聚氨酯喷涂技术参考文献
聚氨酯保温材料是一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物，由异氰酸酯(黑色料)和组合聚醚(白色料)用高压聚氨酯喷涂设备混合反应而成。由于其良好的保温性能和优异的防水性能，广泛应用于外墙保温、屋面保温和冷库、粮库、档案馆、管道、门窗等特殊部位。聚氨酯泡沫在国外广泛应用于屋面和墙体保温。主要应用形式有复合板和现场喷涂。
硬泡聚氨酯喷涂工艺难以掌握，容易造成喷涂聚氨酯泡孔不均匀等问题。企业应加强喷涂施工人员的培训，使其掌握喷涂技术，独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工要解决的关键技术问题主要包括以下几个方面。
聚氨酯原料增白时间和雾化效果的控制
聚氨酯泡沫的形成需要经历发泡和固化两个阶段。从黑白材料混合到泡沫体积膨胀停止的过程称为聚氨酯发泡。发泡过程中，系统释放大量反应热。喷涂时要考虑气泡的均匀性。细胞均匀性主要受以下因素影响:
(1)材料配比偏差设备发泡的密度与手工发泡的密度相差很大。通常聚氨酯喷涂机的定料比是1∶1，但由于各个厂家的白料粘度差别很大，实际的料比和喷涂机的定料比是不一样的。白色料过量时，泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感柔软，温度低时易收缩；黑料过多时，表现为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬脆。在这些情况下，应立即检查料比，看过滤器是否堵塞，压力和温度指示是否正常，以保证黑白料比的准确性。
(2)常温聚氨酯发泡受温度影响较大。起泡靠的是热度。如果没有热量，体系中的发泡剂无法蒸发，所以无法生产泡沫塑料。热量来自化学反应和环境。化学反应的热量不受外界因素的影响，而是环境提供的热量随着环境温度的变化而变化。当环境温度较高时，环境可以为反应体系提供热量，可以提高反应速度，缩短反应时间。这表明泡沫是充分发泡的，泡沫表面和核心的密度是接近的。当环境温度较低时(如低于18℃)，部分反应热会散发到环境中。热量损失，一方面延长了泡沫固化期，增加了泡沫成型收缩率(温度越低成型收缩率越高)；另一方面，泡沫材料的量增加。
(3)风喷作业时，风速要求在5m/s以下。当风速超过5m/s时，反应产生的热量会被吹走，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于聚氨酯喷涂机将原料混合后以雾化状态进行喷涂，如果风速过大，雾化颗粒会被吹走，增加了原料的损耗，污染了环境。
(4)基温、湿度从工程实践中可以看出，基壁温度对聚氨酯的发泡效率也有很大影响。在喷涂过程中，如果环境温度和建筑基层的壁温很低，反应热会在第一遍喷涂硬质聚氨酯后很快被基层吸收，从而降低材料的发泡量。因此，在施工过程中，尽量缩短中午休息时间，在施工安排时合理安排工序，保证硬质聚氨酯的发泡率。硬质聚氨酯泡沫是由异氰酸酯和组合聚醚混合反应生成的聚合物产品。其中，异氰酸酯组分容易与水反应生成尿素。如果聚氨酯中的脲键含量增加，泡沫会变脆，泡沫与基材的附着力会降低。因此，要求被喷涂的底材表面清洁干燥，相对湿度小于80%，无锈蚀、灰尘、污染和潮湿，雨天不允许施工。如果有露水或霜，去除露水并擦干表面。
b .现场泡沫喷洒量的控制
在施工过程中，应尽量避免硬质泡沫聚氨酯喷涂的污染。聚氨酯原料在高压作用下以雾滴形式从喷枪喷出。另外，原料密度低，重量轻，容易被风带走，造成原料浪费和环境污染。聚氨酯喷涂施工中，近1/2的原材料在建筑墙角线、装饰线施工中无法喷涂到墙面上，原材料浪费严重。在施工过程中，还应有效控制基层的平整度。基层墙面平整度差也会造成一定的原材料浪费。另外，聚氨酯喷涂过程中如果基墙平整度误差过大，需要锯掉局部正偏差过大的部分，既浪费聚氨酯原材料和人工成本，又给后续施工带来困难。
施工现场材料的管理
聚氨酯发泡的原理是发泡剂受热蒸发进入泡沫泡孔产生泡孔内外的压力差，从而完成发泡过程，所以发泡剂的含量和有效利用也是发泡效率的关键。施工前，将发泡剂按一定比例混入白色料中。由于发泡剂是一种非常易挥发的物质，在施工过程中，如果容器内部的温度在环境的影响下过高，容器中的发泡剂将开始蒸发，并在容器上部的中空空间中变成气体，或者通过容器上的孔挥发到大气中，导致材料中发泡剂的含量减少或低于预定的比例。此时泡沫没有充分发泡，泡沫密度变大，以至于相同量的材料无法生产出预期体积的泡沫。因此，聚氨酯在储存过程中应密封，严禁在阳光下暴晒。
d、聚氨酯硬泡喷涂过程中的安全保证措施
喷涂前，应充分做好屏蔽工作。一般门窗都是用塑料条纹布裁剪成与门窗面积相同的布块覆盖。对于架子管、熟铁等需要保护的不规则部位，应采用聚乙烯塑料包裹进行缠绕保护。聚氨酯泡沫喷涂时容易飞溅，施工人员要做好劳动保护。严格遵守高空作业的安全规则，必须佩戴安全帽和安全带，特别是要采取有效的防护措施，防止吊篮坠落。新工人上岗前必须经过严格的技术培训和安全教育。喷涂作业周围应做好围挡，避免污染环境。使用脚手架时，要用小眼安全网覆盖严密；吊篮用于施工时，吊篮周围应遮挡高度不低于1.8m，宽度不小于喷涂范围，防止聚氨酯颗粒被风吹走。喷涂过程中，严禁电焊等明火作业，施工时应配备足够的灭火器，防止现场火灾。喷涂电气设备的安装和操作人员应持证上岗，用电应严格按照现场管理规定执行。喷涂后及时刷聚氨酯界面砂浆。