请帮我找一下关于NC考试的问题。
一、选择题(2'X21)
1.刀尖半径的左补偿方向指定如下。
a、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；b、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；
c、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；d、沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧。
2.G00指令的移动速度值是。
一、机床参数说明书；b、数控程序设计；c、操作面板名称
3.使用φ 12工具对轮廓进行粗精加工。如果精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为0。
a、12.4；b、11.6；c、6.4
4.执行以下程序后，累计进料暂停时间为。
n 1g 91 G00 x 120.0y 80.0
N2 G43 Z-32.0 H01
N3 g 01 Z-21.0 f 120
N4 G04 P1000
N5 G00 Z21.0
N6 X30.0 Y-50.0
n7 g 01 Z-41.0 f 120
N8 G04 X2.0
N9 G49 G00 Z55.0
N10 M02
a，2秒；b，3秒；c，1002秒；d，1.002秒
5.数控加工中心的固定循环功能适用于。
a .加工曲面形状；b、平面形状加工；c、制孔加工
6.在数控铣床上，用φ20的铣刀执行以下程序后，加工圆弧的直径尺寸为。
n 1 G90 g 17g 41 x 18.0y 24.0 M03 H06
N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180(刀具半径补偿偏置值为φ20.2)。
a、φ80.2；b、φ80.4；c、φ79.8
7.数控机床主轴以800转/分正转时，其指令应为。
a、M03 S800b、M04 S800c、M05 S800
8.数控机床的种类很多，如果按照加工轨迹来划分，可以分为两部分。
a、两轴控制、三轴控制和连续控制；b、点控制、线性控制和连续控制；
c、两轴控制、三轴控制和多轴控制
9.数控机床上有一个机械原点，机床出厂时可以设置该点在进给坐标轴方向到机床坐标零点的距离。这个点叫做。
一、工件零点；b、机床零点；c、机床参考点
10.绕X轴旋转的旋转运动的坐标轴是。
a，一个轴；b，b轴；c和z轴
11.刀具长度正补偿是指令，负补偿是指令，取消补偿是指令。
a、G43b、G44c、G49
12.更换加工产品时，普通机床用_ _实现，自动机床和仿形机床主要用_ _实现，数控机床只需用_ _实现。
a、重新编程B、改变规则、直接手动控制C、改变凸轮仿形等设备。
13.刀库容量小的加工中心一般采用刀库形式，刀库容量大的加工中心多采用刀库形式。对刀具或刀座进行编码，根据编码选择刀具。
a、链式B、鼓式C、顺序选刀D、可选选刀
14.钻镗循环中深孔加工需要间歇进给方式，应该是每次退刀到安全平面，应该是每次退刀固定量Q..
a、G73 B、G83 C、G74 D、G84
一、二、画图题(2X6)
1.1.图纸显示了几种技术路线(单向切割、双向切割、环向切割等)。)，标记铣削间隔，并说明如何确定该参数。
2.图中显示了固定循环的钻孔和镗孔的加工路线，并说明了应用于螺钉沉孔座(G82)加工时每个路线段的含义。
三。简答题(23)
1.正式加工前的程序验证和空载调试有什么意义？机械锁闭状态下可以进行什么样的检查？(8)
2.对准点是什么？刀位点的选择如何影响编程？(5)
3.数控加工编程的主要内容有哪些？(5)
4.对于图示的曲面零件，从毛坯到零件尺寸，应该做什么样的刀轨定义？(5)
四、编程题(23分)
1.加工下图所示的零件，需要确定加工顺序，设置加工参数，选择调整刀具，编制填写数控工艺卡并手动编写数控程序，输入程序代码，装夹工件和刀具，对刀，操作机床进行切割。
参考答案
一、一、选择题
1.C 2。A 3。C 4炸药。B 5。C 6。一个7。一个8。B 9。C 10。A 11。ABC 12。BCA 13。坏14。钡
二、画图题
1.
2.钻孔和沉孔的固定循环动作顺序可分解为:
(1)X和Y轴快速定位在孔的中心。
(2)迅速跑到洞口附近的安全高度平面(R平面)。
(3)钻孔(钻孔)至埋头孔的底面
(4)在埋头孔底部暂停。
(5)迅速回到安全平面高度或初始平面高度。
三、简答
1.加工前程序验证和空载调试的意义在于:
(1)用于检查程序中是否有语法错误。相当一部分可以通过报警号来分析判断。
(2)用于检查程序的行走轨迹是否符合要求。从图形追踪中，我们可以看到大致的轨迹形状。为了进一步检查尺寸精度，我们需要结合单段按键来查看和分析每个节点的坐标数据。
(3)用于检查工件的夹紧位置是否合理。这主要是从工作台的行程控制是否越界，行走轨迹是否会发生构件之间的位置干涉和重叠来判断的。
(4)用于通过调试合理安排一些工艺指令，以优化和方便实际加工操作。
机床锁定时，主要用于检查程序的语法错误，检查轨迹图形。
2.2.对刀点是指数控加工过程中刀具相对于工件运动的起始点。这个起点也是编程时程序的起点。刀点选择合理，便于数学处理，编程简单；易于在机床上对准；加工过程中容易检查，造成的加工误差小。
3.数控加工编程的主要内容包括:分析零件图，确定工艺流程和路线，计算刀具轨迹坐标值，编写加工程序，将程序输入数控系统，验证程序，试切首件。
4.从毛坯开始，图示的曲面零件应定义如下:
(1)刀具或圆角刀具，曲面挖槽粗切，留精加工余量。
(2)球头刀，平行面粗切
(3)球形刀具、轮廓或平行表面精加工。
(4)球头铣刀，陡坡和浅平面的精加工。
(5)小球头刀，余料和交线的清角。
第四，编程问题
O0001
g92x 60z 120；
t 0101；
G90G00X35Z5
M03S600
g 71u 1r2p 100 q 200 x 0.2 z 0.2 f 100
G00X0
Z0
n 100g 01x 16c2f 40
Z-17
X24Z-20
Z-30
X26
G03X30Z-32R2
N200Z-40
G00X60Z120T0100
M05M00
T0202
G00X35Z-17M03
G01X14F30
G04X2
G00X35
G00X60Z120T0200
T0303
G00X30Z3
M03S300
g82x 15.2 z-15f 1.5
g82x 1.4.6 Z-1.5 f 65438
g82x 1.4.2 Z-1.5 f 65438
g82x 14.04 Z-15f 1.5
G00X60Z120T0300
M05M02
/ReadNews.asp？新闻ID=856