化工培训的自我评价(二)
1.实习的目的和意义
通过实践，在掌握专业理论知识的基础上，可以进一步了解化工行业的一些实际生产过程，对现代化工生产企业的生产和管理方法有更全面的了解，巩固和深化所学的专业知识。同时运用化工专业知识，独立分析和解决化工生产中的一些实际问题，掌握化工生产操作的特点，从而达到理论知识的应用，整合和增强自己适应实际工作能力的目的。
2.实达科技集团的发展:
山东实达科技集团有限公司是教育部直属重点大学中国尤氏大学(华东)的校办企业。是重要的教学、科研和生产基地，是国家工程技术研究中心——教育部油气处理新技术工程技术中心的重要组成部分。
公司占地面积约1850亩，总资产1100万元，固定资产总额4.23亿元，员工1610余人。2011年，销售额42.08亿元；是国家火炬计划重点高新技术企业、全国石油和化学工业百强企业、全国1000强企业集团、全国500强企业集团、山东省100强工业企业、全国高校校办产业综合排名。
目前，集团公司原油加工能力为654.38+50万吨/年。拥有654.38+25万吨/年常减压蒸馏-沥青氧化联合装置、25万吨/年常减压蒸馏、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、654.38+0.00吨/年碳酸甲乙酯、654.38+0.00吨/年碳酸二乙酯和碳酸二甲酯。3.实施要求:
生产实习作为教学的重要组成部分，是熟悉和了解实际化工生产过程，接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过实习工厂主要岗位的生产工作、实地参观、教学和讨论，要求每个学生熟悉工厂主要生产过程的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和结构，了解主要工艺环节运行指标的依据和检测方法，运用所学的基础理论知识， 并结合实际对主要生产工艺路线和关键操作及原理进行分析和理解，为进一步学习该专业打下良好的基础。
2.练习内容1。降粘剂的启动和关闭:
在建设过程中，我们应该始终坚持？安全第一，预防为主，综合治理？我们的思想是坚定不移的，要求准备充分，安全可靠，不留隐患，坚持反对不计后果的冒险，渴望成功。施工过程中不跑油、跨油、超温、超压、不良品、不冲塔、不满意塔、不撤离、不着火、不爆炸。
开工基本思路:1。第一遍。2.冷却残留的油。3.提高点粘炉的温度。4.确定液位。5.减底送出去。6.升高温度并将压力升至正常值。
2.操作技能:
基本操作技能包括换热器投切、泵切换等。该岗位的操作主要是通过控制降粘压力来调节粘度，通过调节沥青塔的液位来稳定催化混合蜡油的输送量。
热交换器的投掷:
投入使用:
1.确认换热器冷媒旁通阀开启，微开换热器冷媒出口阀，微开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀；
2.缓慢打开换热器冷介质出口阀，缓慢打开换热器冷介质入口阀，缓慢关闭换热器冷介质旁通阀。确认换热器热媒旁通阀开启，微开换热器热媒出口阀，微开换热器放空阀，确认换热器充满介质，关闭放空阀；
3.缓慢打开换热器出口阀，缓慢打开换热器入口阀，缓慢关闭换热器旁通阀；
4.换热器投入使用后，确认换热器无泄漏，按要求进行热紧，并检查和调整换热器冷热介质进出口的温度、压力和流量。确认换热器运行正常，恢复保温。切除:
1.打开换热器冷介质进出口阀，打开换热器热介质进出口阀，封堵隔离换热器放空阀和冷凝水排放阀的盲板区域，隔离换热器蒸汽吹扫置换管线盲板；
2.打开热媒旁通阀，关闭热媒入口阀，关闭热媒出口阀。打开冷介质旁通阀，关闭冷介质入口阀，关闭冷介质出口阀。
泵切换:
1.启动泵前做好准备工作，检查泵的压力表、防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、进出口阀、法兰螺丝是否拧紧，用手盘车，空转几次，检查转动方向，盘车是否有噪音，润滑油箱、油杯是否充分润滑，冷却水是否畅通，热油泵是否应处于充分预热状态；
2.启动备用电机；
3.压力达到额定升程后，慢慢打开出口阀，直至全开。同时用对讲机联系操作室，随时注意流向；
4.切换泵时，慢慢关闭待停泵出口阀，直到运行泵流量足够大，再关闭待停泵出口阀；
5.切断要停止的泵电机的电源；
6.待备用泵运行平稳后，检查泵的各部分是否正常，然后慢慢打开泵的出口阀。此时，随着泵出口阀的开启，泵出口压力会略有下降，但电机电流会增大，要注意检查；
7.关小停泵的出口压力表阀；
8.停车后，泵的冷却水停不下来；
9.热油泵应在停泵后预热。
调节减粘压力:
当降粘压力低时，打开水箱辅线阀，关小水冷器油气出口阀，打开油气辅线阀，关小循环水辅线阀，或打开D131底部盘管，使油汽化成气，压力升高。当减粘压力高时，调整相反。调节热进料水平:
当热进料液位较高时，打开蜡油补给收集管上P116入口的阀门或蜡油补给管线泵出口的阀门。当热进料液位较低时，调节相反。
3.事故处理:
全塔式处理:
接到调度通知后，按紧急停车处理，放空气体泄压。事故状态稳定后，降粘系统正常投产；用蒸汽吹扫安全阀跨接管和设备，防止冷凝，并协调车辆将减粘跳油罐D130中的污油带到装车线后进行吹扫。安全阀重新加压后安装投入使用，粘度降低。
塔冲洗处理:
关闭炉前煤气手动阀，通知调度和车间，将减粘油和塔底降凝剂送至闪蒸塔底查看液位。
4、安全培训:
进入公司，首先要进行厂级、车间级、班组级三级安全教育，这样才能牢固树立？安全第一？意识到。同时人身安全十条禁令，火灾爆炸十条禁令。四不放过？、三不伤害、三不动火等重要安全规定进行了学习。2011、12、10至2011，在全公司范围内开展安全生产，以反违章、堵漏洞、消隐患为手段，以防火、防爆、防中毒、防伤亡为手段，冬季安全生产百日竞赛无事故？活动。我们要一直坚持下去？最大的节约是安全，最大的浪费是事故，最大的隐患是麻痹大意，最大的贡献是兢兢业业？心想，在平时的工作中？以安全生产为己任？严格按照操作规程和劳动纪律工作，避免懒惰和侥幸心理，实现全公司安全和谐的氛围。
？安全不是一切。但是如果你失去了安全感，你就失去了一切？可见安全在我们工作中的重要地位不容忽视。安全与生产的关系——两者并不矛盾。只有在安全的条件下才有生产:没有安全，就没有生产。生产效益和安全都不能被生产效益压着。安全生产，不是重心，影响重心:不是干坤，左右干坤。我们的每个员工都应该建立？安全生产，我的责任？理念，从小事做起，从现在做起，从自己做起，把安全落实到实际工作中。
5.设备和流程:
80万吨/年常减压蒸馏-氧化沥青-减粘裂化联合装置于2004年7月投产。设计年处理能力为80万吨胜利原油，采用DCS集散操作控制系统。该装置除生产常规常减压蒸馏产品外，还可生产100 # A道路沥青，同时还可生产运动粘度合格的减粘燃料油。
减粘裂化原理是在高温高压条件下，减压渣油经过一定时间的延迟裂化反应，使长碳链分子还原为短碳链分子，从而降低油品的粘度，生产出质量要求合格的燃料油。减粘裂化装置利用热裂解反应原理，使高温渣油主要进行裂解和缩合反应。
该后处理包括降粘处理和热进料处理。此外，还包括公共流程和消防流程。本厂公用工艺包括淡水、循环水、软化水、汽提蒸汽、轻污油、净化空气、非净化空气和8kg蒸汽。消防过程包括消防水、消防蒸汽、消防泡沫和消防炮、泡沫枪、消防箱等消防设施的过程。
三。实习结果
经过近两个月的学习，对该装置的公安消防流程有了全面的了解，对本岗位的工艺流程有了清晰的认识。在操作问题上，从理论上研究了换热器的甩与甩；能够操作泵的开关；能独立调节本岗位的降粘压力和热进料水平。在事故处理的学习中，我们只是理论上的认识和理解，并不能很好的操作。这一个季度的考试，我考了70多分，说明我还有提升的空间。我会继续努力，不懈努力，让自己有更高的飞跃。
四。实习总结
总结两个月的实习，尽管取得了一些进步和成绩，但仍存在一些不足，比如积极性和主动性不高。来到公司，必须靠自己的自学来提升技能，学到的知识是自己的。我经常在工作中犯一些错误，这是我的失职，也是一个很大的教训。平时一定要预见到可能发生的意外，居安思危，谨慎行事，以对自己、对他人、对车间、对公司负责的态度工作。
新的一年已经到来。在这一年里，我将认真学习公司和车间的规章制度、劳动纪律和操作技能，努力使自己的思想觉悟和工作效率上一个新台阶，为公司的发展做出自己的贡献，为学校争光。
化工实习自我评价第三部分(1)实习简介
这次有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个星期，但是在这段时间里，在老师和工大师傅的帮助和指导下，我对一些常见的理论性的东西有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。感谢学院的领导和老师给我们这样一个学习的机会，也感谢老师和工作者的悉心指导。
(2)实习工作描述:
我们的实习主要是在Xx的尿素生产厂。在变换、脱碳、碳化、氨合成、尿素合成等五个车间* * *六个工段练了半天。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们对各工段的设备和控制系统有了详细的了解，对工厂各工段的工艺指标有了初步的了解。)管理系统也简单了解了一下。实习最后一天，我们还参观了Xx华明玻璃纸有限公司，该公司研发、生产、销售化纤、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品，经营自产产品和技术的出口业务。初步了解玻璃纸的生产工艺和车间情况。
(3)实习单位简介、经营理念及发展历史:
(1)，Xx集团Xx化肥厂是1958年我国首批建设的年产2000吨合成氨的13小氮肥厂之一。2001改革后，更名为XxXx化工有限公司，2002年与省农业厅合作，实现资产重组，为企业发展奠定了更加坚实的基础。
经过40多年的努力，公司多次受到原化工部、四川省、Xx市各级领导的表彰，荣获原化工部命名的首批六好企业、精神文明工厂、全国优美环境工厂等荣誉。弄玉牌碳铵和尿素被评为部省优质产品。自1998年以来，公司不断进行技术改造，采用了四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量和质量不断提高，成本不断降低。目前，公司年产合成氨65438万吨，尿素65438万吨，碳酸氢铵65438万吨，复合肥65438万吨。在质量第一、顾客至上的生产经营宗旨指导下，产品赢得了用户的好评和市场的青睐。2001年，获得四川省化学原料及化学制品制造业工业企业市场占有率前30名。2002年，公司的弄玉牌尿素被四川省质量技术监督局列为免检产品，2003年被评为Xx市示范企业。
Xx公司控股1子公司和3个子厂，Xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸酯特种橡胶等精细化工产品，Xx化肥厂生产尿素和碳酸氢铵；XxXx化工有限公司复合肥厂生产复合肥；宝鸡川龙化工有限公司生产碳酸氢铵、甲醇和一级甲醇。
Xx公司是一家有着40多年历史的老化肥厂，位于古蜀商道上的驿站，也是？八旱？军事地点？Xx，一个富有诗意的名字，一个丰富的宝库，Xx市的工业区，是许多大大小小的国有企业的所在地。直到本世纪初，经过各种变革，存活下来并具有生命力的企业屈指可数。其中，XxXx化工有限公司不仅是一家很有活力的企业，也是Xx区的纳税大户之一。
？玉树迎风而立，巨龙跃出水面翱翔天际。？由Xx市技术监督局Xx分局副局长、著名书法家Xx为XxXx化工有限公司题写的一副对联，形象地说明了今天的Xx公司犹如一棵参天大树，无论风吹雨打，都牢牢地屹立在大地上，犹如一条巨龙在天空中破水而出，寓意着公司发展前景广阔。
Xx化工股份有限公司的前身是1958年全国首批建设的13小氮肥厂之一。位于四川省Xx市Xx区大湾镇，后更名为Xx化肥厂，在国内很有名气。但由于设备落后、管理混乱、体制原因，企业在短时间内取得一定成绩后，很快陷入低谷。当时这个企业里，有30多个独立核算的业务部门，造成了严重的资金分散和流失，其中一个分厂莫名其妙(！)500万被挥霍得无影无踪；一个年产2.5万吨合成氨的小企业，实际上有1.600多名员工。导致企业不仅无法前进，还负债累累。Xx化肥厂已经到了破产的边缘！