我想知道CAXA,CAD,SOLIDWORKS,PROE,UG,以及他们的开发顺序?
目前国内外的三维设计软件主要有美国PTC公司的高端Pro/E,美国UGS公司的高端UG和中端Solidedge,法国达索公司的高端CATIA和中端Solidworks,Autodesk公司的Inventor。同时,国内高校近两年研发的北航海尔CAXA也在中低端市场占有一定份额。根据调查结果,我们会对这些软件从公司背景到产品功能进行系统的比较,以方便最终决策。
公司和软件背景
PTC:美国公司,拥有三维设计软件Pro/E和产品数据管理软件Windchill,以集成产品解决方案著称。从三维设计、分析、仿真/优化、数控加工、布线系统到产品数据管理,都有相应的模块,产品覆盖企业设计/管理的全流程。其销售方式是根据企业不同阶段、不同层次的需求购买相应的模块,逐步扩展形成完整的产品研发体系,保证了企业在CAD/CAE/CAM/PLM上有一个统一的数据平台。
PTC公司成立于1989,是三大设计软件公司中最年轻的,拥有最先进的技术。公司名称为参数技术公司,在美国纳斯达克上市。其Pro/E软件以参数化、全关联、实体设计文明为特点,在通用机械设计行业占据领先地位。典型用户:卡特彼勒、约翰-迪尔、小松、现代重工、北汽、徐工、弓玄、柳工、厦工等。
销售模式:直销/渠道,在中国有6个办事处,265,438+05名员工,800个免费售后服务热线中心(中国热线中心22个技术支持)。
UGS:美国公司,拥有高端三维设计软件UG和产品数据管理软件TeamCenter,近年来先后收购了三维绘图软件Solidedge和高端设计软件I-DEAS。其销售方式是根据客户的财务状况,向客户推荐低端的Solidedge和高端的UG(I-DEAS基本不再销售,逐渐换成UG NX)。因为UG、Solidedge、I-DEAS是不同公司开发的产品,数据不兼容,客户往往会重复投资。UGS被三家完全不懂它的投资公司收购了。股东的不断变化使UGS在过去两年中一直处于债务管理之中。
UGII软件起源于美国的麦道飞机公司。20世纪70年代初,麦道飞机公司开发了UGII软件来解决其复杂的加工问题。后来,UG从麦道公司独立出来,逐渐发展和完善了软件设计。因此,UG软件在数控加工市场有很好的口碑,占据了很大的市场,尤其是在高端多轴精密加工市场。但其设计软件市场占有率不高,UG本身也没有很好的分析工具,所以其分析功能主要是借用第三方软件。典型用户:东方汽轮机(加工高精度发电机螺旋桨叶片)
销售模式:直销/渠道,在中国有5个办事处,200名员工,一个简单的800免费售后服务热线中心(中国热线中心2个技术支持)。
达索:法国公司,拥有高端设计软件CATIA和产品数据管理软件SmartTeam,1993年将中端软件Solidworks并入子公司。CATIA和Solidworks虽然同属一家公司,但两者互不相干,采用完全不同的销售模式。CATIA软件由达索公司及其当地办事处管理销售和售后服务,Solidworks完全由当地代理商分销和服务,达索公司本身不关心任何Solidworks业务。从达索2005年度财报来看,Solidworks的销售收入仅占公司整体收入的65,438+05%左右,这与Solidworks自身的历史背景有关。在Solidworks被达索收购之前,它在中端市场的定位与UG的高端UGII软件并不冲突。所以Solidworks的内核就是租用UG的Parasolid。他们与UG签订了15年的租赁合同,该合同将于2008年到期。后来UG公司收购了中档软件Solidedge,直接和Solidworks竞争。租赁合同到期后,UG公司是否会继续将内核出租给Solidworks尚不清楚。因此,基于CATIA,达索开发了P1、P2、P3三个平台软件,其中P1在价格和功能上与Solidworks完全相似,主要是为将来简单的产品设计取代Solidworks占领中小市场做准备。Solidworks软件没有有限元分析和数控加工解决方案,目前在国内是通过集成Cosmos软件来补充。
高端设计软件CATIA分为三个平台:P1、P2和P3。其中,P1在功能和价格上与Solidworks相似,P2和P3是曲面设计和航空钣金零件功能优秀的高端软件。80%的客户来自航空系统和汽车主机厂,在航空机身设计和汽车车身设计方面占绝对优势。但由于软件差,实体零件和汽车车身设计长。典型用户:沈飞、程菲、西飞。
销售模式(CATIA):直销/渠道,在中国有2个办事处,50名员工,800免费售后服务热线中心。
销售模式(Solidworks):渠道,全国1办事处,5名员工,无800免费售后服务热线中心。
欧特克:由于二维设计软件Autocad的巨大成功,欧特克公司随后推出了三维软件Inventor,以期在竞争日益激烈的三维软件市场中占有一席之地。但仅限于简单的三维建模,涉及复杂曲面、高级装配等功能,显得力不从心。而且由于没有模具设计、数控加工、有限元分析等功能,在三维软件中处于弱势地位。
北航海尔:是北航和海尔的合资企业,产品是CAXA,定位于国内中低端市场。属于三维绘图软件,产品还不成熟。
产品功能
Pro/E Solidworks Inventor UG CATIA
CAD/CAE/CAM一体化解决方案涵盖了产品开发的全过程和所需的工程文档。单一厂商提供集成解决方案环境,提供CAD/CAE/CAM集成解决方案。***在中国销售了35个模块。没有CAE/CAM模块,其加工模块是外包模块CAMWORK;CAE模块软件COSMOS是第三方公司的产品,存在严重的数据转换问题。没有CAM功能模块。卖给客户的CAE是第三方软件COSMOS。有CAD/CAE/CAM一体化解决方案,但CAE软件集成了第三方软件,属于多个数据数据库系统。有CAD/CAE/CAM的集成解决方案,但属于多数据数据库系统。
方案设计提供专业的自顶向下的设计模块,下游设计阶段由设计任务书自动控制。结构设计是完全参数化的,无论结构的复杂程度如何,都可以修改。它与分析相关,并具有优化设计的功能。模型可以直接根据分析的结构进行修改,无需重新建模,周期短。结构设计是变量建模,复杂结构不能修改,与分析无关。每次分析都需要重新建模。周期/周期长不提供自顶向下的装配功能,先创建零件再装配,零件之间没有关联。有自顶向下的设计功能模块,但不是完全参数化设计。没有“自上而下的设计”,没有骨架模型,也没有复制几何工具。只有“自下而上”的设计,也就是先造零件,再组装。
工程图的设计与三维模型有关,三维模型可以自动标注尺寸,按步骤和旋转进行剖切,并自动生成零件清单。零件的重量可以自动计算并与三维模型相关联,尺寸可以部分自动标注,但不能按步骤和旋转进行剖切,零件列表不能自动生成。有一个简单的关联。版本V4与3D模型不完全相关。虽然V5中增加了这个功能,但是V4和V5之间的数据是不可互操作的。
2D转三维具有将2D工程图转换成三维模型的功能。没事没事没事。
产品数据管理有自主开发的PDM管理系统,工作组级的Pro/Intralink,企业级的Winchill,自成体系,实现协同设计。在设计数据管理上,借用国外数据包实现产品数据管理,数据兼容性差。有两个没有数据管理功能的PDM系统,UG的teamcentor和DEAS的meterphase。有Smartteam。
在处理复杂装配时,数据读取能力很强。同样的组装,中端软件至少需要512M的机器,而PRO-E用256M就能满足。处理复杂装配零件的能力差。当部件数量达到数百个时,就会出现读取数据非常慢和崩溃的问题。当部件数量达到50个时,读取数据的问题非常缓慢,并且崩溃。一般对硬件要求比较高。一般对硬件要求比较高。
标准零件库
(GB)有完整的符合GB的标准件库,包括紧固件、法兰、轴承、齿轮、弹簧等。客户可以自由方便地扩展。EXCEL可用于自定义标准件库。由于采用了先进的族表技术,国家标准中的一系列标准件可以用一个零件表示,数据最少,便于交流。没有符合国家标准的标准件库。企业需要在不使用族表技术的情况下创建自己的标准件库。EXCEL不能用于控件。没有符合国家标准的标准件库。没有
客户包括航空航天、兵器、船舶等产品复杂、精度要求高的企业,以及汽车、通用机械、消费品等大型企业。主要是中小用户,适合产品简单,精度要求不高的企业。主要是中小用户,适合产品简单,精度要求不高的企业。兵器行业有很多用户。航空、汽车行业有很多用户。
重型机械行业没有典型的客户,如厦工、柳工、弓玄、徐工、北汽、卡特彼勒、约翰迪尔、小松、现代重工合福叉车等。没有任何东西
技术支持中心在上海设有20多人的800中国呼叫中心,提供24小时技术支持服务。没有两个雇员做这项工作。没有
除了正常的软件培训,导入服务项目还提供导入服务,帮助企业推广使用,在最短的时间内看到更高的投资回报。没事没事没事。
价格有高有低。