生产团队领导的自我评价

生产团队领导的自我评价

简介:在各级领导的带领下,我公司经受住了金融危机的冲击和机器设备的增加;随着人员的稳定,产量和质量有了明显的提高,公司日益做大做强。以下是我给大家带来的制作组组长的自我评价,希望对你有所帮助。

第一章:求生产车间组长年终总结。

一年来,我能够认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论,贯彻十六大精神,积极实践“三个代表”重要思想,按照党员标准在思想上严格要求自己,工作上勤奋刻苦,作风上艰苦务实,较好地完成了各级领导和部门布置的各项任务。努力为* * *,主要情况汇报如下:思想上,认真学习邓小平理论,领会十六大精神,利用电视、电脑、报刊杂志等媒体关注国内外形势,学习党的基本知识和有关政治思想文件、书籍,并以此作为思想纲领和行动指南;积极参加党委组织的各种政治学习教育活动;积极向员工宣传党的方针政策和公司党委精神;时刻牢记为人民服务的宗旨,明白自己的责任;积极参加基层建设,在工作中发挥模范作用,为广大职工作出表率。同时,认真学习相关业务知识,不断提高自己的理论水平和综合素质。工作中,围绕公司* * *,对照相关标准,严格要求自己,更好的完成各项任务。今年主要完成了以下工作:1,2,3,4,5。作风上,能遵章守纪,团结同事,实事求是,乐观向上,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤奋刻苦。发扬生活中艰苦奋斗、乐于助人的优良传统,永远做一个老实人,勤俭办事,艰苦朴素,时刻牢记党员的责任和义务,严格要求自己,时刻发挥表率作用。未来努力的方向:随着* * * *的实施,可以预计我们的工作会更加艰巨,要求会更高,需要掌握的知识会更高更广。为此,我会更加努力,好好学习,努力提高自己的文化素质和各项工作技能,为* * * *做出应有的贡献。

第二章:生产团队年终总结

团队简介

合成班成立于1998,成员15人,女工3人,大专以上学历5人。团队成员6人,党员1。平均年龄29岁左右。团队的工作对象主要是车厢的组装。六年来,团队一直在不断加强自身建设,提高团队的科学管理水平。目的是通过这种手段提高所有团队成员的学习能力、分析能力、判断能力和解决问题的能力,使团队更有活力和朝气。

在全体队员的不懈努力下,我们连续六年获得“质量信得过班组”称号,连续三年获得“安全生产优秀班组”称号,集团公司获得“优秀班组”和“安徽省模范班组”称号。qc成果也多次在公司和专业工厂获奖。

2004年,团队分解了专业工厂和车间的年度计划,结合团队工作的重点和目标,制定了月度工作计划,根据计划实施各项工作推进活动。

随着公司精益团队活动的开展,团队认真研究了精益团队的各项工作要求,结合方法和质量信得过内容,制定了创优活动计划并逐月实施。

二、现场5s和物流

1,现场推广

在这一年中,该团队根据5s管理的要求不断改进和升级网站。

(1)队部围板流动性大,难以控制。所以团队每个月至少两次利用业余时间对现场进行整改;

(2)制作各种合适的标语,美化现场环境;

③更新团队管理板更有效;

(4)根据物料的不同使用性质,对现场所有物品进行固定,编写5s模板;

⑤合成线作业区没有明确的范围,其他单位的人员很容易走进作业区,影响组员作业和现场安全。因此,划定作业区域,设置明显标志。

2.物流和能力提高

①2004年,围绕产能的提升,团队首先调整了工位布局,将原来的三个工位细化为四个工位,并完善了生产现场的物流。随着品种的变化,物料定位不断调整,减少了翻料的浪费时间,在一定程度上提高了工作效率。通过各方面的努力,组装车能力达到了日生产150~160台当班的目标;

(2)对团队每道工序进行行动研究,减少行动浪费,每年增加产能3000台左右;

(3)为了提高产能的长期规划,我们提出了合成线两端组装的方案,并通过专业工厂的研究得到了确认。目前所有的设备改造已经完成(安装一台悬臂吊,改造合成线,存放所需工具),团队对于物料存放的规划也已经完成。通过实验,单台的生产时间约为10分20秒。如果该方案得以实施,日产能将增加约40台。

第三,成本控制和改进

1,成本管理改进

首先,修订了费用指标。为了使成本更加可控,团队将成本指标分解到个人,并让团队成员参与成本管理,建立成本可视化管理看板,实行岗位成本投入产出报告。

二是制定了年度降耗减废计划,对前板的防划伤、废销再利用、漏、滴、漏进行了整改。

三是进行了经济运行分析,提高了拣货单回收率。针对班组内标准件和小配件品种多的现象,为了规范管理,每个品种都标上了产品标识。

2.消费控制

全年* *队完成组合厢37443套,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比例99.902%。单台消耗36.1.2元,单台生产成本比2003年的36.33元下降0.265438。

对在制品和班组实行岗位责任制,填写投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽查。

3.工作改进

全年团队提出工作改进94项,团队审批上报52项,实施47项,有效改进实施率90.4%,人均提交改进6项,参与率100%。

第四,产品质量和过程管理

1,质量管理

①团队iso9000体系符合率为100%,wsl达标时无不合格项。

(2)一年来,班组不断加强岗位自控建设,实现了不良部位的识别,建立了不良信息反馈机制,严格执行“三个自控”,信息基本都能反馈到班组质检员和班长。

(3)全年取得四次qc成绩* * *,两次获得第一名,第二名1,第三名1。

④全年未发生批量和重大质量事故。

⑤不断深化spc在过程管理中的应用,依靠数据了解现象,在解决质量问题中发挥重要作用。同时,在应用spc的基础上,坚持开展“过程诊断”活动。

⑥修改客户链结构图和承诺,坚持每月客户链访问和质量(流程和案例)教育。

2.进程管理

①为了满足生产的需要,在工程部的安排下,更换了工艺作业指导卡。

(2)团队明确流程,开展流程间的质量承诺和服务活动。

(3)建立岗位操作汇报制度,深入反馈生产线中存在的问题。

④根据工艺要求,团队独立编写了标准作业指导书。

动词 (verb的缩写)安全生产和设备维护

1,安全管理

在不断巩固“专项安全评估”成果的基础上,全年未发生安全事故。

班组全年安全工作的重点是强化人的安全意识,目的是杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,避免安全事故的发生。因此,团队开展了各种安全活动,让成员参加广泛的个人活动:组织安全测试,开展当一天安全员的活动,阅读安全文章,撰写安全提示,以及隐患自查互查。每天晨会坚持安全。班组新员工全部接受了1,000%的安全教育,不断创新安全教育艺术。

10队代表公司参加在黄山召开的安全生产优秀班组交流会,荣获“安全生产优秀班组”称号。

2.设备和工具管理

①完成团队所有设备的tpm模板准备,并上墙。

(2)班组设备、工具校对盘点两次。

(3)为了配合产能的提升,团队和维修团队设计完成了合成线的改造。

④完成日常预防性维护和生产线喷漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

不及物动词组织建设

1,完美系统

围绕精益创建内容,建立健全班组管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量和安全目标以及值得信赖的内容。

2.民主管理

2004年,团队实行班委负责制,用团队的智慧管理团队。晨会采用“大家再谈再总结”的方法,鼓励大家各抒己见。团队坚持每月至少开一次民主生活会的制度,让大家想办法为团队管理出主意。对班委工作进行民主测评,测评结果与班委见面,提高班委工作和服务水平。

3.精益推广

从7月份开始,团队建立了精益团队,取得了一定的成果。团队以“精益”二字为基础,进行月度计划总结制度,在生产、质量、技术、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新改进,分别获得专业厂评比3次、1次、1次。