6S管理培训对企业有什么好处？
6S管理培训给企业带来的好处：
1.6S现场管理可以树立良好的企业形象。生产现场的管理水平通常是客户在下单前需要考察的。一个观察力敏锐的检验员，几分钟就能判断出一个企业的管理水平，其重要依据就是企业的现场管理水平。一般情况下，客户或来访者会认为一个干净整洁的工厂一定会在约定的交货日期内完成高质量的产品，结果就是增加订单，开始新的交易。
2.6S现场管理可以提高生产效率，良好的工作氛围和有文化的员工；物品摆放有序，不用浪费时间去找，效率自然会提高。
3.6S现场管理可以提高库存周转率。没有6S管理的工厂特别容易出现中间库存、废品库存、剩余库存(一定时期内)和长期库存。这是因为库存管理水平低，库存数量无法准确掌握。当产品库存不明确时，再次订货。因此，通过对原材料和备件的整理，减少不必要的库存，是一种很好的整改和预防库存过剩的方法。
4.6S现场管理可以提高产品质量，杂乱肮脏的工作场所是生产不出高质量产品的。因为工作场所的垃圾、灰尘、飞花、毛发都会对产品质量产生不良影响，导致设备故障增加。做好6S管理，使现场干净整洁，产品质量能得到有效保证。
5.6S现场管理可以保证清洁场所的安全生产，物品摆放有序，通道畅通，可以很好的避免事故的发生。6S的目的是培养员工，建立自律的心态，养成认真的工作态度，这将大大减少因工作马虎而导致的安全事故。具体来说，全面的6S管理可以在安全管理方面达到以下效果:
(1)减少安全事故；(2)杜绝火灾等重大事故；③增强员工的安全意识；(4)提高灾害事故应急能力。
6.6S现场管理可以降低成本。6S管理对节约生产成本的作用主要体现在以下几个方面:
(1)避免场地浪费，提高利用率；(2)减少物品库存；③减少不良品的产生；(4)减少动作浪费，提高工作效率；⑤减少故障，提高设备运行效率。
这些都可以降低企业成本，提高企业运营效率。
7.6S现场管理可以提高员工的工作积极性，一个干净整洁、温馨舒适的工作环境也可以给员工信心，让员工感觉更舒服，更有成就感和满足感，有利于吸引和留住优秀人才，避免人才流失。
在日常实践中，面对一个脏、乱、差的企业，员工往往会抱怨自己的工作场所不被重视，但一个整洁有序的企业却能让员工产生归属感和自豪感。
8.6S现场管理可以缩短交货时间。做得不好的企业往往不能及时发货。比如分拣整改不到位，可能需要很长时间才能找到原材料、集装箱、半成品，自然会耽误发货。再比如:6S管理没有做好，设备和周边环境比较脏，机器容易出故障，导致生产周期延长。因此，如果6S管理得到彻底实施，影响生产周期的因素将得到有效控制，生产周期将缩短，不会出现交货延迟。
9.6S现场管理可以减少纺织厂很多常见的浪费现象，如回收率高造成的浪费，不合格品的浪费，水、电、蒸汽的浪费等。实施6S管理，通过整理、整顿、清扫、清洁，可以大大减少浪费。
10.6S现场管理能全面提高员工素质。6S管理的最终目的是提高员工的素质。实施的关键之一是充分参与。只有现代员工才能创造现代企业。员工素质的培养是重中之重。因此，全面提高员工素质最有效的方法就是实施“管理”。
6S现场管理有很多好处。现在企业将实施6S管理。如果你的企业没有做到这一点，它就会落后。