定性。

静电除尘器的主体结构为钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖有蒙皮(薄钢板)和保温材料，以方便设计、制造和安装。结构设计采用分层形式，每块由几根框架式主梁组成，各块之间用主梁连接。为了安装蒙皮和保温层，次梁被焊接在主梁之间。对于这样一个庞大的结构，如何根据物理对象将它们连接起来，在工作量和单元数量上会非常繁重。根据实际工程设计要求和电除尘器主体结构设计，重点研究主梁悬挂阴极板的结构强度、结构稳定性和最大位移。对于局部区域，主要考察阴极板与主梁连接处在长期周期性冲击下的疲劳损伤。阴极板上烟灰脱落最佳频率的选择:风荷载作用下结构表面蒙皮(薄板)与主、次梁的连接以及它们之间刚度的最佳选择等。