生产部年终总结及计划范文[5篇]

今年的工作是在紧张和忙碌中度过的。回顾过去的一年,不禁感慨良多。那么生产部年终总结和计划怎么写呢?以下是我为您整理的五篇生产部年终总结与计划_生产部年终总结与计划优秀范文,欢迎您参考,希望对您有所帮助。

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生产部年终总结与计划范文(1)

经理,我不断告诉自己,“学习,学习,再学习”,注意改正自己工作中的不足,服从领导的安排和指示。20_年,我带领二车间全体员工实现公司年度目标,始终坚持从我做起,把质量作为企业的生命,把员工作为企业的财富。回顾20_年,总结如下:

一是合理安排计划,确保按时完成生产任务。

今年小米的生产计划一直不是很稳定,有很多临时的生产计划,尤其是极片的对外生产。由于市场需求,极板的生产往往是到货就安排,很难保证原材料检验的及时性,一些新产品文件也不是很全面,给计划的正常下达带来很大困难。下达计划时,必须与质量、技术、物流等部门进行沟通。,然后给员工安排具体的工作时间。根据各自的生产能力和生产辅助材料的多少,在几道工序之间合理安排,保证员工每天上班都有事情做,保证按时完成生产任务。

第二,加强质量管理,多方面采取切实有效的措施,提高产品质量。

3月开始使用自动分选机组装超钙极板,10AH内外转换极板使用小周转箱。小机打磨生产的极板得到了焊接工艺的好评,大机打磨改进了打磨方式,边框垂直打磨。3月成立QC小组,课题为“保持工作效率不变,提高电极片抛光质量”。经过几个月的实施,已经取得了初步成果。在装配过程中,为了提高极板的匹配率,保证极板的及时流转,总是在第一时间将信息反馈给镀膜工序,以便及时调整镀膜重量。由于6月10,权重调整相对困难。为了避免极板长期积压,加快流转速度,我们及时与现场检验人员沟通,反馈质量信息,确保组装过程中外板流转顺畅。为提高薄膜包装质量,制定了薄膜包装过程奖惩条例,规范了薄膜包装人员的操作方法。此外,通过岗位技能竞赛和知识竞赛,在车间形成了竞争、学习、赶超的氛围。通过这些质量改进措施的持续实施,没有发生一起质量事故。目前,产品流通速度明显加快,质量稳步提高。

三、加强员工队伍建设,提高员工对企业的忠诚度。

二车间在全公司属于特殊车间,员工来自全国各地,年龄平均,素质参差不齐,给车间的管理增加了很大的难度。为此我利用上班前后的时间与员工交流,宣传双寄宿文化和狼性文化,结合人性化和制度化的管理方法,坚持以人为本,处处从小事做起。通过公司举办的军事化队列训练和第二季度的员工综合培训,员工由于公司外包小秘密的管理政策,在切片打磨过程中出现人员过剩。在_年底,合同到期的员工由综合部逐一跟踪。其中_名员工终止了与公司的合同,_名员工续约20__年,没有任何争议和错误。

第四,加强节约成本和降低消耗的管理

以前废铅粉中经常会发现边角料和极板,给公司造成了一定的损失。为了制止这种浪费现象,我们任命了负责人,制定了严厉的处罚措施并亲自检查,现在终于得到了有效的控制。为了降低极板切片的报废率,定员定岗,对所有极板切片员工进行岗位考核。不合格的员工被淘汰,设备被翻新,切片机的背衬被减少,极数被指定。同时对极板变形、偏刀等影响切片效果的现象及时与前道工序沟通,全年极板报废率低于公司制定的指标。为了降低电能消耗,合理安排打磨作业班次,保证除尘设施的利用率。通过对原材料的控制,发现原材料存在质量问题,并积极与采购部门沟通。发现有人为浪费材料的,坚决严肃处理。二车间的主要原料隔膜,每月有3%左右的剩余。

五、加强5S、安全和职业保护管理。

二车间是公司铅尘污染最严重的地方,职业防护和5S工作很难落实到位。针对特殊环境,在制造部领导的关怀下,对除尘设施进行了跟踪,消除了安全隐患。通过对员工的培训和各种考核制度的实施,使员工的防护意识变被动为主动,安全意识得到加强。不存在进入车间不戴口罩的现象。拔杆板始终由一人支撑,操作逐渐规范,提高了员工的身心健康。

20_年即将到来,对我来说是一个新的开始。虽然一年来的工作兢兢业业,勤勤恳恳,但总感觉太过平凡,缺乏亮点。一是离公司的高标准要求还很远,对我来说还有差距,需要在以后的工作中改进,才能高质量的完成所有工作;二是工作中缺乏超前意识和开拓精神;第三,要加强业务理论知识的学习,提高个人素质,提高自己的工作能力。20_年,我将围绕公司的总体目标,发扬实事求是的精神,提高工作效率,努力解决工作中的各种矛盾,在公司做一名优秀的基层管理者,在员工中做一名优秀的领导者,打造一支无敌的团队,为来年公司目标的实现做出应有的贡献。

生产部年终总结与计划范文(二)

20_年在紧张和忙碌中过去了。回顾过去的一年,我不禁感慨良多。这一年,虽然没有轰轰烈烈的结果,但却是一次不平凡的考验和磨炼。在辞旧迎新之际,我们生产部将对过去一年的工作和得失做一个详细的总结,并祈祷我们公司明年会更好。

一.生产和产出

在过去的1到8月份,由于订单不稳定,人员不稳定,人才大量流失。但从9月份开始,订单的快速增加给车间管理层带来了很大的压力,招聘了很多新员工。* * *车间里有五六批新员工进入各个生产岗位。在这样的压力下,我和车间管理层决心在上岗前和上岗后进行各种培训,以确保。

第二,产品质量

在完成上述产出的同时,我们的生产部也非常重视产品质量,严格控制生产过程的每一个质量环节,利用生产部会议、生产线会议和生产流程,及时向操作人员灌输质量理念,坚持操作人员是第一质检员。根据操作人员的流动情况,及时对新员工进行现场操作实践,确保每个新操作人员在电脑上独立操作前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终相信产品质量是生产出来的。只要生产部门的每一个员工都有高度的质量意识,并投入到生产运作的每一个环节,产品质量就会稳步提高,满足客户的质量要求。

第三,人事管理

由于公司生产任务的急剧增加和产品型号的多样化,公司招聘了大量新员工。* * *有很多批次的新员工进入车间各个生产岗位,人员流动量很大,给生产的各个环节的管理带来了很大的压力。在这样的压力下,生产部坚定的对每个岗位进行简单的培训,保证新员工顺利进入岗位角色,这样在每个延伸的正确引导下,

第四,安全生产

一年来,基于行业的特殊性,我们生产部将安全生产纳入日常管理,可以经常对各岗位员工进行安全知识教育,培训操作人员正确操作生产设备,发现问题及时处理。然而,10年6月29日,冲压车间员工杜仍因违反操作规程发生恶性人身伤害事故。针对此类事件,生产部对所有体操工人进行了更频繁的安全警示教育。对一些可能造成人身伤害或设备、模具损坏的人和事进行了严厉的处罚和批评警告。

虽然生产部门做了大量的工作,取得了一定的成绩,但仍然存在许多问题,主要表现在以下五个方面:

(一)生产现场管理

各岗位生产现场管理比较混乱,主要是生产过程中的各种辅助用品摆放不整齐,成品和二次产品没有固定位置管理。另外,环境卫生、设备卫生、人员卫生都很差,操作人员甚至每条线都有加长换料换规格的清场意识很弱。

人事管理

由于生产部门的员工大多是外来务工人员,普遍文化素质较低,工作态度散漫,生产管理人员在具体管理上不严,导致他们责任心、团队合作和服从意识不强,缺乏质量和成本观念,不能爱护公司财产,节约各种精力。这方面我们正在着手整改教育,制定详细的规章制度和各方面的培训计划。我们会对操作人员的离职率和生产效率进行详细的分析,配合质量部门对生产过程和客户反馈的不良信息进行分析,对有问题的员工进行针对性的培训和教育,然后进行一系列的检查和监督,建立健全相应的规章制度和奖惩措施,不断提高员工的整体素质,以适应企业未来发展的要求。

(3)生产现场的设备维护

在过去的一年里,每条生产线的原材料损失巨大,原因有二:

1,超过一半的物资损失是由于现场设备性能不稳定,当设备出现故障时,不能及时维修和保养;

2.现场管理人员管理不严,员工缺乏质量观念和成本观念,无法爱护公司财产,节约各种精力。

面对即将到来的20年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新的一年的每一天,团结协作,克服缺点,着力提高产品质量,控制生产成本,减少材料浪费,做好安全生产工作,为公司的发展尽心尽力!

生产部年终总结与计划范文(三)

20_年,生产部在公司的领导和其他部门的支持下,以交付为出发点,组织生产,及时协调,通过对车间的持续改进,达到提高车间管理的目的。年度生产和交付任务已基本完成。详情如下:

一、年度生产目标完成情况

到20年年底165438+10月,成品组装暖气片入库:514299,平均51430;配合产品工程部完成134品种的钎焊散热器新产品开发计划,钎焊散热器成品入库:6647。生产计划完成率:94,29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机影响,产量较2000年下降20%左右,产量基本满足客户需求。

影响生产计划的主要原因有:外购件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好。

二、质量管理

一年来,各车间按照质量体系的要求,重视产品质量管理。产品过程控制要求员工进行“三检”。通过“三检”制度的实施,不合格产品的生产和流通得到了很好的控制,降低了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下,部分产品工艺标识再次完善。车间内产品标识达到98%,二车间达到100%,实现可追溯。在操作上,产品要小心处理,容器要固定存放在一定区域,管理达到100%。待处理产品采用看板和颜色管理,各车间红箱黄箱发放到各工段,从生产源头防止不合格品流通。

同时,各车间加强了新员工产品质量意识的培训,要求车间通过每日晨会、看板、科长辅导等方式,随时随地灌输质量意识,学习质量知识。

三。设备维护和安全管理

加强设备维护检查和点检。每周一在张副院长的带领下,对设备维护的巡检记录、维护、缺陷进行检查,发现问题及时与设备维护负责人沟通,进行整改。对屡教不改的员工,按公司管理规定进行处罚。要求每班前后要做好设备的清洁整理、润滑等日常工作。第一车间8月开始过滤7台注塑机的液压油;二车间加强了对老化多年的设备的维护,保持设备正常运行;三车间加大新设备操作培训,完善设备点检路线图,在设备动力部门的配合下,由专人进行特种设备操作,保证了设备完好率。

结合公司申请安全生产标准化的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的内容;年初与各车间主要负责人签订安全生产目标管理责任书;要求车间通过各种宣传手段宣传安全生产。为人防技术安全管理筑起堡垒。今年以来,二车间发生手部裂伤等小事故3起,一车间1起,三车间零起,全年未发生重大事故。

四。现场管理和成本控制

车间现场管理的质量反映了一个公司的管理水平。生产部把改善车间现场作为日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按照6s管理的要求整改车间现场。7月,车间场地重新划分黄线,整理出产品加工区、产品储存区、产品存放区等定制区。通过培训,要求现场产品包装不超过物料箱,堆放高度不超过3箱,车间工具设备按规定放置在指定区域。通过加强现场管理,缩短了待加工产品的处置周期,节约了生产空间,方便了员工的操作,为员工创造了洁净的环境。

在材料消耗成本控制和管理方面,由于公司没有对材料消耗和成本进行考核,当非正常成本增加时,如工具损耗率高、材料使用质量超标、工人生产不当造成浪费等。造成这种现象的主要原因是员工储蓄意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖惩措施和节能降耗的思想教育,使员工的节约意识和主人翁意识逐步提高。

动词 (verb的缩写)员工培训和评估

在工作中,灵活的课堂培训是现场培训。各车间以晨会和月度车间总结会的形式对员工进行现场管理和公司制度的培训。三车间员工现场考核制度已全面实施。为了鼓励注塑工人管理好模具,不要在操作中碰撞模具,8月份实施了现场模具管理制度,运行良好。

但生产过程中还存在一些不足:生产计划执行中不确定因素太多,部分外购件不能按采购计划交付,影响生产顺利进行;在管理上,操作人员离职率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具试模合格率比较低。

希望在新的一年里,在公司的领导下,团结一心,把生产管理提高到一个新的高度。

生产部年终总结与计划范文(4)

20_年在紧张忙碌中过去了。回顾过去的一年,我不禁感慨良多。这一年,虽然没有完全达到公司的各项指标和要求,但却是一次非同寻常的考验和磨炼。在辞旧迎新之际,我们生产部会对过去一年的工作得失做一个详细的总结,祈祷我们公司明年会更好。

在过去的一年里,面对平淡的经济市场和公司高层的大胆决策,在巨大的压力下,对各种生产工艺进行了摸索,大胆改进和实施,克服了客户订单多、交货急、临时调配等困难。成功过渡。一年来,各生产部门励精图治,勇挑重担,高度重视产品质量,严格控制生产过程的每一个质量环节,利用晨会、质量会、生产会向部门操作人员灌输质量理念,坚持一线操作人员是第一质量检查员。并在一线操作人员的大流量下,及时为新员工安排基础理论培训和现场操作实践,确保每一位新员工都能了解基本的产品质量判别方法。

根据产品特性和质量要求分类。为了保证产品质量的稳定,在生产线上安排专职人员负责质量。我们坚信产品质量可以通过人力来控制。只要生产部门的每一个员工都有高度的质量意识,并投入到生产运作的每一个环节,产品质量就会稳步提高,达到客户质量要求的最佳目标。

在新的一年里,我们的重点仍然是生产管理。在原有的基础上,进行优胜劣汰,重点加强车间员工的管理,多做员工的思想工作,提高员工的责任心。

到生产一线观察生产过程中的异常情况,杜绝违规操作。在平时的工作中做好自查自纠,及时发现,及时处理。从前到后,从原材料到成品;控制车间的生产成本和消耗。

针对去年各公司对我厂家具结构、沙发适用性、油漆缺陷、清洁、包装、产品保护等细节提出的建议和投诉,我们将认真听取各公司对我们成长有利的建议,明确我们在这新的一年的目标,端正我们的工作态度,严格控制生产质量和进度。

尽最大努力降低成品出库的返工率。我想在公司领导的正确领导下,通过我们全体员工的共同努力,我们的团队一定会做大做强。

生产部年终总结与计划范文(5)

时光飞逝,时光飞逝。伴随着节日的气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年里,在上级领导的大力支持下,在各部门的密切配合下,在部门全体员工的共同努力下,生产部圆满完成了公司交给的各项任务。在这里,我总结一下生产部过去一年的工作,并祝愿我们公司明年更好。

一、工作回顾

1,产品输出

一年来,生产部在三四个产品型号多变、批量小、技术不稳定、不完善的情况下,在生产过程中进行试验和摸索。

到20_年年末,65438+2月,65438+2月,65438 * * 20%的结构产品为40KKPCS,三层和四层结构产品为3KKPCS。为了满足客户的产量和质量要求,我部合理调整生产计划,利用有限的资源及时满足客户的交货期,为以后产品的多样化奠定了基础。

2.产品质量

在今年的工作中,在保证生产任务的情况下,二层产品入库良率达到98%,三、四层产品入库良率达到96%。我坚信,只要每一位员工在提高产品意识的同时,全身心投入到生产的每一个环节,产品质量一定会稳步提升。

3.设备管理

过去一年设备比较好,主要工作没有受到设备问题的影响。在定期维护和维修下,保证了设备的正常运行,从而保证了生产的稳定性。

4.人事管理

每年年初和年底,员工变动,生产线员工极不稳定的时候,这无疑给生产管理带来了巨大的压力。但在这种压力的推动下,部门仍然坚持对新员工进行岗前和在职培训,确保新员工能够顺利进入岗位角色,基本胜任岗位轮换。感谢行政部对员工的教育,感谢工程部的技术培训,感谢车间班长的全力支持。

5.安全生产

一年来,我部将安全生产纳入生产日常管理,随时对各车间员工进行教育,督促消除各车间安全隐患。确保生产车间的有序运行。全年未发生重大人身伤害和设备损坏事故。

二,存在的不足及对策

虽然生产部在过去的一年里做了大量的工作,取得了一定的成绩,但是仍然存在很多问题,主要表现在以下几个方面。

1,质量管理

1)员工质量意识淡漠:目前仍有部分员工态度淡漠。这与培养员工的质量意识,树立质量危机意识,落实产品质量责任制有很大关系。

2)缺乏全员参与质量管理的理念:我们现在缺乏的是全员参与质量的意义。在我们没有品控的逐件检查下,有时候会出现真空地带,课间无人问津。而且有时候生产现场执行不到位。

3)缺少生产质量记录意义:我们部门所有的件都拼完之后,瞬间增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。在产品的整个制造过程中,如何完整地记录产品过程的质量状态显得尤为重要。虽然这方面在逐步改善,但是离我们质量管理体系要求的我们做的和写的还很远。记住我们所做的远远不够!

2.人事管理

员工的精神面貌和紧张感是欠缺的。在这方面,我们正在计划整改,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业未来发展的需要。

3.材料消耗管理。

因为我们之前没有对材料消耗和成本进行评估,当飞行的正常成本增加时,比如工具损耗率、材料使用质量超标、员工组装保管不当等,都会导致浪费。造成这种现象的主要原因是员工储蓄意识不强。我部将根据实际情况实施相应的奖惩措施和节能降耗的思想教育,员工的节约意识和主人翁意识将逐步提高。

三、从公司整体来说,我有几点建议。

1,建立健全工作质量责任制。对公司每个部门和员工都明确规定了工作中每个部门和个人的具体任务、责任和权利,确保质量工作中的每一件事都有人管,各级都有专人负责,有标准,有检查。只有这样,与质量相关的工作才能与员工的积极性结合起来,形成一个严格的控制系统。

工作效率,所以建议公司在企业文化、员工归属感、团队凝聚力等方面加强建立和培训。

第四,自我总结

20年即将结束。在这一年里,我通过自己的努力,特别是在领导的大力支持下,克服了各种困难。这一年是有意义的,有价值的,有收获的。基本完成今年的工作,经过两年的生产管理。

通过对这些项目的管理,熟悉了公司的操作流程,掌握了公司制度的操作流程,为以后的工作打下了一定的经验基础。

虽然20年来有所收获,但自身的不足也暴露无疑:

1.虽然年轻,充满活力,但缺乏经验,在处理突发事件和一些新问题方面有很大的欠缺。

2.我跟不上客户对订单的运营需求,还缺乏与他们沟通的主动性,不擅长有效的表达。这些个人因素直接影响工作的有效性。

3.制作进度无法完全掌控,导致延迟和推迟想象的情况屡见不鲜。

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