质量管理五大工具的SPC

SPC是一种制造控制方法，是根据制造中控制项目收集的数据，通过分析过程能力和规范过程，发现过程中的异常，并立即采取改进措施，使过程恢复正常的方法。

利用统计方法监控过程状态，确保生产过程处于受控状态，以减少产品质量的变异。SPC可以解决1的问题。经济:有效的抽样控制，不需要全检，次品率和成本控制。使流程稳定，掌握质量、成本和交期。2.预警:可立即采取制程异常趋势，防止整批不良，减少浪费。3.区分特殊原因:作为解决局部问题或改善管理制度的参考。4.善用机械设备:预估机械的产能，合理安排合适的机械生产合适的零件。5.改进的评价:过程能力可以作为改进前后比较的指标。对流程进行可靠有效的评估；

确定过程的统计控制限，判断过程是否失控，过程是否有能力；

为过程提供预警系统，及时监控过程，防止废品的发生；

减少对常规检查的依赖，定期观察和系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。Pp不合格(双边)Ppk不合格(单边)计算能力比0.50 133，620 66，810 0.60 71.860 35。930 0.70 35,730 17,865 0.80 16,396 8,198 0.90 6,934 3,467 1.00 2,700 1, 350 1.10 966 483 1.20 318 159 1.30 96 48 1.40 26 13 1.50 7 3 1.60 2 65438 +0 1.70 0.340 0.170 1.80 0.060 0.030 1.90 0.012 0.006 2.00 0.002 0.001