采煤工作面刮板输送机应注意哪些事项

第1条。工作面刮板输送机工应经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵和推车机的结构和性能以及本工作面的操作规程，经考试合格后，方可持证操作。

第二条。移动刮板输送机后，必须完成并铺设规定的支柱。

第三条。移动刮板输送机时，必须撤离煤侧和机头、机尾附近的人员。

第4条刮板输送机到煤壁的距离应符合作业规程的规定。

第五条刮板输送机应符合“三水平”、“三平直”、“一稳定”、“两完整”、“一不漏”、“两无”的要求。

“三水平”:刮板输送机槽接口要平，电机、减速机底座要平，轮子中心接触要平；

“三直”:机头、刮板输送机槽、机尾要直，电机、减速机轴心要直，大小链轮要直；

“一稳”:整台刮板输送机安装要稳，启动时不晃动；

“两齐全”:刮板要齐全，链环螺丝要齐全；

“不漏”:接口严密，不漏煤；

“两不”:链条在运行中不跑偏、不漂移。

第6条一般工作面机头与转载机的搭接高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。

第七条。移动机头时，顺槽刮板输送机的最后一部分必须停电闭锁。严禁用顺槽刮板输送机拉工作面刮板输送机的机头。打好压柱才能送电。

第8条出现下列情况时，应停止移动刮板输送机，并妥善处理。

1.当奔跑者后座的顶柱或后撑柱(支柱)松动时；

2.当操作规程中规定了追机与刮板输送机之间的距离时；

3.发现刮板输送机槽不接触死弯或缺螺栓，刮板、槽、挡煤板损坏变形；

4.以防剥落或冒顶；

5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作；

6.当滑道失效或油管泄漏时；

7.当发现断链或断链时。

第九条。使用滑块推动刮板输送机时，人员必须站在滑块上方。

二、准备、检查和处理

第10条准备:

1.工具:螺丝刀、扳手、钳子、套管、撬棍、锤子、绳套(钢丝绳)、链条等。

2.配件:刮板、链节、链条、螺丝、铅丝、密封圈、油管、滑槽等。

第11条检查和处理:

1.检查吊梁和平销是否符合要求；

2.检查开口宽度是否符合作业规程要求；

3.检查新刮板输送机内的浮煤和杂物是否清理干净。如果底板不平，要刨平或垫实；

4.检查滑槽与滑槽弯曲部分是否断开或链条脱离滑槽；

5.与液压泵司机取得联系，启动液压泵，检查滑道是否损坏，管路和接头是否漏油，手柄是否灵活可靠；

6.检查电缆、水管、油管是否在线架内或挂好，防止移动时挤压；

7.检查转轮后座的顶柱或后支撑柱(支柱)是否牢固可靠。奔跑者后座顶柱必须使两根以上的柱子同时受力，严禁一根柱子受力；

8.刮板输送机整体推移前，检查煤柱是否完整牢固，符合质量要求，刮板输送机侧煤柱是否撤出。

出现问题不能单独处理时，必须汇报并配合班长、电钳工、回柱工等。才能工作。

三、整台刮板输送机

第12条采煤工作面爆破的总体顺序可以是自下而上、自上而下或自中间向两侧。

第13条。刮板输送机的顺序自上而下:

1.铺设转轮后座顶柱或后支撑柱，设置转轮，转轮应垂直并顶住滑槽凹口；

2.撤出刮板输送机区段所有运煤工人，并联系刮板输送机司机启动工作面刮板输送机；

3.后退尾压柱，将尾滑道手柄打到气缸伸出位置，使尾滑道手柄在尾部移动到位后立即打到中间位置，尾压柱铺设好；

4.启动两个以上的跑步者来错开最高档。每个跑者将滑槽从上往下移动后，应立即将跑者手柄打到中间位置；

5.移至距刮板输送机机头15 ~ 20米处时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运行，撤出机头煤侧边柱和机头煤柱；

6.移动机头时，顺槽最后一台刮板输送机应停止运行，切断电源；

7.启动滑块，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移动到规定位置，并立即将滑块手柄移动到中间位置；

8.稳住机头，并装上机头专用支架和机头压柱；

9.收回转轮后座的顶柱或后支柱，将转轮手柄打到闭缸位置。

从下向上或从中间向两侧推动刮板输送机的操作方法同上。

第14条普通工作面随机移动刮板输送机的随机距离应符合作业规程。

第15条综采工作面移动刮板输送机时，应按下列规定操作:

1.采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上；开展刮板输送机工作；

2.移动刮板输送机后，保持刮板输送机、支架和煤壁在一条直线上；

3.在缓倾斜工作面，当采煤机采用双向割煤时，可任意使用刮板输送机，在煤层倾角大的综采工作面，应采取以下措施防止刮板输送机打滑:

(1)倾斜推进法:下端领先上端；

(2)机头要打两个撑柱防止刮板输送机下滑，然后自下而上一个方向移动刮板输送机；

(3)采用防滑车头，防止刮板输送机打滑；

4.移刮板输送机机头机尾时，必须距采煤机后滚筒15米。给料后，必须一次移动刮板输送机的机头和机尾。

5.移动刮板输送机后，刮板输送机波动或超过采高。如果需要吊刮板输送机垫，平时要用液压千斤顶吊刮板输送机的链条，不能吊挡煤板或铲板。

第16条移动机头的方法如下:

1.移动回柱绞车机头:按回柱绞车操作顺序操作，绞车必须打开。严禁用绳钩直接拉机头，必须使用钢丝绳套。系好机头后，用绳钩钩住机头。

2.移动液压滑块的头部:必须使用两个以上的滑块同时移动。四、刮板输送机的解体

第17条拆卸和拆除刮板输送机的顺序如下:

1.切断顺槽刮板输送机电源；

2.在机头处，用撬棍松开工作面刮板输送机的缠绕，拆开缠绕，将溜槽与机头断开；

3.将整个机头移至新的工作位置；

4.从机头向上拆卸卷绕段，放在新刮板输送机的侧面；

5.拆下刮板输送机上槽，铺在新的刮板输送机巷内，用螺栓与机头连接牢固；

6.将原刮板输送机中的下链铺设在新铺设的底槽中，并将其拖直；

7.将尾部按照挂线移动到位置，与底槽连接；

8.在新铺的底槽上拆除原有的底槽，用螺栓连接牢固；

9.将分段链条铺在上槽内，连接牢固；

10.按要求压好机头、机尾、立柱，用链条拉紧器将链条拉紧；

11.在试运行过程中，应缓慢移动电机以检查转向情况。如果转向错误，应调整起点的相序，试运转至少两次。同时检查链条和刮板是否齐全、紧固。

第18条。移动机头时，除了整体移动刮板输送机移动机头的方法外，还可以使用以下方法:

1.机头自牵引:在机头新工作地点的煤侧铺设一根坚固的支柱，挂上滑轮，将钢丝绳栓在机头处的齿轮上，与滑轮连接。一人监视钢丝绳杆和移动机头的位置，一人用撬棍移动。刮板输送机的司机也必须掌握开关按钮，并通过打开它将机头慢慢移动到合适的位置。

2.当用撬棍移动机头时，使用两个以上的撬棍更换机头。

第19条。拆卸刮板输送机时，应注意以下事项:

1.移动机头时，应有专人看管立柱和滑轮，确保牢固可靠；

2.拆卸链条和起吊溜槽时，两人要协调一致，动作一致，防止碰撞。

五、工作面和槽内刮板输送机机头、机尾的延伸和缩短。

(一)准备及注意事项第二十条准备:

1.刮板输送机上的煤应全部运出；

2.清理原尾和新安尾之间的所有煤、矸和杂物。新机尾底板应略低于原底板，并将刮板输送机底部的煤矸全部清理干净；

3.检查新旧发动机尾部的支撑，确保没有冒顶的危险；

；4.准备手动葫芦、撬棍、锤子等拆卸工具；

5.机头应通过制动找正、支撑杆或链条张紧器将机头处刮板输送机的链条夹断，使夹断处的链条松弛，溜槽容易脱离。

21条备注:

1.信号、开关和按钮必须齐全、灵敏、可靠；

2.工作全过程必须使用规定的信号接点，不允许用喊、摇灯、收人信号等方式指挥工作。

3.夹链接链时打开刮板输送机时，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训的人员操作，防止误操作造成事故；

4.架设和提升溜槽时，两人必须协调一致。穿过滑槽时，防止滑倒。放下滑槽时，喊清口号，防止碰手挤脚；

5.如果使用刮板输送机运输溜槽，必须事先与刮板输送机司机联系，由专人看管。斜道要拉直，防止倾倒，必须有人跟在斜道后面。当溜槽取出，溜槽通过刮板输送机头部时，刮板输送机必须停止。

(2)延长和缩短机头工作面的操作

第22条机头的延伸:

1.先清除机头附近的障碍物，加固支撑，去掉妨碍工作的支柱。正对着机头，铺一根固定的柱子，用来拖机头；

2.用链条张紧器挂在车头架上，阀门反转解开缠绕；

3.直接取下链条张紧器，使链条脱离链轮齿；

4.使用适当长度的锚链，一端系在固定柱上，另一端系在链轮上(锚链高度应与鼻轴高度一致)；

5.通过反向或向前旋转机头，将机头拉至所需位置；

6.机头划出的距离应略大于伸出的距离，连接链的长度应为伸出滑槽的两倍；

7.穿上伸出的溜槽底链，插上销子，上下对齐至同一高度，铺好链条，挂上链条张紧器，使对接链条反向；

8.拉紧链条后，试运转前链条长度要合适。

第23条缩短机头:

1.按上述方法解开缠绕，松开过渡溜槽上段的溜槽；

2.挂倒链(链条)吊起溜槽，取下应缩短的溜槽；

3.在溜槽上方(约5米)放一根牢固的支柱(一端在链条的刮板上，另一端在顶板上)，反向开启刮板输送机，使机头向上收缩，与溜槽对接；

4.掐掉多余的链条，用链条张紧器连接；

5.试运行。

(3)延长和缩短工作面机尾的操作

第二十四条尾巴的延伸:

1.链条张紧器解开缠绕，每根链条用φ 420mm螺杆重新连接，而不是链环，拆下链条张紧器；

2.将刮板输送机向前转动，螺杆从尾部退回3 ~ 4米，停止，取下螺杆，退回尾部压柱；

3.用撬棍或手拉葫芦(链条)将尾部拉到所需位置；

4.展开伸出的滑槽，将底链放入滑槽；

5.连接链条，在机头处拉紧链条；

6.对于伸出的尾部，链条长度要适中，尾部不能掉道，链条不能出槽，气门不能僵硬，这样才能把尾部压好。

第二十五条缩短机尾:

按照上述方法，在尾部解开缠绕后，拆除要缩短的溜槽，缠绕完毕后，在机头拉紧链条进行试运转。

(4)沿槽尾捏的操作

第二十六条操作方法:

1.展开绕组；

2.将倒链(倒链)牢固地挂在完整的支架上，将吊钩挂在滑槽边缘应夹住的地方，夹断滑槽；

3.将夹紧的滑槽放在不影响工作的一侧；

4.将开关转到反向位置，用阀门的链条将尾部拉到需要的位置，找准方向，对准滑槽，插上插销；

5.用链条张紧器拉紧链条，长度要合适，并铺设尾压柱。

第二十七条试运行和正式运行。

第六，点睛之笔

第二十八条。全面检查机头、机尾处刮板输送机的移动、伸长或缩短是否符合质量要求。刮板输送机至少应试转两圈，不合格的应立即处理并达到质量标准。

第二十九条。将所有手柄移动到气缸位置。使用液压千斤顶的工作面也应在点柱上架设和悬挂千斤顶。

第30条清点工具、备件等。

第31条向班组长汇报，并与接班人进行详细的交接班。