印刷行业CTP的流程是怎样的?
虽然国内一些印刷企业已经引进了数码打样和CTP等相关设备实现本地数字化生产,但透过数码印刷生产的表面现象,发现很多印刷企业的CTP设备利用率并不高,这是由于企业自身的综合管理和CTP系统选择不当造成的。
一个完整的CTP系统不仅包括数字打样、CTP等输出设备,还包括数字工作流程。数字工作流程是CTP系统的核心,控制着所有的输出设备。因此,评价一个CTP系统的优劣,不仅要考察每个输出设备的性能,还要考虑数字工作流程与每个输出设备匹配所产生的整体流程效率。因此,在选择CTP系统时,我们可以考虑以下几个方面。
1,CTP工艺流程与原照排系统无缝衔接。
目前印刷企业对照排机的使用量比较大,实际生产不允许马上放弃基于照排机的工艺。因此,CTP设备和照排机将共存一段时间。CTP系统与原照排机系统的完全兼容,意味着它可以兼容不同品牌的照排机,所有设备都可以在CTP过程中继续发挥作用。
2.核心技术符合国际标准。
PDF文件以其良好的稳定性、强大的压缩性能和不同平台的可移植性成为数字工作流的技术核心。目前其实现标准是PDF 1.5。在实际生产中,来自客户的文件类型可能多种多样,如PDF、PS、DCS、TIFF、JPEG、1位TIFF等。CTP流程必须能够将各种类型的文档转换为PDF国际标准。
3.真正实现“一次翻录,多次输出”
1 bit TlFF又称电子胶片,是一种栅格化文件,目前已经成为继RIP之后的国际标准。电子胶片的多输出真的是“一个RIP,多个输出”。判断工作流是否符合这个定义,我们只需要看流程中等待栅格化的文件是单页文件还是大规模文件。如果是大版本的文档,就不属于这个定义。
4.满足CIP4要求并支持JDF标准。
CIP4最显著的特点是它定义了印刷作业的生产状态。支持JDF是CTP流程最基本的要求,也是数字化工作流程和印刷资源管理系统传递信息的前提。
5.保证色彩的稳定传递。
色彩管理一直是印刷企业关注的问题。工作流程中的色彩管理环节,如数码打样和相关的色彩无损转换过程,为工作流程效率的提升提供了保障。
以智慧为核心的高科技CTP工艺具有灵活性强、弹性好的优点,可以与任何印刷企业现有的照排系统无缝结合,完全能够满足要求。可谓是量身定制的CTP工艺。不仅可以配合CTP使用,还可以完全适应JDF和PDF 1.5,可以轻松地将PDF或PS工作流程转换到基于JDF的环境中,实现与印前、印刷、印后操作的顺畅信息传递。同时还可以与先进的印刷资源管理系统(ERP)对接,为企业提供更加及时有效的数据保障。其出色的色彩管理软件BlackMagic及其RIP后的工作流程让高效的制作充满乐趣。
总之,高科技商用CTP工艺不仅提供了色彩管理的核心,还集成了慧智独有的ColorGenius色彩转换引擎,保证了CTP工艺中色彩传递的一致性,让您体验到量身定制的惊喜。
在数字印前工作流程中,胶片不再存在。图像文件作为数字信息保存,直到它们被输出用于打印。这种形式的数字工作流程变得越来越流行。本文将介绍数字工作流程的突出特点以及与CTP工作流程相关的各个方面。
在过去的几年里,印刷行业的发展趋势一直朝着完全数字化的工作流程发展。随着DTP系统和CTP技术的突破性发展,从设计印刷原稿到完成最终印刷品的数字化工作流程已经成为现实。印刷印刷行业向数字化转型带来了越来越强烈的阵痛,这是任何创新技术投入应用时都不可避免的。这种转变意味着数字化工作流程的设计和完成将面临一系列挑战。
由于完整的数字化工作流的概念比较新,目前还无法建立其行业标准,目前可以确定的也只是使数字化工作流成功工作的各个环节。在印刷工作流程设计中,可以改变这些环节的顺序,以满足某些公司的特殊要求。为了帮助我们理解这种数字化转型,我们将介绍CTP的优势、常用术语、成功的数字化工作流程中的重要环节以及数字化工作流程设计中需要考虑的一些因素。
数字工作流程的优势
CTP技术具有明显的优势,如图像质量的提高,因为图像是通过第一手数字数据获得的,避免了中间转换带来的质量损失。在印版上直接成像,减少了多色印刷中容易出现的套色问题,提高了色调复制的质量,更好地控制了网点扩大。
它的第二个优点是通过完全取消它来省钱。此外,受污染材料的处理和浪费问题也大大减少。由于人力成本的降低,转换程序的减少,必然带来更少的浪费,印刷收益提高。而且取消了印刷胶片处理设备,也节省了生产空间。总之,数字工作流程在图像整理方面比传统方法更方便。
但是任何技术都有其局限性,CTP系统也不例外。目前,CTP技术应用的主要障碍是CTP系统设备和耗材的投资成本。其次,要精心设计数字化工作流程,使印刷过程快速准确。同时,数字打样方法也是完美的CTP系统所必需的。虽然从表面上看,CTP系统与员工培训无关,但实际上,CTP系统能否广泛推广与操作人员培训密切相关,因为培训数字数据处理的熟练工人也需要很高的投资成本。
CTP数字工作流程
到目前为止,CTP系统数字工作流程的行业标准还没有正式颁布。在工作流设计中,主要问题在于客户和印刷商如何相互协商,以确认他们同意的设备和他们将从事的印刷工作类型。虽然没有统一的标准,但是任何CTP工作流程的设计都需要一些明确的环节和步骤,使制定的工作流程能够满足具体印刷工作的指导。
这些步骤主要是:
(1)客户档案输入
(2)图像准备(如有必要)
(3)预习
(4)拼版和配色
(5)页面语言转换和输出
(6)制版和质量控制
(7)印刷
图1显示了一个典型的数字工作流程设计。接下来,我们将详细介绍数字工作流程的每个步骤以及设计中的注意事项。
图1典型的数字工作流程设计
印刷商和客户之间的信息交流是数字化化工流程设计成功的主要因素。客户需要了解打印机可以接受什么样的文件格式,以及打印企业的能力。所有输入文件都要以编排良好的格式进行规范,以便制版设备识别和使用,并能以打印机要求的介质形式(如软件、网络传输或局域网传输)进行传输。文件加载到工作流中,系统中的软件要使其客观展现。此时,可以在印刷厂对文件进行打样(将样品发回给客户审批),也可以通过电子方式传回给客户进行打样(使用传统打样或软打样)。
●预览
一旦打印机接收到文档,第一步就是对文档进行预检查,即检查文档发送到RIP进行成像输出时是否正确,检查文档中所需的字符和图像,检查并识别文档的损坏部分和任何其他可能的问题。
虽然是否在工作流程中对文档进行预检在印刷行业仍是一个有争议的问题,但许多印刷商已经在印前部分对文档进行了预检。理想情况下,客户服务代表应该在打印文档到达打印机时对其进行预检,并迅速向客户提供反馈。目前有专门的文件预检(不是确认)软件,所以客户也可以自己完成文件的预检,省去了印刷商提供服务可能产生的费用。
即便如此,也不应该夸大文档预览的重要性,也就是说设计者不应该依靠文档预览来发现所有的错误,而应该从一开始就进行纠正,以确保他们顺利通过整个流程。工作流程中打样和文件预检的目的是尽早发现问题,在文件制作的时候就应该尽早确认问题,而不是在制版完成之后。只有这样才能算经济。
●数字打样
在CTP工作流程中,被认为最薄弱的是数字打样的可靠性。CTP技术可以采用几种类型的打样方法:彩色打样、拼版打样(也称为蓝线打样)和两者的综合打样。由于CTP技术不使用胶片,无法采用胶片打样方式(如Matchprint或Chromalins),因此采用数码打样方式是必然的选择。使用高端喷墨、染料扩散和激光彩色打印机,而不是传统的打样设备。
由于不同印刷方式的特点,数字打样方式已经很难达到频繁打样的效果。其中一个主要原因是数字打样方法采用连续色调处理技术,无法产生半连续色调网点结构的样张。数字打样样张逐渐被客户和印刷商接受,成为对客户的质量承诺或最终样张。但是,如果不使用半色调网点打样,将很难检测出丝网印刷中潜在的莫尔条纹故障,因此印刷操作人员必须学会在印刷过程中使用色调匹配方法来检查印刷质量,而不是使用传统的网点结构匹配方法。如果采用非传统的加网方式,如调频加网方式,采用连续调制打样方式是非常有利的。解决上述问题的一种方法是使用数码打样机,可以模拟半连续加网打样,但成本较高。因此,打印机往往有各种类型的打样设备,以满足生产所需的各种特殊要求(如大幅面喷墨打印机用于拼版打样,柯达认可用于颜色确认打样)。
制约数码打样技术应用的另一个原因是由于打样颜色和印刷油墨颜色的差异导致的打样颜色和印刷颜色的差异。因此,有必要应用色彩管理方法来补偿不同颜料造成的差异。一个CTP系统最终能否成功,对于决定采用什么样的免胶片打样方式来获得客户可以接受的样张是非常重要的。
●PS处理
文件预检步骤完成后,通常需要PS软件(页面描述语言)进行处理。PS的应用可以让各个厂家不同的打标设备在打印过程中发挥作用。因此,文档获得了一个打印标签,其中包含了各种生产信息,以便对打印作品进行合理的处理和识别。之后,制作人员和印前操作人员就可以开始工作,应用各种软件(如套色、拼版或色彩管理软件)来处理这种印刷。随后,将处理后的印刷作业发送到制版机/印刷机或存储在数据库中进行存储。
数字图像文件非常有利于重复调用,重复调用是指需要时再次以数字形式存储的图像。因此,各种印刷活动可以方便地存储在数据档案中,并在必要时以光盘形式或通过网络调用。
●图像光栅处理器RIP
打印数据输出设备需要翻译人员来理解PS网格或所描述的打印文件。打印文件通过RIP传输到数字输出设备,RIP对文件执行三项任务:语言转换、项目列表和图像栅格化。RIP转换PS格式文件语言,就是把文件转换成打标设备可以读取的语言。项目列表不是文档列表,而是每个项目的单独描述(文字、插图、图片等。)以列表的形式在每一页编号。文件的栅格化实际上是一个操作指南,它告诉打标设备何时何地标记极轴,使用什么形状的点,以及其他类似的信息。PS格式的文件一旦发送到RIP,一般认为文件已经确认,会按照PS格式输出打印文件(包括错误)。
RIP有两种类型:硬件RIP和软件RIP。硬件型RIP由计算机和供应商随机提供的软件组成。RIP软件升级时,供应商提供升级服务。这种RIP的缺点是系统中计算机的处理能力和存储能力受到硬件的限制。软件RIP就是运行RIP的软件。你还需要买一台电脑。这种RIP的好处是,你不再局限于某一台特定的电脑,你可以买到你需要的更快更强大的电脑。通用RIP通常有很多供应商,他们可以在任何系统配置中提供各种类型的RIP。
在CTP工作流程设计中,另一个值得关注的点是图像处理采用单RIP还是多RIP输出。制版和打样最好使用同一个RIP输出,避免不同RIP图像输出造成的差异。但遗憾的是,根据这项工作,当RIP用于打样时,无法进行制版。因此,是使用单个RIP还是多个RIP取决于打印机和他们喜欢的工作方式。
●拼版打样
也称为蓝线打样。这种打样主要是检查版面中印刷作品各部分的最终位置,验证裁切标记、折叠标记、套准标记和颜色标记的位置是否正确。这种打样应该是制版前的最后打样,其打样尺寸与印刷尺寸相同。对于一些客户来说,拼版打样的色彩质量也可以被认为是最终的色彩打样。
●制版
在制版过程中,非常重要的一点是要记住,印刷版的制版过程和胶片的制版过程是完全不同的。由于印刷操作人员已经获得了客户认可的样张,因此在制版之前必须纠正文件中的任何错误。制版一旦完成,就要进行质量检查,质量检查包括制版过程流畅、RIP输出正确、曝光和分辨率测试、方向对角线、最小/最大网点变化等。因为没有一种制版方法是完美的,一旦印版安装到机器上开始印刷,要修复未被发现的错误就要付出很大的代价。一个设计良好的数字工作流程可以避免无效或重做印刷中的任何错误。
结论
CTP/DTP系统的突破性技术表明,完整的数字工作流程具有成功的潜力。提高图像质量,更好地控制网点扩大,减少套准问题,减少中间步骤造成的质量损失只是CTP优势的一部分。CTP系统的主要优点是取消了胶片,从而避免了分色胶片生产中的许多问题,从而降低了成本。CTP系统是一种理想的印前解决方案,但向数字化的过渡给任何创新技术应用带来了痛苦。即使抛开前期投资成本,如何平衡投资和收益,最重要的因素还是一个完善的数字化工作流程。了解并掌握数字化工作流程中的关键步骤(通信、预检、打样和拼版)将确保CTP系统在任何印刷厂的成功应用。