钻机培训问题
1，钢材，半成品等。应按规格、品种堆放整齐，生产场地要平整，工作台要稳，照明灯必须用网罩住。
2.将钢筋调直，夹紧，地锚应牢固，拉筋2m范围内禁止行人。根据调直钢筋的直径，选择合适的调直块和传动速度，调试合格后方可送料。进料前，切断不直的料头。
3、将圆盘钢筋展开至一卡，防止反弹，先用脚切断。
4、人工切割时，工具必须牢固。斜握凿子和锤子，注意砸锤区域的人和物。将小于30cm的短钢筋切断，用钳子夹牢，禁止用手握持，并在外侧设置防护罩。
5、多人一起运输钢筋时，上、下、转、停动作应一致，人工传递不得在同一垂直线上。钢筋应分散并固定，以防倒塌。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架、脚手架和。必须设置。绑扎柱和墙钢筋时，不准站在钢筋骨架上和爬上爬下骨架。4m以内的立柱，重量不大，可绑在地面或地板上，整个立柱在4m以上时，应设工作台。柱梁骨架应用临时支撑固定，以防倒塌。
7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计的规定摆放钢筋支架或马凳架设上层钢筋，不得随意减少支架或马凳。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。捆绑时系好安全带。
9、起吊钢筋骨架时，下方严禁站人，必须待降至离地1m以内方可接近，就位支撑好方可摘钩。
10，冷拉葫芦前应设置防护挡板。如果没有挡板，卷扬机应与冷拉方向成90度，并应用封闭导向滑轮。操作时应站在防护挡板后面，冷拉现场不允许有人和车辆通行。
11、冷拉钢筋要配好夹具，离开后再发开始信号。
12、钢筋冷拉和张拉应严格按照规定的应力和伸长量进行，不得随便更改。无论钢筋是拉伸还是放松，都要缓慢均匀。如果油泵、千斤顶和销夹出现异常，应立即停止张拉。
13、张拉钢筋时，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后，应加以保护。禁止压重物或在重物上行走。浇筑混凝土时，要防止振捣器冲击预应力钢筋。
14、张拉千斤顶脚必须对准构件，摆正，测量张拉长度，加楔子和拧紧螺栓应先停止张拉，并站在两侧，防止钢筋断裂和反弹。
15.当同一构件中有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次张拉至控制应力的70% ~ 80%，待非预应力钢筋绑扎完毕后，再张拉至规定的应力值。
16，断料前机械运转正常。切割时，手与刀口的距离不得小于15cm，动刀片前移时禁止进给。
17.钢筋的切割边缘不得超过机械负荷能力。切割低合金钢等特殊钢筋时，应使用高硬度刀片。
18、切割长钢筋要有专人把持，操作程序要一致，不允许随意拖拉。切断短钢筋必须用套管或钳子夹住，不允许用手直接送料。
19，切割机旁边应该有送料台。机械运转时，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋放置范围内，非操作人员不得停留。
20、钢筋不准堆放机械物件，以防机械振动落入体内。
21、钢筋调直、钢筋进入滚筒时，手和滚筒应保持一定距离。机器运转时，请勿调整滚筒。
22、钢筋直到端头，人员必须避开，以防脱落伤人。
23、直径小于2m或大于9mm的钢筋调直时，应低速加工。
24、钢筋调直时，钢筋应贴在挡板内，注意塞子的位置和旋转方向，不得错开。
25、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向以外，互相配合，不得拖拉。
26.转身弯腰，防止人和物相撞。更换芯轴，加油并清洗，然后停机。
27、钢筋焊接时，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，电线绝缘良好，并在开关箱内装有空气开关以防止漏电保护。
28、焊接操作应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚应使用防火材料搭建。棚内禁止堆放易燃易爆物品，并配备消防器材。
29、对焊机接触器触点、电机，要定期检查和维修，保持冷却水管畅通，不得漏水和超过规定温度。
30、钢筋严禁碰、碰、钩、压电线电缆。
31、钢筋机械操作必须关闭电源，锁好开关箱。
混凝土工人安全操作规程
1、混凝土运输车到料斗时，要有挡车措施，不能用力过猛而散落。
2.用井架运输时，小车把手不得伸出罐笼；前后轮应被牢牢地挡住，平稳地升降。
3、浇筑混凝土的溜槽和串筒必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆，不允许直接在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土时，管接头和安全阀必须完好，管道的架子必须牢固。输送前必须输送，维修必须解除。
5、浇筑框架、梁、柱混凝土时，应设置控制台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱结构时，应在拱脚两侧同时对称进行；浇筑圈梁、雨棚、阳台应设置防护措施。
7、不得在混凝土养护池边缘站立和行走，并注意盖板和地沟各处的孔洞，以防坠落。
8、使用振动器、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得触摸开关，电线不得有破皮漏电现象，电器设备必须有漏电开关。
一般工人(杂工)安全操作规程
1.开挖土方时，两人操作距离保持在2 ~ 3m，自上而下逐层开挖。严禁采用挖坑的作业方法。
2、开挖沟槽、基坑等。·应根据土质和开挖深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的土应堆放在沟边lm以外，高度不得超过1.5m
3、吊装土方、绳索、滑轮、吊钩、箩筐等。应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除实心墙支撑必须自下而上进行，填一层，然后拆一层，不能一次拆到顶。
5.用手推车运送材料时，要注意平稳，把握好重心，切忌猛冲乱撒。前车与后车之间的距离在平地上不得小于2m，在下坡上不得小于10m。
6、从砖垛上取砖应自上而下逐层进行，严禁拆一码或在下面取。整砖和半砖应分开交付。
7、脚手架砖的高度不允许超过三层边砖。
8、车辆未停稳，严禁上下和装卸材料，所装材料应垫实并捆扎牢固。开板要立在侧面。
9、砌挡土墙搬运石料要抓牢，绳索工具要牢固；两人搬运货物时，要相互配合，行动一致；用汽车或篮子运输，不要装得太满，以防人摔倒。
10.将石料运至坑槽时，应使用溜槽或起吊，下方不得有人。
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12、工作结束后，工作面和脚手架等处应清理干净。
凿岩爆破工安全操作规程
1，挖深坑、深沟、巷道等。，应根据地质条件和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支撑，防止冒顶和坍塌。
2、在隧道峒室施工时，要跟班"敲帮问顶"，发现险情，及时排除。如果发现隧道室内有渗水迹象，应立即停止作业并进行处理。
3.巷道洞室内凿岩应采用湿式作业，并加强通风和个人防护。缺水或不适合潮湿作业时，应有防尘措施。
4.用手摇风钻钻孔时，手要远离钻机的风门，严禁骑马作业。
5、使用凿岩机时，橡胶风管不得缠绕和打结，不得因弯曲气管而停止通风。钻孔时，钻杆与孔必须保持一条直线，更换钻头前应关闭风门。
6、导火索和火雷管，必须放在专门的加工房内。室内不允许有电气和金属设备，无关人员不得入内。
7、切割导火索或导爆索时，必须使用锋利的小刀，严禁用剪刀切割或用石头工具、铁器折断。导火索长度不得小于1m，导爆索不得被撞击、抛掷或踩踏。雷管不得放在切割导火索或导爆索的桌子上。
8.起爆药包的加工只能在爆破前在爆破现场进行，并按所需数量一次性制作，不得预留成品。配制好的起爆药应由专人妥善保管。
9、装药用木竹签轻插，严禁强迫人和用金属棒捣固。禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。
10、峒室爆破室照明在安装雷管前，其电压应为低压。安装雷管时，必须用手电筒或洞外透明灯照明。
11、放炮必须有专人指挥，提前设置警戒范围，指定警戒时间和信号标志，并派警戒人员；起爆前应进行检查，必须在所有施工人员、路人、船只、车辆都已避难到安全地点后才允许起爆，解除警报后炮手的掩蔽处必须牢固，道路必须畅通。
12、电爆破应遵守下列规定:
(1)，电源由专人严格控制，放炮器由专人保管，刀箱上锁。在爆破时间之前，不要将手柄或钥匙插入爆破器或接线盒。
(2)同一电炮应使用同厂、同批次、同品牌的雷管，每个雷管的电阻误差应控制在0.2ω以内。
(3)先将电雷管脚线接成短路，接到母线上时解开。连接母线应从充电处向电源方向敷设，主线末端用胶带包裹后再接入电源，防止误触电源。
(4)充电前，严禁将电爆器的接地线连接到金属管道和铁轨上。雷雨天气不允许露天电爆。中途遇雷击，脚线两端与雷管主线应迅速连接成短路。
(5)、在线时，手提灯必须拉出工作面3m以外。用手电筒照明时，应距离上线位置1.5m。
(6)电爆网络敷设后，人员应撤离到安全区域，然后用欧姆表或电桥检查网络导电性。测量电阻和计算电阻之间的差值不得超过10%。
13，使用火雷管时，只允许使用专用的香烛点燃导火索。不允许使用香烟、火柴或其他明火。
14，火炮群和电炮群在同一个施工区域，先点燃火炮再合上开关；两人不得向同一方向开枪，每人枪数不得超过15分。起爆后，最后一炮前20毫米，任何人不得进入工作面。
15.露天爆破的安全警戒距离半径:裸装、深孔法、硐室法不得小于400m；炮孔法(浅孔法)和药壶法不得小于200m m
16、放炮后至少要有两人巡视放炮现场，检查处理危岩、支架、哑火、残炮。
17、瞎炮处理应遵守下列规定:
(1)，电爆通电后不引爆，所以主线要断开电源，接成短路。在这5min·如需进入现场，雷管短路后不得早于5分钟；如果使用延期雷管，短路后不应早于15分钟。
(2)接线不良造成的拒爆，可以重新接线起爆。
(3)、严禁在原炮眼内使用挖土或装炸药，应在距原炮眼60cm处，另打眼和放炮。
(4)、在拒爆未处理完毕之前，严禁在此地点进行其他作业。
18、爆破材料仓库应满足防爆、防雷、防潮、防火、防鼠的要求。并有良好的通风设备，其温度应保持在10 ~ 30°c之间.仓库应距离村庄或其他建筑物800m以上；小于800m时，仓库应建在不小于1.5m的堤顶以上，或采用半地下或洞库，但距离不应小于400m m
19、炸药开箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。
20、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮手负责，分别装入非金属容器内。严禁放入口袋，保管和领用人员必须当面清点和签字，领用人员亲自送到现场，不得转手。
21.每天剩余的雷管、炸药要暂存在小仓库内，严禁私自收集。
22、运输爆破材料，要选择符合安全要求的运输工具，不准使用自行车或二轮摩托车；运输应按规定的路线和时间进行，并由专人护送。押运员不得携带容易引起爆炸的危险物品。运送爆炸物品的车、船应在明显处标明“危险”字样，并应在上风200米、下风300米处绕开火源；中途停车或遇雷雨时，停在距离房屋、电线、森林、桥梁、隧道200米以外的地方；雾天、大风天、下雪天，要减速慢行。
23、炸药、雷管、导爆索不准装在同一辆车和船上。装卸时要轻拿轻放，放稳扎牢。雷管箱应装满柔性材料。
木工安全操作规程
1，模板支架不得使用腐烂和开裂的材料。支架要垂直，底部要平整坚实，要垫木。木垫要钉牢，用横杆和剪刀固定。
2、支模时应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等。应及时修复。
3、支模必须按工序进行，在模板未固定前，不得进行下道工序，并严禁利用拉杆和支撑攀登。
4、对于4m以上的柱模板，必须周围牢固，可搭设工作台，系好安全带，小于4m时，可使用马凳操作。。
5、对于独立的梁模应设置临时工作台，不得站在模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员批准。操作应按顺序分段进行，严禁整块砸或剥、拉。竣工前不得遗留松散、悬挂的模板，拆下的模板应及时运至指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、锯木机操作前应检查锯片不得有裂纹，螺丝应拧紧。锯盘应有防护罩、防护挡板等安全装置，无人操作时应切断电源。
8、操作时应戴防护眼镜，站在锯片的侧面。严禁与锯片站在同一直线上，手臂不得与锯片交叉。
9、送料时必须紧贴靠山，不可用力过猛，如遇硬节时要慢推。接料应从锯片15cm处排出，不得用手拉。
10、短而窄的物料要用棍子推，接料要用钩子。不允许锯切超过锯片半径的材料。
11，暴雨台风前后，检查工地模板及支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修复和加固，有严重危险的，立即排除。
12、现场道路应保持畅通，坡道和脚手架应有防滑设施。
钢筋工安全操作规程
1，钢材，半成品等。应按规格、品种堆放整齐，生产场地要平整，工作台要稳，照明灯必须用网罩住。
2.将钢筋调直，夹紧，地锚应牢固，拉筋2m范围内禁止行人。根据调直钢筋的直径，选择合适的调直块和传动速度，调试合格后方可送料。进料前，切断不直的料头。
3、将圆盘钢筋展开至一卡，防止反弹，先用脚切断。
4、人工切割时，工具必须牢固。斜握凿子和锤子，注意砸锤区域的人和物。将小于30cm的短钢筋切断，用钳子夹牢，禁止用手握持，并在外侧设置防护罩。
5、多人一起运输钢筋时，上、下、转、停动作应一致，人工传递不得在同一垂直线上。钢筋应分散并固定，以防倒塌。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架、脚手架和。必须设置。绑扎柱和墙钢筋时，不准站在钢筋骨架上和爬上爬下骨架。4m以内的立柱，重量不大，可绑在地面或地板上，整个立柱在4m以上时，应设工作台。柱梁骨架应用临时支撑固定，以防倒塌。
7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计的规定摆放钢筋支架或马凳架设上层钢筋，不得随意减少支架或马凳。
8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。捆绑时系好安全带。
9、起吊钢筋骨架时，下方严禁站人，必须待降至离地1m以内方可接近，就位支撑好方可摘钩。
10，冷拉葫芦前应设置防护挡板。如果没有挡板，卷扬机应与冷拉方向成90度，并应用封闭导向滑轮。操作时应站在防护挡板后面，冷拉现场不允许有人和车辆通行。
11、冷拉钢筋要配好夹具，离开后再发开始信号。
12、钢筋冷拉和张拉应严格按照规定的应力和伸长量进行，不得随便更改。无论钢筋是拉伸还是放松，都要缓慢均匀。如果油泵、千斤顶和销夹出现异常，应立即停止张拉。
13、张拉钢筋时，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后，应加以保护。禁止压重物或在重物上行走。浇筑混凝土时，要防止振捣器冲击预应力钢筋。
14、张拉千斤顶脚必须对准构件，摆正，测量张拉长度，加楔子和拧紧螺栓应先停止张拉，并站在两侧，防止钢筋断裂和反弹。
15.当同一构件中有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分两次张拉，第一次张拉至控制应力的70% ~ 80%，待非预应力钢筋绑扎完毕后，再张拉至规定的应力值。
16，断料前机械运转正常。切割时，手与刀口的距离不得小于15cm，动刀片前移时禁止进给。
17.钢筋的切割边缘不得超过机械负荷能力。切割低合金钢等特殊钢筋时，应使用高硬度刀片。
18、切割长钢筋要有专人把持，操作程序要一致，不允许随意拖拉。切断短钢筋必须用套管或钳子夹住，不允许用手直接送料。
19，切割机旁边应该有送料台。机械运转时，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋放置范围内，非操作人员不得停留。
20、钢筋不准堆放机械物件，以防机械振动落入体内。
21、钢筋调直、钢筋进入滚筒时，手和滚筒应保持一定距离。机器运转时，请勿调整滚筒。
22、钢筋直到端头，人员必须避开，以防脱落伤人。
23、直径小于2m或大于9mm的钢筋调直时，应低速加工。
24、钢筋调直时，钢筋应贴在挡板内，注意塞子的位置和旋转方向，不得错开。
25、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向以外，互相配合，不得拖拉。
26.转身弯腰，防止人和物相撞。更换芯轴，加油并清洗，然后停机。
27、钢筋焊接时，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，电线绝缘良好，并在开关箱内装有空气开关以防止漏电保护。
28、焊接操作应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚应使用防火材料搭建。棚内禁止堆放易燃易爆物品，并配备消防器材。
29、对焊机接触器触点、电机，要定期检查和维修，保持冷却水管畅通，不得漏水和超过规定温度。
30、钢筋严禁碰、碰、钩、压电线电缆。
31、钢筋机械操作必须关闭电源，锁好开关箱。
混凝土工人安全操作规程
1、混凝土运输车到料斗时，要有挡车措施，不能用力过猛而散落。
2.用井架运输时，小车把手不得伸出罐笼；前后轮应被牢牢地挡住，平稳地升降。
3、浇筑混凝土的溜槽和串筒必须连接牢固。操作部位应有防护栏杆，不允许直接在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土时，管接头和安全阀必须完好，管道的架子必须牢固。输送前必须输送，维修必须解除。
5、浇筑框架、梁、柱混凝土时，应设置控制台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱结构时，应在拱脚两侧同时对称进行；浇筑圈梁、雨棚、阳台应设置防护措施。
7、不得在混凝土养护池边缘站立和行走，并注意盖板和地沟各处的孔洞，以防坠落。
8、使用振动器、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得触摸开关，电线不得有破皮漏电现象，电器设备必须有漏电开关。