哪家精益生产培训机构比较好？精益生产的实施原则是什么？

1，管理决策都是基于长远的想法，哪怕牺牲短期利益。

精益生产的实施也是如此，需要一个长期的发展战略规划。因为精益生产不可能一蹴而就。丰田在日本推行精益生产也是一个长期艰苦的探索。从准时制思想的提出到成为一种先进的生产方式，丰田人经过20多年的努力，一步步实现了精益生产方式。所以，在用精益生产辅导公司的时候，不要急功近利，要有长远的打算。

2.建立一个不间断的操作流程，让问题浮现出来。

所谓不间断作业过程，就是连续流水生产。根据单个产品生产的节拍和用户订购产品的速度，安排生产流程，及时满足消费者的需求。确定生产节奏后，需要对流程图进行分析，确认哪些工序有附加值，哪些工序没有附加值，从而减少没有附加值的工序，提高工序绩效。

3.实施拉动式生产系统以避免生产过剩。

所谓拉动式生产系统，就是以客户需求为驱动的生产系统。也就是说，生产计划和时间表是根据客户的订单数量确定的。看板管理是实现拉动式生产系统的基本方式。看板是工厂和供应商跟上支持节奏的有效方式。

4、使工作量水平稳定(生产均衡化)

为了使工作量水平稳定，需要进行生产线平衡分析，使各工序的平衡尽可能与单个产品的生产时间相匹配。

5、及时解决问题，质量意义贯穿始终。

将质量意识灌输到每个人心中，开展TQC活动，采纳合理化建议；运用PDCA循环持续改进过程质量。

6.实施标准化

做好标准化工作，不断提高工艺质量；规范程序，提高工作效率和流程效率。

7、运用可视化管理，使问题无处藏身。

通过5S体系的建立，办公室、工厂一尘不染，机器无灰尘、油渍、杂物、碎屑或污垢，建立一流清新的工作环境，营造积极向上的企业氛围。可视化管理让物品识别清晰，看板管理让现场一目了然。

8、采用可靠成熟的技术，帮助员工改进生产工艺。

通过不断开发新产品，应用先进的管理技术，提高公司的自主创新能力，如六西格玛设计，提高产品质量、DFM和可靠性。

9、注意培养领导者，使他们能诱导其他员工。

加强多技能工人的培训，让每个员工都有能力与团队成员一起工作。同时，要把深刻理解和支持公司理念的员工培养成领导者，他们要有领导团队的能力。

10.培养和发展相信公司理念的优秀人才和团队。

发扬团队合作精神，培养优秀人才，解决公司的难点和关键问题；建立优势互补的跨职能团队，维持公司的有效运作。

11.重视公司合作伙伴和供应商的网络，并鼓励和帮助他们改进。

加强供应链管理，重视与供应商的合作关系，与供应商形成利益一致。

12，亲临现场彻底解决问题(现场物件)

加强现场管理，贯彻现场、现物、真实的原则，第一时间彻底解决现场工作中的实际问题。管理者带头，什么都亲力亲为，不到现场是没有发言权的。

13，崇尚头脑风暴，头脑风暴能力强。

管理者不急着做决策，在* * *知识的基础上考虑所有可能的选项，快速实施决策；管理者不仅要有决策权，还要有执行力。

14，通用的不断反思和持续改进使公司成为一个学习型组织。

建立持续改进、持续创新、刻苦学习、追求卓越的企业文化，只有不断变革、不断学习，才能跟上时代发展的步伐。精益生产也在不断发展，要学习先进公司的生产模式，让公司成为学习型组织。