Sku培训

为什么一提到仓库管理，大家都强调运营效率？

如何提高仓库的运营效率？！

在仓库管理过程中，“作业效率”是评价仓库管理水平的重要指标。忽视运营效率的仓库管理可能根本没有“管理”。

仓库说好管理，其实很难管理。

如何让仓库科学运行，

改进方法包括以下几个方面:

1，更好地部署SKU

经常检查SKU进出的速度(频率)，并根据速度(频率)重新定位SKU。

确保访问频率高的SKU放在方便且符合人体工程学的位置(腰部高度，过道尽头)。

将经常挑选的SKU存储为一个套件。

2.加强人机结合的效率。

计算人工成本，找出运营中的最佳成本结构。你经常在拣货系统里放更多的物件吗？对自动仓储系统的投资可以减少你在拣货作业中需要的人数，这样员工就可以被重新分配到其他地方。

？3.分批提货(如果条件允许)

批量提货允许提货人访问SKU工厂一次，同时完成多个订单或一批订单。这种拣货策略减少了到达同一拣货位置的行程时间和次数，从而提高了拣货生产率。

4、规范线路

通过序列选择创建清晰的路径，缩短行走时间。

顺序拣货不需要拣货员交叉或多次访问同一存储位置来完成订单。

减少这种重复性的工作可以提高生产率，消除不必要的步行。

5.完成补货。

补货主要看拣货区的商品库存是否满足需求，所以什么时候补货要看拣货区的库存，避免出现商品不足时在拣货区补货，影响整个拣货操作。

通常可以采用三种方式:批量补货、定期补货或随机补货。

1，分组库存

根据SKU发货的频率或规模对库存进行分组，并为SKU匹配正确的存储方法。

如果有一些大件商品需要快速移动，那些货架可能属于预拣货区。

中小型货物可能属于自动仓储区。

2.防止短缺

设置最小安全库存，防止缺货，自动报货或采购。如果设置了最低再订购数量，您可以定期跟踪库存水平，并在需要时自动接收所需的新货。

3.跟踪统计数据

定期跟踪库存数量，无论是周、月、季，都会省去很多麻烦。

4.系统管理

制定明确的、有文件记录的新品收发流程，避免因无计划、突然的大规模退货积累而导致的混乱、爆仓等问题。

工地管理

1，商品信息

重新布置货架，减少每个货架之间的空间，将相似的产品放在同一个货架上，从而创造更多的储物空间。

2、规范流程

检查设施流程，确保它是单向流动的，从接收到库存，从拣货到发货——如果你不希望员工从一个区域到另一个区域来回奔波，一旦找到合适的流程，就将其标准化。

3.精益管理

(1)只保留必不可少的东西，以减少积压。

②为你的设施设计足够的通道空间，让搬运工具可以轻松行进，找到“恰到好处”的间距，有效但不浪费。

③消除所有影响渠道的不安全因素，使员工能够方便地进入SKU，并确保安全。

④保持所有工作空间的清洁和无杂物，以防止库存损坏和潜在的货物损失。

安全管理

1，视觉识别

正确的标志和标签可以让你的仓库井然有序。为了引导人们并让他们保持秩序，请确保您的标志清晰易懂；另外，请考虑发布一张楼层地图，为游客提供说明，可以避免意外发生。

2.捆绑SKU

将经常一起拣货的SKU存放在同一位置，以减少拣货员的行程和拣货时间，提高员工的拣货效率。

3.员工培训？

为所有员工提供适当的培训，并由专业的、有技能的或认证的人员进行培训或演示，帮助员工端正工作态度，规范工作，以防止因安全违规造成的人身伤害。

系统工具

1，无纸化

纸质清单容易出错和丢失。通过系统管理实现各种信息报表的实时查询和导出更加方便高效。

2.条形码管理？

使用条形码，扫描仪可以快速准确地识别/提示。在提货过程中通过简单的扫描确认货物，保证订单的准确性。高效！

3.标签管理

将标签打印机集成到袋子和标签部件中可以提高库存和订单的准确性。零件可以标上零件号、批号、序列号、批号——都是数字。考虑包装和标记零件，以便在整个生命周期中跟踪库存，并使退货更容易。

要提高仓库的运作效率，就要结合各自仓库的实际情况来分析原因。提高员工的业务操作技能，优化操作流程，可以在一定程度上提高仓库运营的效率。

为什么一提到仓库管理，大家都强调运营效率？

如何提高仓库的运营效率？！