电路板设计技术
计算机辅助制造(CAM)就是按照确定的工艺进行各种工序。上面提到的所有工艺要求都要在光绘之前准备好。比如镜像、阻焊膨胀、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、轮廓线等问题都要解决。
CAM完成此过程。特别需要注意的是用户文件中间距过小的地方，一定要进行相应的处理。由于每个工厂的工艺流程和技术水平不同，为了满足用户的最终要求，必须在生产过程中进行必要的调整，以满足用户的需求
精度和其他方面的要求。因此，CAM加工是现代印刷电路制造中必不可少的工序。
一、完成的工作。计算机辅助制造（computer aided manufacturing）
1.纠正衬垫尺寸并拼写D代码。
4.线宽的修正和d码的组合。
3.检查焊盘之间、焊盘和线之间以及线之间的最小间距。
4.检查并组装光圈尺寸。
5.检查最小线宽。
6.确定焊料电阻的膨胀参数。
曾经的镜子。
⒏增加各种生产线和工艺箱。
(9)进行线宽校正以校正侧面侵蚀。
⑤形成一个中心孔。
⑴添加轮廓角线。
⑸增加定位孔。
⒔拼版，旋转，镜像。
5.一块。
⑸图形叠加处理、切线处理。
[6]添加用户商标。
2.的组织。凸轮过程
因为市面上流行的CAD软件有几十种，CAD流程的管理首先要从组织开始，好的组织会事半功倍。
因为Gerber数据的格式已经成为光绘行业的标准，所以Gerber数据应该是整个光绘过程中的处理对象。以CAD数据为对象会带来以下问题。
1.CAD软件种类太多了。如果要在CAD软件中完成各种工艺要求，就要求每一个操作者熟练掌握每一个CAD软件的操作。这就需要很长的培训期，才能使操作者成为熟练工人，达到实际生产要求。
这在时间和经济上是不经济的。
3.由于各种工艺要求，有些要求是某些CAD软件无法实现的。因为是用CAD软件进行设计，没有考虑到工艺处理上的特殊要求，所以不能满足所有要求。CAM软件是专门做工艺处理的，做这些工作是最好的。
[13] ⒊CAM软件功能强大，但只对Getber文件有效，对CAD文件无效。
4.如果用CAD进行工艺处理，要求每个操作者都配备所有的CAD软件，每个CAD软件都有不同的工艺要求。这样会造成管理上不必要的混乱。
综上所述，CAM组织应该是以下结构(特别是大中型企业)。
(1)所有流程统一以Gerber数据为处理对象。
⑵每个操作人员都必须掌握将CAD数据转换成Gerber数据的技巧。
⑶每个操作者必须掌握一种或几种操作CAM软件的方法。
⑷为Gerber数据文件制定统一的流程规范。
CAM过程可以相对集中由几个操作员进行管理。合理的组织会大大提高管理效率和生产效率，有效降低出错率，从而达到提高产品质量的效果。