弘扬工匠精神和2020年先进工作者先进事迹

很多人认为工匠是机械重复劳动者，但其实工匠有着更深远的意义。工匠不一定都能成为企业家，但大多数成功的企业家都有这种工匠精神。我给大家分享了两个工匠精神事迹的故事。欢迎阅读！

李国，女，党员，工艺先锋，装备制造部装配车间无线电装配技术员。她参加工作以来，一直从事一线工作。经过13年的努力，李国同志已经成为装备制造部的技术骨干。她热爱自己的工作，不计较个人得失，有很强的事业心和责任感。

技术过硬，取得好成绩。

李国同志是中电西北为数不多的表面贴装技术高技能人才。尤其在QFP、QFN、BGA等高精度芯片的焊接和修复方面独树一帜。同时电气安装技能水平全面，手工技能高超。是板级、模块、组合、机柜、天线座等电子组装的领导者。

作为？杨平大师工作室？年轻骨干之一的李国同志，厚积薄发，连续三年参与中电西北QC成果发布，分别获得二等奖、三等奖、优秀奖；中电西北两次？生产杯？技能竞赛获一等奖、三等奖；参加2019中国技能大赛？中电科职业技能大赛在集团公司顶尖选手中脱颖而出，获得第九名，并获得中国电气技术能手、中国电气青年岗位能手等荣誉称号。

努力工作，主动承担急难险重的任务。

李国同志一年累计加班556小时，相当于70个工作日，工作时间名列前茅。她的团队任务多，需要常年加班。车间遇到急难险重的任务，她身先士卒，主动想办法完成。特别是2065438+2009年9月，中电西北为确保产品交付做出了努力。做第四节？她主动放弃周末和节假日，几乎每晚加班到9点，全年完成1000多个印制板模块、60个组件、10个机柜的组装工作。

面对一辆机载拖车装配周期严重不足、人员短缺的情况，李国同志是勇敢的。带头？整个组装需要5个连接器，1cm * 8cm * 7cm的长方体，1的接地板，1的印制板，132的电线，对人员的技能水平要求极高。她率先制定了详细的方案，对有特殊要求的5根导线的出线长度进行了计算，并提前屏蔽，操作简单方便。

敢于承担责任，全身心投入工作。

作为两个孩子的母亲，李国同志总是把工作放在第一位。只要工作需要她，她就会尽快赶去上班。

疫情期间，中电西北个别项目交付时间紧张，她主动向车间汇报。我和家人节假日不出门，不坐公交，不去人多的地方，不接触外人，身体很好。我们可以等待命令！？2月6日，她承担了应急维修任务，成为装备制造部第一个投入科研生产的员工，带领另外4名员工加班10多天，圆满完成了某产品20台变频器、10台电源接线单元、10台变频器及内部印制板的夹具装配，确保了应急任务如期完成。

勤于思考，突破技术难关

李国同志承担的某预研产品阵列天线首次装配任务，需要在512高频连接孔上焊接SMP*3.2mm高频连接器。要求用钢针蘸取少量锡膏，360度内均匀涂抹在连接器凸台上，准确插入焊接孔。很难保证连接器中心不偏离或短路，还要尽可能缩短整个加工时间。面对困难，李国同志勤于思考，自己制作工装，用熟练的操作方法，平均每20秒钟就要涂抹一个接头。四个小时，他完成了整个天线连接器的安装和回流焊，测量后全部合格，没有任何短路现象。

某产品首件焊接，发现几个芯片焊接不良，主要是国产芯片引线脚的镀金材料在焊接时容易出现金精，导致虚焊。但是，目前还没有专门的除金设备。李国同志不畏艰难，一丝不苟地手工淘金。通过控制操作方法、时间和角度，达到了预期效果，得到了技术人员和检验人员的认可，产品质量也得到了保证。

善于总结，积极发挥导师作用。

在平时的工作中，李国同志一直保持着整理工作笔记的习惯。她通过总结整理自己的工作笔记，梳理工作中的操作难点。正是这些看似不起眼的点点滴滴，让她散发出光和热。她以朴实的工作作风，扎实的理论功底，执着的敬业精神，科学的工作方法，在平凡的岗位上默默耕耘，在平凡的工作中默默奉献，用工作业绩一一诠释。

她在提升自己的同时，也帮助身边的年轻员工提升技能。我亲自示范、学习、交流，把自己获奖的经验和技巧毫无保留地传授给年轻员工。我带了七个徒弟，师徒关系做得很好。

一份耕耘，一份收获，一份工作。多年来，李国同志一直战斗在生产第一线，扎扎实实地不断传承工匠精神，勇当技能先锋。

发扬工匠精神，追求卓越，勤奋，刻苦，执着是他的代名词。他就是金妮集团干法厂生产技术部副主任刘刚。

？从2000年开始，从金妮四厂调到干法项目部，进行安装和准备工作。跟随公司骨干到滇西水泥厂学习新型干法水泥技术，认真学习后再配合苏安公司进行安装。可以说他会跟进干法车间设备的安装和运行。调试期间，他被分配到生料烧结车间废气岗位工作一年，因工作需要被调至仓库保管。那时候仓库里只有他一个人，没有假期。收材料的时候，无论在哪里，他都是随叫随到。为了保证大修时备件的及时供应，他直接住在工厂里，保证了大修任务的顺利完成。2007年，他从仓库仓库调到干法工厂担任技术员，从事设备管理工作。为了加强自己的专业能力，他从网络和课本上掌握了新型干法水泥设备的性能和结构，现场更加细致地检查和管理设备，并积极与岗位人员和技术人员沟通，了解全厂的设备情况。2010因业务能力突出，升任生产技术部副部长，主管干法厂设备工作。

还记得刚进厂的时候，技术员给我们讲解水泥生产工艺，说我们厂的心脏就是窑系统，可想而知窑系统对水泥厂的重要性。但当时篦冷机故障多，冷却效果不好，经常出现？红河？形势。出现？红河？不仅会降低篦冷机的使用寿命，还会烧坏熟料库下的输送带，导致窑系统每月因篦冷机故障停机两次以上，不仅成为制约安全生产正常运行的瓶颈，而且维护成本高。作为负责设备管理的生产技术副主任，他主动挑起改造篦冷机的重担。他认真查阅资料，积极与设计院和一些工程单位沟通，对篦冷机进行论证和改造。他把工厂当成自己的家。每天晚上，他办公室的灯都亮着，办公桌上摆满了厚厚的资料和设计图纸。好事多磨。由于前期工作扎实，论证充分，篦冷机改造项目获得了成功。熟料温度由改造前的230℃下降到现在的100℃左右，每年可节约维修费用约100万元。篦冷机的故障率大大降低，彻底消除了篦冷机对窑系统的影响。后刘部长发现篦冷机风机群噪声很大，会对岗位工人造成职业危害，申请购买11风机消声器进行治理。

随着国家环保标准越来越高，我厂面临的环保压力也越来越大。第一项测试是窑头和窑尾的粉尘控制。经过多次调研，他想出了一个方案，将窑头的大布袋由内滤式改为现在的外滤式，将窑尾的电收尘器改造成现在的电袋组合收尘器，大大减少了粉尘排放。粉尘排放浓度从改造前的100mg/m3降低到现在的20mg/m3以下，远低于国家标准。同时，国家对水泥行业规定了新的能耗标准，我厂节能降耗形势尤为严峻。他通过阅读资料与水泥行业的其他技术人员交流，利用先进的设备控制整个工厂的能源消耗。工厂所有大型高压风机电机由液阻柜控制改为高压变频控制。水泥磨1250kw电机、生料磨1400kw电机、矿粉磨1000kw电机均配有摄像头。这些节能措施节电约15%，明显降低了我厂的能耗，控制了我厂的综合电耗。

他追求设备的精细化管理，勤于现场和相关技术人员对使用中的设备进行诊断，发现设备缺陷及时处理。他将始终专注于设备的研究和创新，虚心学习专业知识，结合制约生产的实际瓶颈，及时进行技术创新。水泥粉磨筛仓装置改造、回转窑液压滑轮缸技术改造、O-Sepa选粉机技术改造、混料仓给料不畅等技术改造项目，解决了现有设备缺陷，提高了设备运转率和机时，降低了维修成本和员工劳动强度。我们对创新项目进行了梳理，申请了专利，现已通过国家实用新型专利4项，其中多项技术创新项目获得省市技术创新奖。

在刘刚在每周的安全生产会议上，人们说得最多的是什么？做好设备的润滑保养工作，经常在岗位设备区域进行巡视，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的运转率？。虽然巡检任务已经分配到了各个车间岗位，但他每天都要对全厂的设备进行仔细检查，才放心。他以扎实的工作作风和严谨的工作态度对待每一天的工作。他对待工作的态度值得我们每个人学习。正是因为他的爱岗敬业，才能让设备运转率常年保持在较高水平，为干法车间的正常生产保驾护航。

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