全面质量管理是怎样的体验?

一、全面质量管理的基本方法:一个过程、四个阶段、八步和数理统计。

1,一个流程——也就是企业管理是一个流程;

2、四阶段——四阶段循环,简称PDCA循环,也称“戴明循环”;?

3、八步——为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段如下:

(1)计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析质量问题的原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素,提出计划,制定措施。

(2)实施阶段:实施计划,落实措施。

(3)检查阶段:检查计划的执行情况。

(4)处理阶段:总结经验,巩固成果,规范工作成果;提出未解决的问题,进入下一个循环。

二、管理经验:

首先,对于供应商管理,没有进行供应商的过程控制,只是盲目的进行进货检验。导致产品质量不稳定;

其次,接下来主要是控制供应商流程:提交流程文件、作业指导书,定期进行绩效检查,发出不良接触跟踪回复;

其次,培训员工,完善检验工具和流程文件,适时轮岗,发展多技能工人;

最后出货检验:指定专人抽检,并做好检验项目和记录;检验现场的可视化管理:标记检验平台、检验区域、检验工具、文件、资料柜、工装等。

另外用质量工具对退回的零件进行分析和剖析,把不良零件展示出来,做展示卡。